Код ТН ВЭД 8457109009
Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельностиДля оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:
- Выписка из реестра по классификации товара
- Описание кода
- Разрешительная документы на импорт груза
- Необходимые документы на экспорт 8457109009
- Пошлина и ставка НДС
Описание
8457109009 действует с 11.07.2015 - ПРОЧИЕ ЦЕНТРЫ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ, КРОМЕ УКАЗАННЫХ ВЫШЕ
- 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
- 8457 Центры обрабатывающие, станки агрегатные однопозиционные и многопозиционные, для обработки металла:
- 845710 Центры обрабатывающие:
Классификация товаров по коду 8457109009
| Описание | Обоснование решения |
|---|---|
| 5-осевой обрабатывающий центр предназначен для фрезерования, сверления, развертывания, нарезания резьбы и растачивания деталей из стали, чугуна, алюминия, латуни и других металлических сплавов. Станок снабжен системой числового программного управленияI. Обработка ведется путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок работает в пяти осях и состоит из: станины; стойки; траверсы; суппорта, перемещаемого вдоль оси Y перпендикулярно к оси перемещения подвижного стола; вертикальной каретки, несущей шпиндель, перемещаемой вертикально вдоль своей оси Z; стола, снабженного Т-образными пазами для крепления зажимов заготовки, перемещаемого вдоль оси Х; шпинделя, установленного вертикально, с частотой вращения 100-20000 об/мин и шпиндельной головки, соединяемой с вертикальной кареткой посредством вилки, обеспечивающей ее поворот по двум осям В и С; 30-позиционного инструментального магазина, состоящего из поворотного диска с 30 гнездами, приводимого в движение сервоэлектродвигателем; электрошкафа; конвейера для удаления стружки и панели управления станком. Станок также оснащен системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ); дымоотсосом; лазерной системой для измерения и контроля инструмента (измерительный щуп инструмента, опорная поверхность которого закреплена на столе станка); измерительным щупом заготовки, предназначенным для наладки и проверки заготовок; системой зажима инструмента с подготовкой для подачи СОЖ насосом высокого давления; централизованной смазочной системой и моечным брандспойтом, предназначенным для очистки обрабатываемой детали, стола станка и защитных стекол. Станок поставляется в разобранном виде в деревянных ящиках. | В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI, примечание 4(а) к группе 84), 2(а) и 6; пояснения к товарной позиции 8457 |
| 5-осевой фрезерный центр представляет собой обрабатывающий центр, предназначенный для фрезерования, сверления, развертывания, нарезания резьбы и растачивания деталей из стали, чугуна, алюминия, латуни и других металлических сплавов. Станок снабжен системой числового программного управления. Обработка ведется путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок работает в пяти осях и состоит из: платформы и стойки; жесткого портала; портальных салазок, перемещаемых вдоль оси Y перпендикулярно к оси перемещения подвижного стола; салазок суппорта, несущих на себе шпиндель, перемещаемых вертикально вдоль своей оси Z; стола, снабженного Т-образными пазами для крепления зажимов заготовки, перемещаемого вдоль оси Х; шпинделя, установленного вертикально, с частотой вращения 100-18000 об/мин и шпиндельной головки, соединяемой с вертикальной кареткой посредством вилки, обеспечивающей ее поворот по двум осям В и С; 40-позиционного инструментального магазина, состоящего из накопителя с 40 гнездами, приводимого в движение сервоэлектродвигателем; электрошкафа; конвейера для удаления стружки и панели управления станком. Станок также оснащен системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ); дымоотсосом; лазерной системой для измерения и контроля инструмента (измерительный щуп инструмента, опорная поверхность которого закреплена на столе станка); измерительным щупом заготовки, предназначенным для наладки и проверки заготовок; системой зажима инструмента с подготовкой для подачи СОЖ насосом высокого давления; централизованной смазочной системой; лестницей, стационарно установленной на станке, предназначенной для подъема до жесткого портала при выполнении работ по техническому обслуживанию, и моечным брандспойтом, предназначенным для очистки обрабатываемой детали, стола станка и защитных стекол. Станок поставляется в разобранном виде в деревянных ящиках. | В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI, примечание 4(а) к группе 84), 2(а) и 6; пояснения к товарной позиции 8457 |
| 3-осевой прецизионный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр предназначен для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и растачивания деталей из различных металлов и сплавов, возможна также обработка изделий из фторопласта, полиамида, оргстекла и текстолита. Станок снабжен системой числового программного управления. Обработка ведется путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок работает в трех осях и состоит из: станины; рабочего стола, перемещаемого по оси X и Y; вертикальной каретки, перемещаемой вертикально вдоль своей оси Z; шпинделя, установленного вертикально, вращающегося вокруг своей оси и приводящего в движение режущий инструмент; устройства смены инструмента, состоящего из устройства смены инструмента кулачкового типа, 46-позиционного магазина цепного типа и захватной руки; холодильного агрегата для отвода тепла от рабочего шпинделя; скребкового транспортера, предназначенного для удаления стружки из рабочей зоны станка; панели управления станком и распределительного шкафа. Станок также оснащен системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ); системой вытяжки масляного тумана; лазерной системой для измерения и контроля инструмента; системой зажима инструмента с подготовкой для подачи СОЖ насосом высокого давления; централизованной смазочной системой; 3-координатной измерительной головкой, предназначенной для наладки и проверки заготовок; нулевым инструментом (эталоном), предназначенным для калибровки лазерной системы измерения и контроля инструмента. Технические характеристики станка: размеры, ШхГ: 3,00м x 2,20м; перемещение рабочих органов по осям: Х800мм, Y500мм, Z610мм; диапазон частоты вращения шпинделя: 50-20000 об/мин; масса: примерно 9100кг. Станок поставляется в разобранном виде в деревянных ящиках. | В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4(а) к группе 84, примечание 7 к группе 84, примечание 4 к разделу XVI), 2(а) и 6; пояснения к товарной позиции 8457 |
| Фрезерный обрабатывающий центр является вертикально-фрезерной и предназначена для черновой, получистовой и чистовой обработки деталей(сверление и растачивания отверстий). Технические характеристики: крутящий момент шпинделя, Нм – 420; диапазон оборотов шпинделя, об/мин – 8000; мощность главного привода, кВт – 30; количество мест в магазине, шт – 24; максимальный диаметр инструмента, мм – 125-200; максимальная длина инструмента, мм – 300; максимальный вес инструмента, кг – 15; время смены инструмента, сек – 2,5; максимальный вес заготовки, кг – 3000; рабочая поверхность стола, мм – 2200х900; рабочие подачи, мм/мин – 1-10000. | ОПИ 1 и 6 |
| 5-осевой высокопроизводительный фрезерный обрабатывающий центр портальной конструкции предназначен для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и растачивания деталей из различных металлов и сплавов, возможна также обработка изделий из фторопласта, полиамида, оргстекла и текстолита. Станок снабжен системой числового программного управления. Обработка ведется путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок работает в пяти осях и состоит из: станины; поворотно-круглого стола, перемещаемого по оси X и состоящего из поворотного моста (ось А) и круглого стола (ось С); вертикальной каретки, перемещаемой вертикально вдоль своей оси Z и вдоль оси, перпендикулярной столу (ось Y); шпинделя, установленного вертикально, вращающегося вокруг своей оси и приводящего в движение режущий инструмент; устройства смены инструмента, включающего 44 позиции инструмента; холодильного агрегата для отвода тепла от рабочего шпинделя; скребкового транспортера, предназначенного для удаления стружки из рабочей зоны станка; панели управления станком и распределительного шкафа. Станок также оснащен системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ); системой вытяжки масляного тумана; лазерной системой для измерения и контроля инструмента; системой зажима инструмента с подготовкой для подачи СОЖ насосом высокого давления; централизованной смазочной системой; 3-координатной измерительной головкой, предназначенной для наладки и проверки заготовок; нулевым инструментом (эталоном), предназначенным для калибровки лазерной системы измерения и контроля инструмента. Технические характеристики станка: размеры, ШхГ: 2,30м х 3,51м; перемещение рабочих органов по осям: Х 875мм, Y 700мм, Z 450мм; диапазон частоты вращения шпинделя: 50-20000 об/мин; масса: примерно 10500кг. Станок поставляется в разобранном виде в деревянных ящиках. | В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4(а) к группе 84, примечание 7 к группе 84, примечание 4 к разделу XVI), 2(а) и 6; пояснения к товарной позиции 8457 |
| Центр для механической обработки штампов предназначен для обработки веса-габаритных заготовок большой массы и большого диаметра, но имеющих сравнительно небольшую высоту деталей типа штамп, пуансон, кольцо калибрующие и. т. п. которые предназначены для формирования разогретого металла и получения профиля колес для железной дороги. Станок оснащен револьверной головкой, третью управляемой осью «ось С» и приводом ротационных инструментов, который позволяет выполнить осевые и внеосевые сверильные , фрезерные операции, нарезание резьбы и другие операции вращательным инструментом (не резцом). | ОПИ 1 и 6 |
| Центр для механической обработки железнодорожных колес предназначен для механической обработки деталей типа диск и кольцо для железнодорожного транспорта, а именно – колеса цельнокатаные, бандажи локомотивные, шестерни электровозов, центры составных колес с наружным диаметром 700-1300 мм и массой до 1500 кг. Центр оснащен с числовым программным управлением (ЧПУ) SINUMERIC 840D, которая позволяет производить обработку деталей сложной конфигурации с криволинейными элементами. Центр оборудован вспомогательными системами, которые обеспечивают нормальное безаварийное функционирование станка: система смазки, система вытяжки из рабочей зоны станка. | ОПИ 1 и 6 |
| 3-осевой фрезерный обрабатывающий центр предназначен для плоского фрезерования, сверления, развертывания, растачивания и контурного фрезерования деталей из металлов и сплавов. Станок снабжен системой числового программного управления. Обработка ведется путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок работает в трех осях и состоит из: станины и стойки; рабочего стола, предназначенного для установки и закрепления обрабатываемой детали, перемещаемого по оси X и Y; передней бабки, предназначенной для установки шпинделя, перемещаемой вертикально вдоль своей оси Z; главного шпинделя, установленного вертикально, вращающегося вокруг своей оси и приводящего в движение режущий инструмент; автоматического устройства смены инструмента, включающего 20 позиций инструмента; электрошкафа; конвейера для удаления стружки, предназначенного для отвода стружки из зоны резания и отделения ее от СОЖ; панели управления станком. Станок также оснащен системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ); системой вытяжки масляного тумана; лазерной системой для измерения и контроля инструмента (измерительный щуп инструмента); измерительным щупом заготовки, предназначенным для наладки и проверки заготовок; системой зажима инструмента с подготовкой для подачи СОЖ насосом высокого давления; централизованной смазочной системой и рабочим освещением, представляющим собой конструкцию из ламп освещения, которые оснащены антистробоскопическим эффектом и установлены в герметичный корпус. Технические характеристики станка: размеры: примерно 3134мм х 2518мм х 3128мм; перемещение рабочих органов по осям: X1220мм, Y600мм, Z610мм; максимальная частота вращения шпинделя: 18000 об/мин; масса: примерно 7700кг. Станок поставляется в разобранном виде в деревянных ящиках. | В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI, примечание 4(а) к группе 84), 2(а) и 6; пояснения к товарной позиции 8457 |
| 5-осевой фрезерный станок представляет собой обрабатывающий центр портальной конструкции, предназначенный для фрезерования, сверления, развертывания, нарезания резьбы и растачивания деталей из стали, чугуна, алюминия, латуни и других металлических сплавов. Станок снабжен системой числового программного управления. Обработка ведется путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок работает в пяти осях и состоит из: станины; стойки; траверсы; суппорта, перемещаемого вдоль оси Y перпендикулярно к оси перемещения подвижного стола; вертикальной каретки, несущей шпиндель, перемещаемой вертикально вдоль своей оси Z; стола, снабженного Т-образными пазами для крепления зажимов заготовки, перемещаемого вдоль оси Х; шпинделя, установленного вертикально, с частотой вращения 100-20000 об/мин и шпиндельной головки, соединяемой с вертикальной кареткой посредством вилки, обеспечивающей ее поворот по двум осям В и С; 30-позиционного инструментального магазина, состоящего из поворотного диска с 30 гнездами, приводимого в движение сервоэлектродвигателем; электрошкафа; конвейера для удаления стружки и панели управления станком. Станок также оснащен системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ); дымоотсосом; лазерной системой для измерения и контроля инструмента (измерительный щуп инструмента, опорная поверхность которого закреплена на столе станка); измерительным щупом заготовки, предназначенным для наладки и проверки заготовок; системой зажима инструмента с подготовкой для подачи СОЖ насосом высокого давления; централизованной смазочной системой и моечным брандспойтом, предназначенным для очистки обрабатываемой детали, стола станка и защитных стекол. Станок поставляется в разобранном виде в деревянных ящиках. | В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI, примечание 4(а) к группе 84), 2(а) и 6; пояснения к товарной позиции 8457 |
| Центр для механической обработки железнодорожных колес с манипулятором. Предназначен для производительной токарной обработки деталей типа колес, дисков и т.п. Станок оснащен третью управляемой осью «ось С» и приводом ротационных инструментов, что позволяет выполнить внеосевые сверильные, фрезерные операции, нарезание резьбы и другие операции вращательным инструментом. Центр для механической обработки состоит из: главный привод, поперечная балка, планшайба, поперечный суппорт – ось Х, ползун ось Z, магазин инструмента, система охлаждения, система смазки, гидравлический агрегат, обработки воздуха, электрическая часть, системы управления, кожухи, система станка метрическая, торцевой конвейер для стружки- ASTOS As. | ОПИ 1 и 6 |
Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8457 10 900 9 (обновленно 01.05.2024)
- Импортная пошлина: 7%
- Экспортная пошлина: 0%
- Ввозной НДС: 20%
- Акциз: 0%
Документы на экспорт 8457 10 900 9
| Разрешение | Требуется | Описание |
|---|---|---|
| Пошлина | нет | |
| Фитосанитарный сертификат | нет | |
| Ветеринарный сертификат | нет | |
| Сертификат радиационной безопасности | нет | |
| Лицензирование | нет | |
| Квотирование | нет |
Документы на импорт код 8457 10 900 9
| Разрешение | Требуется | Описание |
|---|---|---|
| Квотирование | нет | |
| Преференциальный режим | нет | |
| Пошлина | 9 % | Решение Совета ЕЭК № 44 от 15.07.2015 |
| Специальная пошлина | нет | |
| Антидемпенговая пошлина | нет | |
| Компенсационная пошлина | нет | |
| Акциз | нет | |
| Депозит | нет | |
| НДС | 20 % | Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003 |
| НДС | нет | Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы) |
| Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов | ! может требоваться | Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009 |
| Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов | ! может требоваться | Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройстваПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009 |
| Сертификат соответствия таможенного союза | ! может требоваться | Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики:
* Станки металлообрабатывающие
Примечание:
Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011 |
| Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов | нет | |
| Свидетельство о государственной регистрации | нет | |
| Фитосанитарный сертификат | нет | |
| Ветеринарное свидетельство | нет | |
| Лицензирование | нет | |
| Квотирование | нет | |
| Квотирование | нет | |
| Решения о классификации | Реестр предварительных решений о классификации | |
| Решения о классификации | 3 Центр обрабатывающий представляет собой вертикальный фрезерный центр для комплексной обработки (фрезерование, сверление, расточка) деталей среднего размера, используемых на самолетах и вертолетах. Обрабатывающий центр состоит из следующих основных узлов: шпиндель, наклонно-поворотный стол, дисковый инструментальный магазин, цифровые приводы, стружечный конвейер, система ЧПУ. Шпиндель обрабатывающего центра расположен вертикально. Обработка заготовки производится режущим инструментом, закрепленным в шпинделе. Конструкция обрабатывающего центра позволяет производить 5-осевую обработку заготовки (оси X, Y, Z, A, С) посредством цифровых приводов. Дисковый инструментальный магазин интегрирован в станину обрабатывающего центра. Смена инструмента происходит автоматически в зависимости от управляющей программы. Диапазон скорости вращения шпинделя от 3000 до 10000 об/мин.4 Центр вертикальный обрабатывающий с числовым программным управлением (ЧПУ) предназначен для изготовления металлических деталей компрессоров авиационных газотурбинных двигателей и наземных газотурбинных установок. Вертикальный обрабатывающий центр выполняет комплексную обработку (фрезерование, сверление, нарезание резьбы) по 5 осям (X, Y, Z, C, В) и обеспечивает автоматическую смену режущего инструмента из магазина в соответствии с программой обработки. В состав обрабатывающего центра входят следующие основные узлы: двигатель шпинделя (привод главного шпинделя) с приспособлением для закрепления инструмента; подставка; детали нивелира; крестовина; движок для оси Z; защита рабочего инструмента; стол; транспортёр для удаления стружки; цепной магазин инструментов; установка для охлаждения; защитный кожух с раздвижными дверками; пульт управления; ведущие энергетические цепи; загрузочные двери; сервисная платформа; шкаф с приборами управления; координатный стол; отсасывающая установка; опоры; контрагайки; радиатор для силовых приводов. Основные технические характеристики центра: максимальная скорость вращения шпинделя 15000 об/мин, ёмкость инструментального магазина не менее 33 позиций.5 Центр фрезерный обрабатывающий с подвижной колонной для комплексной обработки (фрезерование, сверление, токарная обработка) изделий из различных металлов, позволяющий также обрабатывать изделия из пластика. Шпиндель обрабатывающего центра расположен вертикально. Максимальная скорость привода рабочего шпинделя составляет 10 000 об/мин. Фрезерный центр оснащен инструментальным цепным магазином на 30 позиций. Автоматическая смена инструмента происходит с помощью двойного грейфера при подаче управляющего сигнала от ЧПУ. Фрезерный центр состоит из следующих основных узлов: рама станка, неподвижный стол, рабочий шпиндель, инструментальный магазин с двойным захватом, привод оси X, привод оси Y, привод оси Z, ограждение рабочего помещения с дверьми, хладоагрегат, электрораспределительный шкаф с панелью управления и хладоагрегатом, пульт управления, транспортер стружки.6 Центр обрабатывающий с числовым программным управлением представляет собой вертикальный фрезерный центр для комплексной обработки (фрезерование, сверление) металлических деталей авиационных двигателей. Обрабатывающий центр состоит из следующих основных узлов: станина; салазки; модуль оси вращения и оси поворота; направляющие с системой смазки; гидравлическая, пневматическая и электрическая системы; устройство уравновешивания; раздвижное блокируемое ограждение рабочей зоны с защитным стеклом; башмаки; станция наладки для автоматической смены деталей; центрирующее зажимное устройство; система автоматической регулировки усилия поджима центров; кулачковый гидравлический патрон; внутренняя система подачи смазочно-охлаждающей жидкости с агрегатом смазочно-охлаждающей жидкости; внутренняя система охлаждения сжатым воздухом; ленточный отделитель масла; смотровое окно; вытяжная система масляно-эмульсионного тумана из рабочей зоны; пистолет смыва стружки из рабочей зоны; пульт управления; стружечный транспортёр. Шпиндель обрабатывающего центра расположен вертикально. Обработка заготовки производится режущим инструментом, закреплённым в шпинделе. Конструкция обрабатывающего центра позволяет производить 5-осевую бработку заготовки (оси X, Y, Z, A, B). Смена режущего инструмента производится автоматически из инструментального магазина в соответствии с управляющей программой. Основные технические характеристики центра: максимальная скорость вращения шпинделя 15000 об/мин, ёмкость инструментального магазина 60 позиций.7 Центр обрабатывающий с числовым программным управлением представляет собой вертикальный фрезерный центр для комплексной обработки (фрезерование, сверление) металлических деталей авиационных двигателей. Обрабатывающий центр состоит из следующих основных узлов: станина; салазки; модуль оси вращения и оси поворота; направляющие с системой смазки; гидравлическая, пневматическая и электрическая системы; устройство уравновешивания; ограждение рабочей зоны с блокируемой раздвижной дверью; башмаки; станция наладки для автоматической смены деталей; центрирующее зажимное устройство; система автоматической регулировки усилия поджима центров; кулачковый гидравлический патрон; внутренняя система подачи смазочно-охлаждающей жидкости с агрегатом смазочно-охлаждающей жидкости; внутренняя система охлаждения сжатым воздухом; ленточный отделитель масла; смотровое окно; вытяжная система масляно-эмульсионного тумана из рабочей зоны; пистолет смыва стружки из рабочей зоны; пульт управления; стружечный транспортёр. Шпиндель обрабатывающего центра расположен вертикально. Обработка заготовки производится режущим инструментом, закреплённым в шпинделе. Конструкция обрабатывающего центра позволяет производить 5-осевую обработку заготовки (оси X, Y, Z, A, B). Смена режущего инструмента производится автоматически из инструментального магазина в соответствии с управляющей программой. Основные технические характеристики центра: максимальная скорость вращения шпинделя 15000 об/мин, ёмкость инструментального магазина 60 позиций.8 Станок универсальный фрезерный с ЧПУ с поддержкой 3D-графики DMU 65 monoBLOK представляет собой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением для механической обработки (фрезерование, нарезание резьбы, растачивание, сверление) металлических деталей, применяемых в авиационной промышленности в производстве вертолётов. Станок состоит из следующих основных узлов: станина с монтажными элементами; кабина; пульт управления; система числового программного управления; блок ввода данных инструмента; цепной магазин; наклонно-поворотный круглый стол; централизованная система смазки; интегрированный шпиндель-двигатель; распределительный шкаф; узел охлаждения стола и шпинделя; электрошкаф; узел охлаждения гидравлического масла; устройство автоматической смены инструмента; система смазочно-охлаждающей жидкости; стружкоуловитель; транспортёр скребкового типа для удаления стружки; холодильный агрегат станка; система снабжения средами. Шпиндель станка расположен вертикально. Обработка заготовки производится режущим инструментом, закреплённым в шпинделе. Конструкция станка позволяет производить 5-осевую обработку заготовки (оси X, Y, Z, A, С). Смена режущего инструмента производится автоматически из инструментального магазина в соответствии с управляющей программой. Основные технические характеристики центра: максимальная скорость вращения шпинделя 10 000 об/мин, ёмкость инструментального магазина 30 позиций.9 Станок универсальный фрезерный с ЧПУ с поддержкой 3D-графики DMU 85 monoBLOK представляет собой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением для механической обработки (фрезерование, нарезание резьбы, растачивание, сверление) металлических деталей, применяемых в авиационной промышленности в производстве вертолётов. Станок состоит из следующих основных узлов: станина с монтажными элементами; кабина; пульт управления; система числового программного управления; блок ввода данных инструмента; цепной магазин; неподвижный стол; централизованная система смазки; интегрированный шпиндель-двигатель; распределительный шкаф; узел охлаждения стола и шпинделя; электрошкаф; узел охлаждения гидравлического масла; устройство автоматической смены инструмента; система смазочно-охлаждающей жидкости; стружкоуловитель; транспортёр скребкового типа для удаления стружки; холодильный агрегат станка; система снабжения средами. Шпиндель станка расположен вертикально. Обработка заготовки производится режущим инструментом, закреплённым в шпинделе. Конструкция станка позволяет производить 3-осевую обработку заготовки. Смена режущего инструмента производится автоматически из инструментального магазина в соответствии с управляющей программой. Основные технические характеристики центра: максимальная скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин, ёмкость инструментального магазина 30 позиций.10 Центр вертикальный фрезерный обрабатывающий с передвижной колонной и числовым программным управлением, предназначен для высокоскоростной механической обработки (фрезерование, сверление, винтовая нарезка, растачивание, центрование, развертывание) металлических деталей, применяемых в авиационной промышленности. Обрабатывающий центр выполняет комплексную обработку по 5 осям (Х, Y, Z, А, С) и обеспечивает автоматическую смену режущего инструмента из магазина на 40 позиций в соответствии с программой обработки, не имеет возможности осуществлять токарную обработку деталей. Максимальная скорость шпинделя составляет 12000 об/мин. Обрабатывающий центр состоит из следующих основных узлов: станина с интегрированным устройством выброса стружки налево; поворотный пульт управления; автоматическая система смены инструмента; ЧПУ ¦ система управления; трехмерная стационарная система, 2-х осевое поворотное устройство; пакет 5-ти осевой фрезерной обработки; система; агрегат охлаждения; промывочный пистолет; вытяжной вентилятор с очистителем воздуха; измерительный щуп; устройство охлаждения электрошкафа; автоматическая система температурных расширений рабочих органов станка; транспортер для стружки; брызгозащита с герметичной зоной обработки; устройство динамического контроля столкновений; счетчик часов работы; счетчик изделий; пневмооборудование; устройство 3-световых сигналов; установочные элементы; ручной пульт управления с маховичком; измерительные приборы и инструменты, необходимые для обслуживания центра. Основные технические характеристики: габаритные размеры (ДхШхВ) 5354х4583х3110 мм, масса 7000 кг. |
💁 Логистические компании и таможенные брокеры
Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:
Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Гришина Ольга
Олеся
Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]
Описание 84
Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их частиПримечания:
1. В данную группу не включаются:
а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;
б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…
Расширенное описание 8457
8457 Центры обрабатывающие, станки агрегатные однопозиционные и многопозиционные, для обработки металла: 8457 10 - центры обрабатывающие 8457 20 - станки агрегатные однопозиционные 8457 30 - станки агрегатные многопозиционныеВ данную товарную позицию включаются (см. примечание 4 к данной группе) только металлообрабатывающие станки иные, чем токарные (включая станки токарные многоцелевые), которые могут выполнять различные типы операций обработки на одной обрабатываемой заготовке одним…
Соответствие кода ТН ВЭД и GTIP
Вы можете узнать как код тн вэд 8457109009 соответствует GTIP в Турции или HS CODE в евросоюзе 845710 gtip, hs code
Подбор кода ТН ВЭД / Щеткина Ольга
- Проверка на запрет ввоза либо вывоза
- Необходимый пакет документов
- Ввозная/Вывозная пошлина
- Право на экспортно-импортные операции.
- Расчет платежей при ввозе
- Разрешительный порядок экспортно-импортных операций
- Обоснование подбора кода