ГОСТ 19126-2007 "Инструменты медицинские металлические. Общие технические условия" распространяется на металлические медицинские инструменты многократного и одноразового применения (в том числе в стерильной упаковке), а также на травматологические изделия, предназначенные для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным и тропическим климатом. Стандарт устанавливает:
- Общие технические требования к медицинским инструментам
- Требования безопасности
- Правила приемки
- Методы контроля
- Транспортирование и хранение
- Гарантии изготовителя
Стандарт не распространяется на инструменты, предназначенные для работы с радиоактивными веществами, имплантаты, механизированные инструменты для эндоскопов, хирургических высокочастотных, ультразвуковых и лазерных аппаратов, а также вспомогательные инструменты, принадлежности и приспособления. ГОСТ 19126-2007 был утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 октября 2007 г. № 275-ст.
К металлическим медицинским инструментам многократного применения предъявляются следующие основные требования:
- Высокая твердость (HRC 60-62) и износостойкость, чтобы сохранять режущие свойства кромки в условиях трения и длительного контакта с обрабатываемым металлом
- Теплостойкость, т.е. способность сохранять твердость и режущие свойства при длительном нагреве в процессе работы
- Коррозионная стойкость - для изготовления используют нержавеющие стали, сплавы никеля, хрома, титана
- Возможность многократной дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации без потери свойств
- Разборные конструкции, чтобы обеспечить доступ для качественной очистки и стерилизации всех поверхностей
- Защита от механических воздействий, перепадов температуры и влажности при хранении
- Соответствие требованиям ГОСТ Р 19126-2007 "Инструменты медицинские металлические. Общие технические условия"
Таким образом, металлические медицинские инструменты должны быть изготовлены из коррозионностойких износостойких сплавов, иметь конструкцию, позволяющую проводить многократную стерилизацию, и храниться в условиях, исключающих повреждение и вторичную контаминацию.
Для изготовления режущего инструмента используются следующие материалы:
- Инструментальные стали:
- Углеродистые стали
- Легированные стали
- Быстрорежущие стали (например, Р9, Р18, Р12, Р6М5, Р6МЗ, Р18Ф2)
- Хромовольфрамовая сталь (ХВ5)
- Хромокремнистая сталь (9ХС)
- Твердые сплавы:
- Сплавы вольфрама, титана, кобальта и других элементов
- Минералокерамика
- Сверхтвердые материалы
- Кобальтовые и ванадиевые быстрорежущие стали:
- Используются для обработки жаропрочных сплавов, высокопрочных и нержавеющих сталей, других труднообрабатываемых материалов и конструкционных сталей с повышенными режимами резания.
- Синтетические материалы:
- Поставляются в виде заготовок или готовых сменных пластин.
- Конструкционные стали:
- Используются для изготовления державок инструментов, чтобы сэкономить на материалах и уменьшить стоимость производства.
Наиболее популярными марками быстрорежущих сталей для изготовления режущего инструмента являются:
- Р6М5 - содержит 6% вольфрама и 5% молибдена. Обладает высокой твердостью, теплостойкостью и износостойкостью. Применяется для изготовления сверл, зенкеров, разверток, метчиков, фрез, протяжек и другого режущего инструмента.
- Р18 - содержит 18% вольфрама. Имеет более высокую теплостойкость по сравнению с Р6М5. Используется для обработки конструкционных и легированных сталей, чугунов, цветных металлов на повышенных режимах резания.
- Р9 - содержит 9% вольфрама. Обладает высокой прокаливаемостью и износостойкостью. Применяется для инструмента, работающего в условиях ударных нагрузок (зенковки, развертки, метчики и т.д.).
- Р12 - содержит 12% вольфрама. Сочетает высокую твердость и теплостойкость. Используется для инструмента, работающего при высоких скоростях резания (фрезы, сверла, зенкеры и т.п.).
- Р6М5К5 - содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, 5% кобальта. Обладает повышенной теплостойкостью и износостойкостью. Применяется для инструмента, работающего в тяжелых условиях при высоких скоростях резания и больших нагрузках.
Таким образом, наиболее распространенными марками быстрорежущих сталей для режущего инструмента являются Р6М5, Р18, Р9, Р12, Р6М5К5, обеспечивающие необходимый комплекс свойств - твердость, теплостойкость, износостойкость.
При оформлении декларации соответствия необходимо подтвердить, что продукция отвечает установленным требованиям.
Преимущества соблюдения ГОСТ
- Подтверждение качества и безопасности продукции.
- Упрощение сертификации и контроля.
- Повышение доверия покупателей и партнеров.
- Снижение рисков претензий со стороны контролирующих органов.