Код ТН ВЭД 8462211008

Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

Выписка из реестра по классификации товара
Описание кода
Разрешительная документы на импорт груза
Необходимые документы на экспорт 8462211008
Пошлина и ставка НДС
8462211008 примеры деклараций
Получить консультацию

Описание

84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8462 Станки (включая прессы) для обработки металлов объемной штамповкой, ковкой или штамповкой; станки для обработки металлов (включая прессы) гибочные, кромкогибочные, правильные, отрезные, пробивные или вырубные; прессы для обработки металлов или карбидов ме
846221 С числовым программным управлением:

Классификация товаров по коду 8462211008

Описание	Обоснование решения
Автоматизированная линия проката профилированного листа С21 с ЧПУ предназначена для изготовления профилированного листа типа С21 из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,3-0,7 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия имеет числовое программное управление, осуществляющее плавный разгон и замедление линии, изменение рабочей скорости, контроль количества и длины формуемых изделий. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист. Линия состоит из основных узлов: автоматизированный разматыватель рулона, стан профилегибочный с гильотинными ножницами, приемный стапелер - стол приема профилей, электрической системы управления - программируемый контроллер.. Технические параметры: точность резки 1-2 м, линейна.	Правило 1,2а, Примечание 4 к РазделуXVI,6 ОПИ
Стан гибочный для изготовления профилей с ЧПУ, зав. .№ 453 предназначен для изготовления профилей из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,5-0,6 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист, применяемый в строительстве. Линия состоит из основных узлов: разматывателя, оправки рулона, профилегибочного стана, отрезного устройства, приемного стола-штабелера, шкафа управления. Технические параметры: система управления-программируемый контроллер, точность резки (+-) 5 мм, линейная скорость 20 м/мин, мощность 12,5кВт, ширина рулона 1250 мм, габариты стана 16910220001630 мм, общий вес 10000 кг.	Правило 1, 2а, Примечание 4 к Разделу XVI, 6 ОПИ
Стан гибочный предназначен для изготовления профилей СГ применяемых для облицовки внутренних и наружных стен и кровли в промышленном и гражданском строительстве. Стан состоит из ниже перечисленных узлов, механизмов и устройств: разматыватель-1шт, оправка рулона-2шт, профилегибочный стан-1шт, отрезное устройство-1шт, шкаф управления-1шт.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8462 ТН ВЭД ТС ; ОПИ Гармонизированной системы
Автоматизированная линия проката предназначена для изготовления профилей из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,45-0,63мм путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия имеет числовое программное управление, осуществляющее плавный разгон и замедление линии, изменение рабочей скорости, контроль количества и длины формуемых изделий. Линия представляет собой единый целостный комплекс, конечным продуктом производства которого является профиль, применяемый в строительстве для монтажа гипсокартонных плит. Линия состоит из основных узлов: разматывателя, стана, су линии, приемного стола, устройство пробивки отверстий, сменных деталей.	Правило 1,2а
Машина кромкогибочная предназначена для изготовления швеллеров, уголков, Z-профилей равнобоких и неравнобоких из штрипсов длиной до 6м, толщиной до 16мм. Габаритный размер: 6140мм х 2400мм х 3400мм. Вес 38тонн, мощность 45КВт.
Стан профилегибочный - предназначен для изготовления профнастила (профилированного листа) из листового металла. Профилированный лист используется в качестве кровельного материала Высота профилирования 60 и 75 мм. Стан состоит из основных агрегатов: механический разматыватель рулона грузоподъемностью 6 тонн, при ширине рулона 1250 мм, прокатный стан с 15 парами формирующих валов, давление валов 32Мпа, мощность привода валов 5,5 кВт, гильотинные ножницы с гидроприводом (маслонасос гильотины мощностью 4 кВт), с максимальной толщиной резки 1,2 мм, автоматической ситемой управления (ЖК-дисплей) вольтметр, светодиоды). Основные технические параметры: скорость обработки 8-12 м/мин, габариты 1300016001400 мм, вес 8000 кг, общая мощность 25KW
Универсальное оборудование для производства бескаркасных ангаров - предназначено для производства арочного профнастила. Технические характеристики: габаритные размеры-11000х2200х2100мм (с двйной осью и 8 шинами), толщина стального листа-1.0мм, режим резки-гидравлический, общая масса 10т, общая мощность-19.15кВт, мощность основного двигателя 5.5кВт, мощность сгибки-3.0кВт+2.2кВт, мощность гидравлического привода 5.5кВт, мощность срводвигателя-0.75кВт, мощность прошивки 1.1кВт+1.1кВт, материал роликов-закаленная сталь 45#, ширина подачи-600мм, окончательная ширина-305мм, коэффицент использования-50.8%, толщина роликов-0.6-1.5мм, прямой профиль 15м/мин, арочный профиль-13м/мин, скорость прошивки-16м/мин, внутренний диаметр рулона 450мм~650мм, Ширина фиксированного рулона-600мм ~620мм, материал ножного полотна-12CrMoV, термообработка, режим формования- форма роликов, резка по установленной длине, материал оси-оцинкованная сталь 45#, шаг формования 13+1, пролет 5м~20м, грузоподъемность-10т. Оборудование состоит из: экрана управления, гидравлической станции, части для гибки, части отрезки, кабинет электрического управления, дизельгенератора, машины оформления, разматывателя	Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Листогибочный пресс предназначен для обработки металлического листа. Имеет систему числового программного управления. Во время обработки металлических листов задний упор перемещается вдоль линии сгиба со скоростью 472 дюйма в минуту. Обработка происходит по 5 осям, контроль над перемещением по которым осуществляется с помощью системы ЧПУ. В стандартную комплектацию пресса входит полный набор необходимых инструментов, для закрепления которых используются зажимные устройства различного типа.
Оборудование для производства сэндвич-панелей, то есть элементов сборных строительных конструкций или сооружений из чёрных металлов (строительного материала), имеющих трёхслойную структуру и состоящую из соединённых между собой путем горячего прессования двух листов профилированного металла и слоя пористого утеплителя между ними (вспенённого пластика или минеральной ваты). Линия состоит из следующих основных узлов: устройства профилирования кровельных панелей - состоит из разматывателя, непосредственно профилегибочного стана и электромеханической гильотины для поперечной резки листа; термопресса - состоит из двух разматывателей рулонной стали, системы автоматической подачи и укладки пенополистирольных панелей или ламелей из минваты, фрезеровочной установки для обработки продольной кромки под замок панели, устройства профилирования для формирования рельефа и замка панели, системы нанесения двухкомпонентного клея, роликового термопресса, устройства для покрытия панелей защитной пластиковой пленкой, дисковой пилы для резки готовых панелей на необходимую длину, а также штабелёра и упаковочной машины. Используемое сырье: оцинкованная или окрашенная полимерным покрытием рулонная сталь шириной 1000-1200 мм, толщиной 0,2-0,8 мм, пенополистирол, полиуретан, экструдированный пенополистирол или минвата. Производительность технологической линии 5-7м/мин., максимальная длина линии 60 метров, общий вес 30 тонн, установленная мощность 60 кВт, толщина готовых сэндвич-панелей 50-250мм.
Гидравлический листогиб – является вертикальным гибочным прессом с цифровым контроллером, предназначен для изготовления металлических шкафов, профилей путем гнутья металлических листов. Технические характеристики: рабочее усилие-100тонн, мощность электродвигателя-11кВт. Параметры: длина-3800мм, ширина-1670мм, высота-2750мм, вес-8900кг.
Линия для производства профиля - предназначена для производства высококачественных стальных холодногнутых листовых профилей (профнастил) из оцинкованной стали и с лакокрасочным декоративно-защитным покрытием (полиэстер,пластизоль) толщиной 0,4-0,8 мм, методом последовательного профилирования. Данная линия состоит из нескольких агрегатов: разматыватель двухопорный (РДО-10,РДО-7,5), возможно применение консольного разматывателя (РК-10,РК-7,5), стан прокатный (профелегибочный), ножницы гильотинные. приемный стол или рольганг, система автоматического управления (САУ).	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8462; ОПИ Гармонизированной системы
Автоматизированная линия проката профиля C15, с ЧПУ., предназначена для изготовления профилей из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,3-0,7 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист, применяемый в строительстве. Линия состоит из основных узлов: приводной разматывателя, профилирующего стана с механизмом отрезки, электронной системы управления линией, приемного стола-стапелера. Технические параметры: система управления-программируемый контроллер, точность отрезки 1-2 мм, линейная скорость 20 м/мин, мощность 4кВт, ширина рулона 1000-1270 мм, габариты стана1230016801550 мм, общий вес 9990 кг.	Правило 1,2а, Примечание 4 к РазделуXVI,6 ОПИ
Пресс гидравлический листогибочный спаренный усилием 400 тонн в комплекте с инструментом и с подающим столом, с ЧПУ и приемным столом - предназначен для гиба листовых металлов методом холодной гибки. Пресс состоит из двух спаренных гибочных прессов. Каждый из прессов состоит из станины и колонн слева и справа. Колонны имеют цилиндрическую форму, клеть обладает достаточной жесткостью. Имеет систему числового программного управления (ЧПУ). Комплектуется столом подачи материала, обратным толкателем, стягивающим устройством.
Товар представляет собой производственную линию для изготовления профилированного листа (профнастил) из уже заготовленного оцинкованного или с полимерным покрытием стального листа в рулонах. На линии совершается прокатка листа (деформация его по форме вальцов (валиков)) с последующей порезкой рулонного листа по заданной длине на конечной стадии производства. Линия состоит из разматывающего механизма на который загружается рулон стального листа, далее с разматывающего механизма лист подается на прокатную станцию которая прокатывает (гнет) гладкий лист в заданный профиль с помощью вальцов, затем профлист выкатывается на финальную порезку по нужным размерам на гильотину, после порезки лист заданной длины с помощью подставок для выката поступает на приемный стол. Контроль линии ведется системой мониторинга (встроенный специализированный компьютер). Технические данные линии: толщина материала-0,5-0,7мм, толщина рулона-1250мм, скорость проката-15м/мин, резка-гидравлическая, длина всей линн-22м.
Роликовое профилировочное устройство - предназначено для производства высококачественных стальных холодногнутых листовых профилей (профнастил), из оцинкованой стали и с лакокрасочным декоративно-защитным покрытием (полиэстер, пластизоль) толщиной 0,35-0,5мм, методом последовательного профилирования. Данная линия состоит из нескольких агрегатов собранных в единое устройство: дискового резца, загрузочного транспортёра, профильного среза, гидравлического устройства, технологической кнопки, резца, стола-накопителя с 8м ленточным конвейером и 4м штабелёром, электрической кабины с пультом оператора AMS. Технические данные: производительность – 11м/мин; размеры профиля – 23/1100мм; сырьё – 0,35-0,50/1250мм; длина 22м.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8462; ОПИ Гармонизированной системы
Оборудование предназначено для производства U-образного профиля 40*100 мм из оцинкованного или алюминиевого листа. Технологический процесс: рулон листового проката устанавливается на разматыватель, через тянущие ролики основной формировочной части полоса формируется в профиль. Режущее устройство отрезает профиль определенной длины. Сформированный профиль складируется на приемном столе. Принцип работы гидравлический. Скорость прокатки 8-12м/мин. Толщина листа 0,7 мм. Управление осуществляется с пульта, числовое программное управление осуществляется посредством энкодера Omron 2048 string Delta тачскрин, осуществляющего процесс профилирования в автоматическом режиме.
Профилирующая машина для производства оцинкованных профилей типа Сигма управляется посредством операторского пульта. Состоит: разматыватель рулона; входная направляющая; кабельный ввод; обработка кромок; пресс по пробивке отверстий; пресс для частичного вырезания кромок; инструмент формирования кромок; искрогаситель; гидравлическая станция; двигатель для насоса; панель управления; приемный стол.
Оборудование предназначено для производства U-образного профиля 40*75 мм из оцинкованного или алюминиевого листа, Технологический процесс: рулон листового проката устанавливается на разматыватель, через тянущие ролики основной формировочной части полоса формируется в профиль. Режущее устройство отрезает профиль определенной длины. Сформированный профиль складируется на приемном столе. Принцип работы гидравлический. Скорость прокатки 8-12м/мин. Толщина листа 0,7 мм. Управление осуществляется с пульта, числовое программное управление осуществляется посредством энкодера Omron 2048 string Delta тачскрин, осуществляющего процесс профилирования в автоматическом режиме.
Прокатная линия с ЧПУ, предназначена для изготовления профилированного листа из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,45-0,6 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными роликами. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист, применяемый в строительстве. Линия состоит из основных узлов: рулоноразматывателя HSP8T с подкатной телегой LV8T с мощностью электродвигателя 5,5 кВт, стана роликового проката, приемного стола – штабелера с цепным транспортером ST8M, цепного транспортера для готовых профилей СС6М, комплекта запасных частей и инструментов для сборки и обслуживания стана. Технические параметры: система автоматического управления AJV на базе промышленного компьютера Beckhoff industrial PC, линейная скорость 0-60 м/мин, максимальная производительность 10-12,5 м/мин, ширина рулона max-1250 мм, габариты стана 30000*3850.	Правило 1,2а, Примечание 4 к РазделуXVI,6 ОПИ
Профилегибочная машина - предназначена для формирования профилированного листа (профлиста) из листовой оцинкованной (с полимерным покрытием) стали. Составные части машины: 1.разматыватель - предназначен для разматывания рулона и подачи полосы стали; 2.подающая платформа - поддерживающий стол с направляющими уголками, предназначенный для равномерной подачи полосы стали; 3.основная машина (профилеобразующий агрегат) - предназначена для формирования профлиста заданного типа при прохождении полосы стали между верхним и нижним рядами валов рабочей клети, приводимыми в движение электродвигателем; 4. гильотинные ножницы - для поперечной резки профлиста на части заданной длины. Состоят из рамы, привода, соединенного с верхним, подвижным ножом, и нижнего неподвижного ножа; 5.гидравлическая система – привод верхнего ножа гильотинных ножниц. Состоит из резервуара, шестеренчатого маслонасоса, двух гидротолкателей; 6. шкаф компьютерного управления - пульт управления с числовым программным управлением (управляет профилеобразующим агрегатом, ножницами; задает и контролирует необходимый размер профлиста); 7.счетчик – предназначен для считывания угловых скоростей, преобразует их в импульсы и передает их компьютеру для управления процессом; а также комплектующие: цепь, масляный насос, электромагнитный клапан, счетчик, реле. Технические характеристики машины: материал исходной заготовки – рулонная оцинкованная сталь, шириной 1260мм, толщиной 0.3-0.8мм; количество рядов роликов – 11; производительность – 8 -10м/мин; общая мощность – 3кВт+4кВт; габариты – 5.0×1.5×1.1м	Пояснения к товарной позиции 8462 ТН ВЭД ТС; Общие положения к разделу XVI, VI.Многофункциональные машины и комбинированные машины, VII. Функциональные блоки.
Стан гибочный зав.№440, 2013 года выпуска, предназначен для формирования профилей наружного уголка из тонколистовой оцинкованной стали. Профиль изготавливается путем выгибания и отбортовки тонколистового металла. Изготавливаемый профиль – уголок 30,40,50,75,115,125 мм предназначен для декоративной обшивки наружных стен фасадов зданий. Числовое программное управление осуществляется программируемым контроллером SIMATIC S7-1200 Siemens. В комплект стана входят: разматыватель, профилегибочный стан, отрезное устройство, приемный стол, шкаф управления. Технические характеристики: толщина листа 0,45-0,6 мм, максимальная скорость движения полосы 25 м/мин, мощность стана 12 кВт, напряжение сети 380 В, габариты:13 93513001400мм, масса 5165 кг.
Листогибочный пресс с ЧПУ работает с усилием от 40 до 400 тонн. Ход гидравлических цилиндров контролируется линейными датчиками на каждом цилиндре и синхронизируется ЧПУ управляемыми пропорциональными клапанами. Характерными особенностями этих прессов являются: 5 направляющих, обеспечивающих параллельность верхней и нижней балки, автоматическая регулировка гибочного усилия, программируемая скорость гибочной балки и заднего упора. В стандартную комплектацию входит: ЧПУ (черно-белый жидкокристаллический дисплей с простейшей графикой и данными рабочих программ); систему крепления пуансонов, систему крепления матриц на столе станка; педаль для управления гибочной балкой с аварийным остановом, фронтальные направляющие листа, привод заднего упора, боковые ограждения рабочей зоны.
Оборудование для изготовления профиля 40*50 мм предназначено для производства U-образного профиля из оцинкованного или алюминиевого листа, Технологический процесс: рулон листового проката устанавливается на разматыватель, через тянущие ролики основной формировочной части полоса формируется в профиль. Режущее устройство отрезает профиль определенной длины. Сформированный профиль складируется на приемном столе. Принцип работы гидравлический. Скорость прокатки 8-12 м/мин.Толщина листа 07, мм. Управление осуществляется с пульта, числовое программное управление осуществляется посредством энкодера Omron 2048 string Delta тачскрин, осуществляющего процесс профилирования в автоматическом режиме
Профилегибочная машина предназначена для формирования профиля плитки из листовой стали способом холодной обработки. Оборудование состоит из следующих компанентов: А) Стан профилегибочный который состоит из: 1) направляющее устройство, 2) предварительная поперечная резка, 3) отслеживание процесса, 4) система формирования профиля состоящих из рамы, частей передачи и формирующих валов, 5) полное мобильное покрытие безопасности которое используется для защиты оператора, 6) система прессования используется для того чтобы, после формирования профиля производить прессование для поперечного рельефа листа. 7) система отрезного устройства. В) Гидравлическая система. С) Электрическая система управления.Технические характеристики товара:Используемый материал – окрашенная рулонная листовая сталь, шириной 1250мм, толщиной 0.5-0.6мм, рабочая скорость – 4-5 м/мин, мощность двигателя отрезного устройства – 0,55 кВт, мощность главного двигателя стана – 2*3 кВт, мощность гидравлической станции – 5,5 кВт, Полная мощность – 12,05 кВт, питание – АС380V, 50Hz, 3 Phase, габаритные размеры ДхШхВ – 10х1.7х1.7 м.
листогиб гидравлический оснащённый ЧПУ предназначен для выполнения операций гибки металлических листов вертикально опускающейся траверсой с гидравлическим проводом. Автоматическое позиционирование по двум осям устанавливается с помощью CNC. Имеет стальное основание пресс формы для сгибания углов, 2 цилиндра, двигатель, насос гидравлический, блок управления. Оснащен инструментом (сегментный пуансон + сегментная 4-х лучевая матрица) на всю длину.
Стан гибочный 2014 года выпуска, предназначен для изготовления гофрированных листов НС20 из тонколистовой оцинкованной стали. Профиль изготавливается путем выгибания и отбортовки тонколистового металла. Изготавливаемый профиль предназначен для облицовки внутренних и наружных стен и кровли в промышленном и гражданском строительстве. Числовое программное управление осуществляется программируемым контроллером SIMATIC S7-1200 Siemens. В комплект стана входят: разматыватель, оправка рулона, профилегибочный стан, отрезное устройство, шкаф управления. Технические параметры: ширина формируемого листа 1100 мм, макс.скорость движения полосы 20 м/мин, толщина листа 0,35-0,6 мм, мощность 5,5 кВт, габариты 710018501750 мм, масса 9060 кг.	Правило 1, 6 ОПИ
Спирально-навивной станок – станок для изготовления спирально-навивных воздуховодов диаметром 100-1400мм, применяемых в системах вентиляции и кондиционирования воздуха, из полос оцинкованной стали шириной 137мм и толщиной 0.4-1.0мм. Основные элементы станка: разматыватель; прокатные валки; формирующие кольца и закатывающие ролики; фреза; приемный стол; панель управления - ПЛК (программируемый логический контроллер) с сенсорным экраном. Технические характеристики: скорость – 50м/мин; мощность – 7.5кВт; размеры - 3750×4100×2600мм; вес – 2300кг
Оборудование предназначено для производства U-образного профиля 50*100 мм из оцинкованного или алюминиевого листа. Технологический процесс: рулон листового проката устанавливается на разматыватель, через тянущие ролики основной формировочной части полоса формируется в профиль. Режущее устройство отрезает профиль определенной длины. Сформированный профиль складируется на приемном столе. Принцип работы гидравлический. Скорость прокатки 8-12м/мин. Толщина листа 0,7 мм. Управление осуществляется с пульта, числовое программное управление осуществляется посредством энкодера Omron 2048 string Delta тачскрин, осуществляющего процесс профилирования в автоматическом режиме.
Автоматизированная линия проката профиля C8, с ЧПУ. предназначена для изготовления профнастила С8 из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,3-0,7 путем продольной формовки (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист, применяемый в строительстве. Линия состоит из основных узлов:автоматизированного разматывателя рулонов, профилегибочного стана с гильотиной, укладчика профилей, электронной системы управления линией, приемного стола-стапелера. Технические параметры: система управления - программируемый контроллер, точность отрезки 1-2 мм, линейная скорость 20 м/мин, мощность 25,5кВт, ширина рулона 1000-1270 мм, габариты стана123001680*1550 мм, общий вес 9720 кг.	Правило 1,2а, Примечание 4 к РазделуXVI,6 ОПИ
Туннельный станок служит исключительно для изготовления продольных фальцев на кромках квадратных или прямоугольных каналов. Для каналов используются стальные листы сортового качества. Получаемый шов отличается высокой плотностью и качеством, корпус станка-устойчивая, сварная конструкция.
Автоматизированная линия проката профилированного листа с ЧПУ предназначена для изготовления профилированного листа типа С10 из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,3-0,7 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия имеет числовое программное управление, осуществляющее плавный разгон и замедление линии, изменение рабочей скорости, контроль количества и длины формуемых изделий. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист. Линия состоит из основных узлов: автоматизированный разматыватель рулона, стан профилегибочный с гильотинными ножницами, приемный стапелер - стол приема профилей, электрической системы управления - программируемый контроллер.. Технические параметры: точность резки 1-2 м, линейная скорость 0-30 м/мин, ширина рабочей зоны 1250 мм, мощность 25,5 кВт, габариты 123001680*1550 мм, общий вес 9520 кг.	Правило 1,2а
Стан гибочный, 2014 года выпуска, предназначен для изготовления формирования профилей из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918. Профиль изготавливается путем выгибания тонколистового металла. Изготавливаемый профиль предназначен для крепления гипсокартона к потолку или стенам зданий в гражданском строительстве. Числовое программное управление осуществляется программируемым контроллером SIMATIC S7-1200 Siemens. В комплект стана входят: разматыватель, профилегибочный стан, отрезное устройство, механизм накатки, устройство пробивки отверстий, приемный стол, шкаф управления. Технические параметры: макс.скорость движения полосы 40 м/мин, толщина листа 0,4-0,6 мм, мощность 20,9 кВт, габариты 1452914001900 мм, масса 6645 кг.	Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Листогиб используется для различного гиба листового металла. Основные параметры: номинальное давление-500KN, ширина листа-6000мм, расстояние между стойками-4800,глубина дава-400мм, ход ползуна 320 мм, мощность двигателя-37KW, габариты оборудование (длина х ширина х высота) 6450х3100х6000мм, вес-59 тонн. Цифровая панель управление.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8462; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Гибочный пресс предназначен для выполнения операций гибки металлических листов, вертикально опускающейся траверсой с гидравлическим приводом. Технические характеристики: номинальное усилие – 630 кH, длина рабочего стола – 2600 мм, расстояние между колоннами – 2050 мм, полезный вылет – 370 мм, ход пуансона – 200 мм, высота рабочего стола – 700 мм, ширина рабочего стола – 150 мм, максимальная высота зажима – 430 мм, число оборотов холостого хода пуансона – 100 мм/с, рабочая скорость пуансона 50 мм/с, скорость обратного хода – 50 мм/с, мощность двигателя – 5,5 кВт, вес машины – 6000 кг.
Автоматизированная линия проката С50,C75,С100,U50,U75,U100 с ЧПУ. Тип ЕМС524/С/U/11-13 предназначена для изготовления профилей типа «U50/75/100» и «С50/75/100» из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,45-0,63 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия имеет числовое программное управление, осуществляющее плавный разгон и замедление линии, изменение рабочей скорости, контроль количества и длины формуемых изделий. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профиль, применяемый в строительстве для монтажа гипсокартонных плит. Линия состоит из основных узлов: разматывателя, петлителя, профилирующего устройства, стола приема профилей, электрической системы управления, устройства для пробивки отверстий «бабочка». Технические параметры: ширина заготовки 123 мм, скорость движения полосы 40-49 м/мин, мощность 4 кВт , напряжение сети 380 В ,габариты 1450014001760 мм, вес 2375 кг. Правило 1,2а, Примечание 4 к РазделуXVI,6 ОПИ
Автоматизированная линия проката профиля UD, с ЧПУ. Тип ЕМС524/UD/11-13, предназначена для изготовления профилей типа «UD» из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,45-0,63 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия имеет числовое программное управление осуществляющее плавный разгон и замедление линии, изменение рабочей скорости, контроль количества и длины формуемых изделий. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профиль, применяемый в строительстве для монтажа гипсокартонных плит. Линия состоит из основных узлов: разматывателя, профилирующего устройства, устройства для отреза профилей, стола приема профиля, электрической системы управления линией. Технические параметры: ширина заготовки 123 мм, скорость движения полосы 60 м/мин, мощность 7 кВт, напряжение сети 380 В ,габариты 1230015201760 мм, вес 1685 кг; Правило 1,2а, Примечание 4 к РазделуXVI,6 ОПИ
Фальцевальный листогибочный электромеханический (металлогибочный) станок используется для гибки металла по заданному углу и радиусу. Технические характеристики: тип станка листогиб К15-30, управление – Easylink, задний упор –AS 1000, объем 3100 х 1,5мм, вес брутто -2550кг, возможность гибки металла: сталь-1мм, нержавеющая сталь -09мм, алюминий -2,5мм, длина гиба -3100мм.	Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Профилегибочный станок для производства профиля для бескаркасных зданий и сооружений представляет собой комплекс устройств, смонтированных на единой платформе и состоит из: стола для рулона, разматывателя, стола для прямого профиля, стола для гнутого профиля, бокового стола, подвески, вешалки, зажима, компьютера для управления производственным процессом, цепи, генератора дизельного для обеспечения эл. питанием.. Технологический процесс: рулон листового проката устанавливается на разматыватель, через тянущие ролики полоса формируется в профиль и попадает на приемный стол, после чего профиль подается на стол для придания ему арочного изгиба. Соединение арочных профилей между собой производится закаточной машиной; при помощи вешалки, краном собранные в пакет профиля устанавливаются на фундамент и крепятся к нему посредством сварки или резьбовым соединением. Технические параметры станка: габариты 890022502300 мм, вес 10000 кг, расход энергии18,5 KW, скорость прохождения полосы 15м/мин, Числовое программное управление осуществляется посредством компьютерной программы, осуществляющей процесс профилирования листа определенного размера в автоматическом режиме.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8462; Правило 1ОПИ Гармонизированной системы
Листоштамповочный пресс с ЧПУ (3+1 оси) – это промышленный станок для обработки листового металла. С помощью данного станка производится сгибание деталей по прямой линии, под разным углом и разной длины. В производстве холодильного оборудование данный станок используется для изготовления корпусных деталей холодильного шкафа. Технические характеристики: номинальное усилие (кН) – 1000; рабочая длина (мм) – 3200; расстояние между опорами (мм) – 2700; глубина погружения (мм) – 400; ход (мм) – 200; высота рабочего стола (мм) – 800; ширина рабочего стола (мм) – 200; высота подъема пресс-формы (мм) – 420; холостая скорость (мм/с) – 100; рабочая скорость (мм/с) – 7; мощность двигателя (кВт) – 7,5; количество венчающих цилиндров (шт) – 3; оси позиционирования – 3+1; габариты станка (мм) – 3500 х 1650 х 2540; вес (кг) – 8000.
Автоматизированная линия проката профилированного листа С15 с ЧПУ. Серия ЕМС – С15/1250/11-13 предназначена для изготовления профилированного листа типа С15 из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,3-0,7 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия имеет числовое программное управление, осуществляющее плавный разгон и замедление линии, изменение рабочей скорости, контроль количества и длины формуемых изделий. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист. Линия состоит из основных узлов: автоматизированный разматыватель рулона, стан профилегибочный с гильотинными ножницами, приемный стапелер - стол приема профилей, электрической системы управления - программируемый контроллер.. Технические параметры: точность резки 1-2 м, линейная скорость 0-30 м/мин, ширина рабочей зоны 1250 мм, мощность 25,5 кВт, габариты 123001680*1550 мм, общий вес 9520 кг.	Правило 1,2а
Стан гибочный 2014 года выпуска, предназначен для формирования профилей С-50, U-50 из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918. Профиль изготавливается путем выгибания тонколистового металла по мере прохождения через профилирующую клеть. Изготавливаемый профиль предназначен для крепления гипсокартона к полотку или стенам зданий гражданского строительства. В комплект стана входят: разматыватель, профилегибочный стан, отрезное устройство, механизм накатки, приемный стол, шкаф управления. Технические характеристики: толщина листа 0,4-0,6 мм, максимальная скорость движения полосы 40 м/мин, мощность стана 12 кВт, напряжение сети 380 В, габариты:1252914001900мм, масса 6384 кг
Оборудование предназначено для производства U-образного профиля 27*60 мм из оцинкованного или алюминиевого листа. Технологический процесс: рулон листового проката устанавливается на разматыватель, через тянущие ролики основной формировочной части полоса формируется в профиль. Режущее устройство отрезает профиль определенной длины. Сформированный профиль складируется на приемном столе. Принцип работы гидравлический. Скорость прокатки 8-12 м/мин. Толщина листа 0,7 мм. Управление осуществляется с пульта, числовое программное управление осуществляется посредством энкодера Omron 2048 string Delta тачскрин, осуществляющего процесс профилирования в автоматическом режиме.
Оборудованием для производства профиля. Данное оборудование предназначено для производства стальных холодногнутых листовых профилей (профнастил) из оцинкованной стали и с лакокрасочным декоративно-защитным покрытием. Данное оборудование состоит из разматывателя, профилегибочного стана, режущей части, системы автоматического управления. Габаритные размеры 10400мм-1700мм-850мм, система управления – PLC, мощность при разрезании -5,5кв, интервал валов – 420мм, ширина подачи листа -1250мм, расчетная ширина -1035мм, рабочая скорость движения ленты –15m/min.
Автоматизированная линия проката профиля C18, с ЧПУ. предназначена для изготовления профнастила С18 из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,3-0,7 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист, применяемый в строительстве. Линия состоит из основных узлов:автоматизированного разматывателя рулонов, профилирующего стана с механизмом отрезки,укладчика профилей, электронной системы управления линией, приемного стола-стапелера. Технические параметры: система управления - программируемый контроллер, точность отрезки 1-2 мм, линейная скорость 30 м/мин, мощность 4,4кВт, ширина рулона 1000-1270 мм, габариты стана1230016801550 мм, общий вес 11790 кг.	Правило 1,2а, 6 ОПИ
Стан гибочный типа СГ – предназначен для изготовления профилей UD, путём их формирования из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918 XШ, XП, ПК. Оборудован ЧПУ. В комплект стана так же входят: разматыватель, отрезное устройство, приёмный стол, шкаф управления.
Линия по изготовлению металлочерепицы состоит из: электрического рулоноразматывателя (контролирует вращение рулонов с металлом), погрузочная тележка (загрузка и подъем рулонов, движение по рельсам), задний резак, прокатно-профильная секция – загрузочная платформа (направляет сырье на прокатно профильный стан), прокатно-профильная секция- (формирует продольно-волнистые изгибы на металле), гидравлика (насос, фильтр-пресс,гиравлический узел, аккумулятор давления), гидравлический пресс для линии (формирует поперечный линии), режущее оборудование (фигурный нож гильотинного типа), приемный стол (направляющие, кот, передвигают листы), разгрузочный конвейер, управление (компьютеризированный блок АМС). Технологический процесс производства металлочерепицы: Для изготовления металлочерепицы необходимо поставить рулон на погрузочную тележку (2), затем с помощью тележки рулон одевается на рулоноразматыватель (1). После этого оператор в ручную задает лист металлопроката через задний резак (3) в прокатно-профильную секцию загрузочный платформы (4). Далее следует в прокатно-профильную секцию (5) которая формирует продольно-волнистые изгибы на металле. Затем с помощью гидравлики (6), гидравлический пресс (7) формирует поперечные линии. После чего режущее оборудование (8) отрезает нужную длину готовой продукции и складывает в пачку на приемный стол (9), который в свою очередь отправляет пачку на разгрузочный конвейер (11), для дальнейшей транспортировке. Все управление рулоноразматывателем и линией осуществляется компьютеризированным блокам АМС (10).	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8462; ОПИ Гармонизированной системы
Стан гибочный предназначен для формирования профилей СГ, CD, UD из тонколистовой оцинкованной стали. Профиль изготовляется путем выгибания и отбортовки тонколистового металла.Стан состоит из ниже перечисленных узлов, механизмов и устройств: разматыватель-2шт, профилегибочный стан-1шт, отрезное устройство-2шт, механизм накатки-2шт, приемный стол-4 шт, шкаф управления-2шт. Профилегибочный стан является основным устройством Стана гибочного и состоит из двух установок в виде спаренных рам, двух заправочных устройств, двух ручьев профилирующих клетей, двух механизмов правки, двух отрезных устройств и четырех мотор-редукторов. Установка содержит две ветви с отдельным приводом каждая: левая ветвь на установке (по ходу движения профиля) для изготовления профилей «UD», правая ветвь на установке (по ходу движения профиля) для изготовления профилей «СD, С50, С75, С100, U50, U75, U100». Спаренная рама представляет собой жесткую сварную конструкцию, на которой крепятся все узлы и механизмы профилирующего устройства, электропривода.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8462 ТН ВЭД ТС ; ОПИ Гармонизированной системы
Автоматизированная линия проката профиля C15, с ЧПУ. тип ЕМС-С15/1250/11-13 предназначена для изготовления профилей типа «С15» из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,3-0,7 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профилированный лист, применяемый в строительстве. Линия состоит из основных узлов: приводной разматывателя, профилирующего стана с механизмом отрезки, электронной системы управления линией, приемного стола-стапелера. Технические параметры: система управления-программируемый контроллер, точность отрезки 1-2 мм, линейная скорость 20 м/мин, мощность 4кВт, ширина рулона 1000-1270 мм, габариты стана1230016801550 мм, общий вес 9990 кг.Правило 1,2а, Примечание 4 к РазделуXVI,6 ОПИ
Профилегибочный станок расчитан для производство профилей следующих размеров: 63мм, 75мм, 89мм, 140мм, С- образного профиля толщиной от 055мм до 1,5мм. Станок оснащен сервоматором, гидравлическим аккумулятором, разматывателем листа и системой обьединяющей в себе процессы проектирования и производства.
Автоматизированная линия проката профиля UD, с ЧПУ предназначена для изготовления профилей типа «UD» из листового (рулонного) металла (полосы) толщиной 0,45-0,63 путем продольной (холодной гибки) жестко установленными клетями. Линия имеет числовое программное управление осуществляющее плавный разгон и замедление линии, изменение рабочей скорости, контроль количества и длины формуемых изделий. Линия представляет собой единый целостный комплекс конечным продуктом производства, которого является профиль, применяемый в строительстве для монтажа гипсокартонных плит. Линия состоит из основных узлов: разматывателя, профилирующего устройства, устройства для отреза профилей, стола приема профиля, электрической системы управления линией. Технические параметры: ширина заготовки 123 мм, скорость движения полосы 60 м/мин, мощность 7 кВт, напряжение сети 380 В ,габариты 1230015201760 мм, вес 1095 кг.	Правило 1,2а, Примечание 4 к РазделуXVI,6 ОПИ

Документы на экспорт 8462 21 100 2

Разрешение	Требуется	Описание
Пошлина	нет
Фитосанитарный сертификат	нет
Ветеринарный сертификат	нет
Сертификат радиационной безопасности	нет
Лицензирование	! может требоваться	Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень товаров двойного назначения и имеющих следующие характеристики: 2.2.9. Обкатные вальцовочные и гибочные станки, которые в соответствии с технической документацией производителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления или компьютерным управлением и которые имеют все следующие характеристики: а) три или более оси, которые могут быть одновременно скоординированы для контурного управления; и б) усилие на валке/ролике более 60 кНПриказ ФТС России № 575 от 27.03.2012
Квотирование	нет	Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень оборудования и материалов двойного использования, применяемых в ядерных целях и имеющих следующие характеристики: 1.2.1.1. Станки, имеющие обе следующие характеристики: а) три или более валка (активных или направляющих); и б) которые согласно технической спецификации изготовителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления (ЧПУ) или компьютерного управления Примечание: Включая также станки, имеющие только один валок, предназначенный для деформации металла, и два вспомогательных валка, которые поддерживают оправку, но не участвуют непосредственно в процессе деформации 3.2.2.1. Монтажное оборудование для сборки трубных секций ротора газовой центрифуги, диафрагм и крышек Примечание: Пункт 3.2.2.1 включает прецизионные оправки, фиксаторы и приспособления длягорячей посадки Приказ ГТК России № 315 приложение 5 от 23.05.1996

Примеры таможенных деклараций на экспорт

пресс с числовым программным управлением. для формирования деталей из листового металла методом линейных сгибов. применяется в металлообрабатывающей промышленности (оборудование общепромышленного назначения). не является п
стан профилегибочный для производства кассетного профиля пскп-600-1 комплект,в составе: разматыватель двухопорный р-100 (10 тонн),сер.№13015-1 шт.'ножницы дисковые нд, сер.№19154-1 шт.' прокатный стан для прокатки кассетно
машины для обработки изделий из листового материала с числовым программным управлением: линия по изготовлению водосточных труб,бывшая в эксплуатации.в разобранном виде на время транспортировки.(безвозмездная поставка,возвр
линия профилирующая с чпу по производству металлических коробов для электропроводки, б/у, год выпуска 1996, серийный номер 20100377, арт. см350220 - 1 шт. поставляется в разобранном виде

Документы на импорт код 8462 21 100 2

Разрешение	Требуется	Описание
Квотирование	нет	Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень оборудования и материалов, применяемых при создании ракетного оружия и имеющих следующие характеристики: 3.2.3. Координатные обкатные станки, которые в соответствии с техническими условиями производителя могут оснащаться числовыми программными устройствами или компьютер (даже в том случае, если они не оснащены ими на момент поставки) и могут обеспечивать одновременное управление контурной обработкой более чем по двум координатным осям, а также специально разработанные для них элементы Примечание: В позицию 3.2.3 не включены станки, которые не могут использоваться в производстве элементов конструкции двигателей (например, корпусов двигателей) для средств доставки, указанных в позиции 1.1. Приказ ГТК России № 465 от 17.03.2014
Квотирование	нет
Пошлина	10 %	Решение Совета ЕЭК № 64 от 18.09.2014
Преференциальный режим	нет
Пошлина	нет	Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012
Специальная пошлина	нет
Антидемпенговая пошлина	нет
Компенсационная пошлина	нет
Акциз	нет
Депозит	нет
НДС	20 %	Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов	нет	Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы)
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов	! может требоваться	Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов	! может требоваться	Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройстваПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Сертификат соответствия таможенного союза	! может требоваться	Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики: * Машины кузнечно-прессовые Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов	нет
Свидетельство о государственной регистрации	нет
Фитосанитарный сертификат	нет
Ветеринарное свидетельство	нет
Лицензирование	! может требоваться	Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень товаров двойного назначения и имеющих следующие характеристики: 2.2.9. Обкатные вальцовочные и гибочные станки, которые в соответствии с технической документацией производителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления или компьютерным управлением и которые имеют все следующие характеристики: а) три или более оси, которые могут быть одновременно скоординированы для контурного управления; и б) усилие на валке/ролике более 60 кНПриказ ФТС России № 575 от 27.03.2012
Квотирование	нет

Примеры таможенных деклараций на импорт

листогибочный пресс
гибочные прессы, код окп 38 2714:
гидравлический гибочный пресс для обработки листового металла (с чпу) серии hfe-m2 мод. hfe-m2:
листогибочный программным управлением для обработки изделий из листового материала(сталь,алюминий, нержавейка),прочий производитель lvd, тип ррев,мощность
машины гибочные с числовым программным управлением для обработки металлических изделий из листового материала, код окп 38 2710: гидровлический листогибочны
электромеханический листогибочный пресс с числовым программным управлением для обработки листового металла prima power мод.`ep-0520` - 1шт (серийный номер
гидравлические листогибочные прессы с чпу, для обработки металла,частично в разобранном виде,подключаемая мощность 7.5квт, код окп 38 2710:
машина кузнечно-прессовая с числовым программным управлением, в комплекте с механич.разматывателем, для обработки изделий из листового материала,частично в
мобильное профилегибочное оборудование (машина) для производства арочного профнастила (для бескаркасных зданий) стационарно установленное на прицепе модель
пресс листогибочный,с числовым программным управлением, гидравлический,модель:`trubend 5085`, завод.номер b0502a0657 - 1 шт, макс. р-ры 3620х1740х2835мм.,

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66

Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52

Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС

Линия производства металлического профиля для гипсокартона , торговая марка "The Bradbury CO.,Inc". Модель RR/TG-70633R3B. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»,
Машины кузнечно-прессовые: вальцы гидравлические, модели, по приложению № 1.
Линия для производства прямоугольных воздуховодов, тип I-Fold, Autofold 516; Автоматическая конвейерная линия, тип Autofold 516; Линия поперечной резки, тип Autofold 516
Линии производства профилированного листа, артикул Н75, металлочерепицы, артикул 1020
Машины кузнечно – прессовые: оборудование профилегибочное для производства металл черепицы с числовым программным управлением
Линия автоматическая для производства профлиста из листового металла, модель С-21.
Пресс гидравлический гибочный с числовым программным управлением для обработки изделий из листового материала, тип PROFIPRESS 230-40.
Пресс гидравлический гибочный с числовым программным управлением для обработки изделий из листового материала тип PROFIPRESS 130-30
Машины кузнечно – прессовые: Гидравлический гибочный пресс
Машины кузнечно-прессовые: оборудование для производства профилированных листов
Оборудование металлообрабатывающее: Автоматическая линия проката профилей в составе: разматыватель рулона, приниматель рулона, отгибатель с листоправильной машиной, электронная система управления отрезной частью, ножи, шта
Машины кузнечно-прессовые: роликовый листогибочный станок
Машины кузнечно-прессовые: листогибочный станок с ЧПУ
Машины кузнечно-прессовые: Линия производства металлического профнастила, металлочерепицы
Машины кузнечно-прессовые: Оборудование для строительства бескаркасных ангаров в составе: линия для изготовления арочного профнастила
Линия по изготовлению профнастила с ЧПУ, в комплекте с гибочным прессом, режущим оборудованием и разматывающим устройством в составе: платформа подачи материала и разматыватель, гибочный станок с отрезным устройством, гидр
Машины кузнечно - прессовые: линия для производства профнастила, модель C21. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость техни
Линия для производства воздуховодов, в составе: размотчик штрипса, листоправильное устройство, прокатные ролики, формирующие замок, приспособление для отрезки в нужный размер
Машины кузнечно-прессовые: автоматическая линия холодного профилирования листовой стали с возможностью изменения ширины листа с сервоуправлением. Модель LAY2049-С. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О б
Оборудование металлообрабатывающее: синхронизированные гидравлические гибочные прессы с ЧПУ PHSY-3012; PHSY 30x1250, PHSY 5020, PHSY 5025, PHSY 5030, PHSY 5040, PHSY 7520, PHSY 7525, PHSY 7530, PHSY 7540, PHSY 10020, PHSY
Оборудование металлообрабатывающее: синхронизированные гидравлические гибочные прессы с ЧПУ,
Оборудование металлообрабатывающее: Синхронизированные гидравлические гибочные прессы с ЧПУ PHSY 30x1250, PHSY 5020, PHSY 5025, PHSY 5030, PHSY 5040, PHSY 7520, PHSY 7525, PHSY 7530, PHSY 7540, PHSY 10020, PHSY 10025, PHS
Машины кузнечно-прессовые: гидравлический гибочный пресс с чпу
Оборудование металлообрабатывающее: Синхронизированные гидравлические гибочные прессы с ЧПУ
Автоматические линии для производства металлочерепицы, сайдинга, профлиста, профиля из листового металла, модели: С-8, С-9, С-10, С-18, С-20, С-21, С-24, С-28, С-35, С-44, НС-35, Н-57, Н-60, Н-75, Н-114, Н57-Н75, С8-С44, С
Машины кузнечно-прессовые: автоматические линии для производства металлочерепицы, сайдинга, профлиста, профиля из листового металла
Машины кузнечно-прессовые: станок гибочный для производства профлиста
Станки металлообрабатывающие: станок гибочный для производства профлиста
Машины кузнечно-прессовые: линии автоматические для производства металлочерепицы, сайдинга, профлиста, профиля из листового металла
Машины кузнечно-прессовые: автоматическая линия холодного профилирования листовой стали с сервоуправлением. Модель LAY1004-XM. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Машины кузнечно-прессовые: станки для обработки изделий из листового металла, оборудование для производства сайдинга, линии для производства двух строительных профилей
Оборудование металлообрабатывающее: автоматическая линия для производства профиля, сайдинга, профилированного настила, в составе: направляющий стол с отрезными ножницами и ванной, профилирующий (прокатный) стан с гильотино
Машины кузнечно-прессовые: автоматизированная линия для производства металлических гофрированных труб
Машины кузнечно-прессовые: автоматическая линия холодного профилирования листовой стали с сервоуправлением. Модель LAY2150B. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Машины гибочные и правильные: машины листогибочные для производства профнастила и сайдинга из листового металла
Машина кузнечно-прессовая: оборудование профилегибочное для производства металлочерепицы с числовым программным управлением
Оборудование металлообрабатывающее: автоматическая гибочная линия для производства металлочерепицы
Станки металлообрабатывающие: линии производственные для профилей коробки металлических дверей
для производства профлиста(в комплекте с размотчиком)
Автоматические линии для производства металлочерепицы, сайдинга, профлиста, профиля из листового металла, модели: С-8, С-9, С-10, С-18, С-20, С-21, С-24, С-28, С-44, НС-35, Н-57, Н-75, С10-С8, С21-С8, С21-10, С10-НС44, 970
Стан прокатный (линия профилирования для производства профилей дверной коробки из листового материала с числовым программным управлением)
Станок для производства металлического профиля дверной коробки, мод. DFPL, т.м. ARGEDESK
Машины кузнечно-прессовые: линия производства металлического профиля, мод.: CD60; UD27. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совмести
Машины кузнечно-прессовые: станок для производства профилированных листов
Машины кузнечно-прессовые: станки фальцепрокатные, автоматизированное оборудование для производства шинореечного профиля, станки проката ребер жесткости
Машины кузнечно-прессовые: станки фальцепрокатные, автоматизированное оборудование для производства шинореечного профиля, станки проката ребер жесткости Серии IZ, станки для прикатки резиновых уплотнителей, автоматический
Машины кузнечно-прессовые: Профилeзагибочная система "Фрейммейкер": специальный вальцовщик, модель KS-1420G, для профиля стоек и направляющих с принтером Видеоджет 1520. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/201
Станки металлобрабатывающие: линия для производства воздуховодов, в составе: размотчик штрипса, листоправильное устройство, прокатные ролики, формирующие замок, приспособление для отрезки в нужный размер
машины кузнечно-прессовые : станок для производства профилированного листа, модель YGA188
Машины кузнечно-прессовые: машина гибочная для профилирования ленты для жалюзи с числовым программным управлением

Описание 84

Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;

б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…

Прочитайте подробнее

Расширенное описание 8462

8462 Станки (включая прессы) для обработки металлов объемной штамповкой, ковкой или штамповкой; станки для обработки металлов (включая прессы) гибочные, кромкогибочные, правильные, отрезные, пробивные или вырубные; прессы для обработки металлов или карбидов металлов, не поименованные выше (+): 8462 10 - ковочные или штамповочные машины (включая прессы) и молоты - машины гибочные, кромкогибочные, правильные (включая прессы): 8462 21 -- с числовым программным управлением 8462 29 -- прочие - механические ножницы (включая прессы), кроме комбинированных пробивных и высечных: 8462 31 -- с числовым программным управлением 8462 39 -- прочие - машины пробивные или вырубные (включая прессы), в том числе комбинированные пробивные и высечные: 8462 41 -- с числовым программным управлением 8462 49 -- прочие - прочие: 8462 91 -- прессы гидравлические 8462 99 -- прочие

В данную товарную позицию включаются машины, перечисленные в тексте товарной позиции, которые работают путем изменения формы…

Прочитайте подробнее