Код ТН ВЭД 8437800000

Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

Выписка из реестра по классификации товара
Описание кода
Разрешительная документы на импорт груза
Необходимые документы на экспорт 8437800000
Пошлина и ставка НДС
8437800000 примеры деклараций
Получить консультацию

Описание

8437800000 - ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МУКОМОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИЛИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВЫХ ИЛИ СУХИХ БОБОВЫХ КУЛЬТУР, КРОМЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО НА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ФЕРМАХ

84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8437 Машины для очистки, сортировки или калибровки семян, зерна или сухих бобовых культур; оборудование для мукомольной промышленности или для обработки зерновых или сухих бобовых культур, кроме оборудования, используемого на сельскохозяйственных фермах:

Классификация товаров по коду 8437800000

Описание	Обоснование решения
Мельница мукомольная для производства муки разных сортов, производительность 600 тонн/сутки. В состав мельницы входит следующее оборудование, подразделённое на участки: 1) очистки и увлажнения зерна; 2) размола зерна; 3) сбора отходов очистки зерна; 4) подготовки, хранения, бестарной отгрузки муки различных сортов; 5) обработки отрубей. Кроме этого, в состав мельницы входит система управления и электрооборудование. Все участки, система управления и электрооборудование технологически связаны между собой в единый мельничный комплекс.	В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Дробилка молотковая предназначена для измельчения зерна ржи и получения ржаной муки различных фракций. Молотковая дробилка состоит из следующих основных компонентов: дробильная камера с главным двигателем; вентилятор с двигателем; промежуточный бункер для сбора молотой ржи; выходной поворотный клапан с двигателем; питающий затвор с двигателем; шнек для разгрузки бункера дроблёной ржи с двигателем; шнек для выгрузки силосов с двигателем; фильтровальная установка с пылевым фильтром; пламегаситель с взрывозащитой; бункер дроблёной ржи; система управления; электрическая арматура, кабели, инструменты, материалы в количестве, необходимом для сборки и монтажа дробилки. Принцип действия дробилки основан на размалывании зерна с помощью молоткового устройства. Дроблёная рожь через сетчатый барабан поступает в промежуточный бункер и равномерно распределяется с помощью шнека. Освобождение промежуточного бункера производится поворотным клапаном. Основные технические характеристики дробилки: производительность 25 т/ч, вместимость бункера 6 т, мощность главного двигателя дробильной камеры 75 кВт.	В соответствии с ОПИ 1 и 6
Комплекс для сушки и очистки зерна – представляет собой оборудование для обработки зерна. В состав комплекса входят машины марки CINBRIA: транспортёры RL-7 - 7 шт. (для транспортировки зерна из завальной ямы к бункеру-накопителю, от очистителя к нории, в склад), нории ED-10,11 - 5 шт. (для транспортировки зерна из бункера-накопителя к очистителю, к сушилке), очиститель зерна Дельта 146 - 1шт. (для очистки и сортировки зерна), циклофан CF 15 - 1 шт. (для очистки зерна от мелкой примиси и пыли), сушитель ALG-29, бункер-накопитель (2шт.) - для приёмки сухого зерна после сушки, ленточный транспортёр - 2 шт. (для транспортировки зерна в склад). Комплект оборудования предназначен исключительно для обработки и сушки зерна и в едином составе выполняет следующие операции: зерно при поступлении в комплекс подаётся транспортёром в завальную яму, затем в норию для продвижения в бункер-накопитель для влажного зерна для сушки. Из бункера – накопителя через норию зерно поступает на очиститель, где продукт предварительно очищается от мелких и грубых примесей, и частично пыли при помощи вентилятора и циклона. Очищенный продукт по транспортёру и нории поступает в сушилку, где подвергается сушке до необходимой влажности. После очистки и сушки зерно поступает в склад для хранения зерна.
Крупорушка универсальная, машина предназначена для шелушения зерна ячменя, пшеницы, гороха, проса при выработке круп, а также для шлифования и полирования круп этих культур. Может быть для шелушения ячменя в комбикормовой промышленности. Машина состоит из рамы, на которой смонтирован электродвигатель, также на машине предусмотрена система аспирации, которая состоит из вентилятора 4 батареи циклонов.
Комплекс для сушки и очистки зерна – представляет собой оборудование для обработки зерна. В состав комплекса входят машины марки CINBRIA: транспортёры RL-7 - 7 шт. (для транспортировки зерна из завальной ямы к бункеру-накопителю, от очистителя к нории, в склад), нории ED-10,11 - 5 шт. (для транспортировки зерна из бункера-накопителя к очистителю, к сушилке), очиститель зерна Дельта 146 - 1шт. (для очистки и сортировки зерна), циклофан CF 15 - 1 шт. (для очистки зерна от мелкой примиси и пыли), сушитель ALG-29, бункер-накопитель (2шт.) - для приёмки сухого зерна после сушки, ленточный транспортёр - 2 шт. (для транспортировки зерна в склад). Комплект оборудования предназначен исключительно для обработки и сушки зерна и в едином составе выполняет следующие операции: зерно при поступлении в комплекс подаётся транспортёром в завальную яму, затем в норию для продвижения в бункер-накопитель для влажного зерна для сушки. Из бункера – накопителя через норию зерно поступает на очиститель, где продукт предварительно очищается от мелких и грубых примесей, и частично пыли при помощи вентилятора и циклона. Очищенный продукт по транспортёру и нории поступает в сушилку, где подвергается сушке до необходимой влажности. После очистки и сушки зерно поступает в склад для хранения зерна.
Зерноперерабатывающий комплекс выполнен исключительно для использования на сельскохозяйственных работах. Зерноперерабатывающий комплекс ЗМП-ПСМ может работать в двух режимах: в режиме метания и в режиме протравливания. В режиме метания зерноперерабатывающий комплекс ЗМП-ПСМ предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ на следующих технологических операциях: загрузка и выгрузка зерноскладов; погрузка зерна в транспортные средства; механическое перелопачивание (перебуртовка) зерна на открытых площадках во время подвоза зерна от комбайна; формирование буртов из куч зерна, доставляемых транспортными средствами на площадках, во время подвоза зерна от комбайна; сепарация зерна с отделением легкой фракции. В режиме протравливания зерноперерабатывающий комплекс предназначен проводить увлажненное протравливание семян зерновых, бобовых и технических культур. Технические данные: марка – ЗМП-ПСМ; тип – самопередвижной, электрический привод; производительность за час основного операционного времени (на погрузке в транспортные средства пшеницы с объемной массой 760 кг/м при влажности не более 20% на грунте с твердым покрытием) – до 90 т.; дальность полета зерна (пшеницы) от места забора зерна питателями – до 20 м.; высота бросания зерна (пшеницы) – до 6 м.; производительность за час основного операционного времени (на протравливании пшеницы на грунте с твердым покрытием) – до 20 т.; рабочая скорость – от 0 до 0,35 км/ч; потребляемая мощность – 9,55 кВт; габаритные размеры в рабочем положении - длина/ширина/высота 5900/4000/3700 мм.; масса – 1050±30 кг.
Оборудование для размола зерна представляет собой комплект технологического оборудования для обеспечения непрерывного размола зерна пшеницы, получения готовой мукомольной продукции (мука, крупа, отруби) и ее транспортировки в бункеры мельницы. Перемещение продуктов по этажам размольного отделения мельницы обеспечивается пневмотранспортными линиями и самотечным трубопроводом. Часовая производительность мельницы из расчета 200 т/сутки переработки зерна составляет 8,3 т/час. Производственный процесс размола зерна и получения готовой продукции включает следующие основные операции: взвешивание подготовленного зерна перед размолом; непосредственно размол; перемещение готовых продуктов к складу бестарного хранения. Комплект составляют следующие основные компоненты: 1) автоматические весы с насыпным ковшом (1 шт.); 2) размольное отделение: 8-ми вальцовый станок (3 шт.); 4-х вальцовый станок (5 шт.); привод вальцового станка (1 компл.-22 шт.); квадратный рассев (2 шт.); ситовеечная машина (4 шт.); энтолейтор (5 шт.); энтолейтор (5 шт.); мельничный пневмотранспорт (1 компл.); микродозатор (1 шт.); 3) аспирация: фильтр низкого давления (1 компл.); шумоглушитель (1 шт.); фильтр низкого давления (1 компл.); центробежный вентилятор низкого давления (1 шт.); микродозатор (1 шт.); предельный выключатель уровня заполнения (1 шт.); 4) поворотные трубы (36 шт.); 5) взвешивание и заполнение силоса в/c: лотковый винтовой конвейер (9,5 м и 3,6 м) (2 шт.); предельный выключатель уровня заполнения (1 шт.); автоматические весы с насыпным ковшом (1 шт.); ячейковый дозатор (1 шт.); система промежуточного пневматического переподъема для продукта (1 компл.); пробосборник (1 шт.), предельный выключатель уровня заполнения (4 шт.); 6) взвешивание и заполнение силоса 1c/2c: лотковый винтовой конвейер (9,5 м и 3,9 м) (2 шт.); предельный выключатель уровня заполнения (1 шт.); автоматические весы с насыпным ковшом (1 шт.); ячейковый дозатор (1 шт.); система промежуточного пневматического переподъема для продукта (1 компл.); пробосборник (1 шт.), предельный выключатель уровня заполнения (4 шт.); 7) взвешивание и заполнение силоса манка/макаронная крупка: предельный выключатель уровня заполнения (1 шт.); автоматические весы с насыпным ковшом (1 шт.); ячейковый дозатор (1 шт.); пробосборник (1 шт.), предельный выключатель уровня заполнения (1 шт.); 8) аспирация для готовых и побочных продуктов: фильтр низкого давления (1шт.), центробежный вентилятор низкого давления (1 шт.), мини-фильтр высокого давления (1шт); 9) взвешивание и загрузка побочных продуктов: предельный выключатель уровня заполнения (1 шт.); автоматические весы с насыпным ковшом (1 шт.); ячейковый дозатор (1 шт.), предельный выключатель уровня заполнения (1 шт.); 10) осушитель воздуха (1 шт.); 11) датчик давления для трубопровода (1 шт.); 12) узел воздуходувки (1 шт.); 13) система управления, включая: предустановленное программное обеспечение, аппаратные средства для обслуживания и визуализации в комплекте (ПК), ПК лицензии; 14) оборудование для управляющей/силовой части: шкаф управления, распределительные шкафы, силовые шкафы. В состав комплекта входит технологический электромонтаж в количестве, необходимом для сборки и установки оборудования.	В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI, примечание 5 (Д) к группе 84) и 6 (Дополнительное примечание 1 к разделу XVI), пояснения к товарной позиции 8437
Оборудование мельничное для переработки зерна (полуавтоматический 6-ти вальцовый, компактный мукомольный комплекс) – представляет собой оборудование для мукомольной промышленности, предназначенное для переработки зерна в муку. Комплекс оборудование состоит из трех основных секций: очистительная секция, размольная секция и упаковочная секция. Технологическая схема включает три этапа: этап очистки зерна, в процессе которого зерно очищается от мелких и крупных примесей, а также пыли; этап размалывания зерна, осуществляется при помощи 6-ти вальцовых станков, мукомольных машин и другого оборудования; этап упаковки, в процессе которого происходит автоматическая упаковка муки в 25-50 кг. мешки. Производительность оборудования: мукомольная часть 90 тонн зерна в сутки, очистительная часть 120 тонн зерна в сутки. Оборудование произведено 2010 году.
Технологическое оборудование (завод) по производству комбикормов предназначен для производства полнорационных, рассыпных комбикормов для всех видов птицы, КРС и других животных. В состав оборудования ККЗ-8 входят следующие основные участки: участок загрузки, модуль дозирования, участок дозирования и взвешивания, участок измельчения, участок смешивания и выгрузки, участок микродозирования, система электрооборудования и электроники, система пневматики, система аспирации, система ввода жидких компонентов. Каждый участок и система состоит из определенных составных частей которые расписаны в технологической схеме.
Молотковая дробилка ММ предназначена для влажного измельчения зерна, злаковых, пленчатых, бобовых культур, кукурузы, зерносмесей, шрота и другого сырья на предприятиях комбикормовой промышленности. Основные части изделия: корпус, ротор,вал, полумуфта, корпус подшипника, дверца, клапан регулировки, электродвигатель, виброопора, вставка правая,левая, сито, рама крепления сит, форсунки для распыления воды, подводка воды. Поставляется в собранном виде со снятыми виброопорами и пластинами крепления виброопор.
Просеивающий очиститель- предназначен для просеивания сыпучих пищевых продуктов (пшеничная мука). Просеивающий очиститель представляет собой блочную конструкцию, состоящую из станина, двух просейвателей, двух приводов, бункера, двух ограждающих устройств. Станина, изготовленная из листовой стали, состоит из верхнего прямоугольного основания корытообразной формы и четырех опорных стоек из уголкового гнутого профиля. К основанию станины,имеющему два окна для вывода очищенного продукта окно для подсоединения к системе аспирации, прикреплены два просейвателя с индивидуальными электроприводами. Бункер предназначенный для сбора очищенного продукта, изготовляют из листовой стали толщиной 3 мм Имеет два фланца. Верхниий предназначен для подсоединения к фланцу шлюзового питателя. Ограждающее устройство клиноременной передачи состоит из ограждения опоры. Ограждение имеет замкнутую по контору стальную обочайку, к которой приварена станка из ситового пробивного полотна. Опора изготовлена из листовой стали толшиной 2 мм. Ее закрепляют на очистителе при помощи четырех шпилек и гаек. Каждый просейвающий очиститель состоит из сварного корпуса, внутри которого установлен ситовой цилиндр. Цилиндр изготовлен из ситового полотна с пробивными отверстиями 4-6мм.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8437 ; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Мельничный комплекс производительность 250 тонн/сутки по пшенице, общий выход муки 75-78% от пшеницы поступающей на помол с зерноочистительного на размольный блок, при натурном весе зерна не ниже 750 г/л, влажности до 13,5%, содержании сорной примеси не более 2% и других базисных показателях качества зерна. Мельничный комплекс ANA 250 состоит из: зерноочистительного блока (1-2 отволаживания, производительность: 20 тн/час), блока подготовки к помолу (производительность: 15 тн/час), размольного блока (производительность: 250 тн/сутки), блока хранения и выбоя муки (производительность: 30 тн/час), блока хранения и выбоя отрубей и отходов (производительность: 5 тн/час), электрооборудования (см. спецификацию к договору №1/07-KZ от 15.07.2010 года).
Мельничный комплекс с 6-ю вальцевыми станками производительностью переработки зерна 120 тонн в сутки состоит из 3 основных частей: 1) система зерноочистки состоит из сепаратора, триеров, обоечной и вымольной машин, норий, шнеков, моторов и фильтров и других механизмов, которые все вместе служат для очистки зерна от лишних примесей и подготовки его к помолу; 2) система помола состоит из вальцевых станков, рассевов, норий, обоечных машин, энтолейторов, компрессора и других механизмов, которые все вместе служат для помола зерна и преобразования его в муку высшего, первого и второго сортов и отрубей; 3)система пакетирования состоит из весовыбойного аппарата для пакетирования муки, шнеков, норий, весов контроля производительности и других механизмов, которые все вместе служат для пакетирования (фасовки в мешки) произведенной муки различных сортов и отдельно отрубей.
Представляет собой хранилище для зерновых культур. В данный комплект входят: силосы, вентиляторы, конвейеры, рабочая башня, датчики, загрузочные аппараты, зерноочиститель, распределители, мельницы, фильтры и т.п.
Мукопросеиватель МП-03 предназначен для просеивания муки и транспортировки ее на определенную высоту, на предприятиях пищевой промышленности. Агрегат может применяться как отдельно поставляемая единица, так и в составе с пресс-автоматом. При поставке в составе с пресс-автоматом агрегат не имеет собственного пульта управления. Принцип работы, в дальнейшем именуемый просеивание, заключается в принудительном проталкивании муки через сетку. Мука, засыпанная в бункер, посредством вращения крыльчатки подается на лепестки шнека, который доставляет продукт в просеивающую камеру. При вращении щеток, укрепленных на оси шнека, мука просеивается через сетку. Через выходной патрубок камеры мука подается в тару. Производительность мукопросеивателя доходит до 1500 кг/час, емкость бункера 67кг, мощность 1,1 кВт, масса не более 150 кг, высота уровня пола до среза просеивающей камеры 930мм.
Моечная машина барабанного типа, без центрального вала, предназначена для мойки тыквенной семечки. Принцип работы: тыквенная сечка подается в машину из приемной ямы посредством специального насос, попадая в зону вращения рабочего барабана, семечко активно орошается проточной водой, которая подается в рабочий коллектор машины. Машина комплектуется агрегатом для отсоса остаточной влаги и жидких включений (мякоти тыквы). Расчетная производительность 1000кг/час, мощность не более 6 кВт, диаметр барабана 400мм, габаритные размеры длина -3500мм, ширина - 1480мм, высота -1900мм.	ОПИ 1 и 6
Энтолейтор предназначен для дополнительного измельчения крупок и дунстов. Работает как центробежно-ударный механизм, в корпусе которого расположен ротор с двумя концентричными рядами втулок, установленных на вертикальном валу. Состоит из платформы, электродвигателя, каркаса. Все детали крепятся с помощью болтов и гаек
Ситовеечная машина в состав входит: ситовой сепаратор, ниж. лист промывного кожуха, мельничный вал, саше рассева, вибромотор 10/550, вибромотор 10/1110, побудитель, нижняя втулка промыва, верхняя втулка промыва, гусиничный валец промыва, вибрационный сепаратор, триер-куколеотборник, мотор 18,5кВт 1000об/мин, мотор 22 кВт 1000 об/мин, мотор 15 кВт 1000 об/мин, обоечная машина 45х80, фланцевый мотор 7,5 кВт 3000 об/мин. Данная машина используется для очистки и классификации манки применяется в составе мукомольных комплексов для обогащения и сортировки крупок и дунстов, а также ряда других сыпучих продуктов в зависимости от величины и аэродинамических свойств частиц посредством сит и воздушного потока.
Оборудование для мукомольной промышленности предназначенное для переработки зерна в муку. Комплекс оборудования состоит из трех основных секций: очистительная секция, размольная секция и сортировки сырья. Производительность мельницы 30-45 тонн зерна в сутки. Выход продукции: общий выход муки 75%, в т.ч. в/с 5-10, 1с.-63-68%, 2с-2% отруби25%. Расход электроэнергии при средней загруженности – 161 кВт в час, расход воды 60-120 литров на тонну зерна. Управление исполнительными рабочими механизмами мельницы осуществляется с пульта управления.
Вымольная машина состоит из редуктора, шнека 35, вибро мотора 0,55 КВ 900 об/мин, вибро мотора 1,1 КВ 1000 об/мин, верхней и нижней втулки рассева, обоечной машины, энтолейтора, вихревого увлажнителя, шлюзового затвора, вала 35, прав.лопасти интенсивного увлажнителя 32х100, лев.лопасти интенсивного увлажнителя 32х100. Данная машина отделяет муку от отрубей и препятствует потере муки.
Комплекс оборудования для обработки и помола зерновых включает в себя: силос для хранения зерна 20141-Z0, коммерческий силос с коническим дном 061545-Z0, ковшовая нория 63J100 Модель-20,56м, ковшовая нория 63J100 Модель-31,56м, ковшовая нория 63J100 Модель-32,56м, скребковый конвейер 2632Y-20,5м, скребковый конвейер 2632Y-30,5м, скребковый конвейер 2632Y-21,5м, скребковый конвейер 2632Y-36,5, скребковый конвейер 2632Y-5,5м, скребковый конвейер 2632Y-27,5м, скребковый конвейер 2624Y-25,5м, скребковый конвейер 2624Y-15,5м, скребковый конвейер 2632Y-15,5м, скребковый конвейер 2632Y-23,5м, скребковый конвейер 2632Y-43,5м, скребковый конвейер 2632Y-15,5м, скребковый конвейер 2632Y-40,5м, скребковый конвейер 2632Y-37,5м, скребковый конвейер 2632Y-29,5м, машина предварительной очистки, секция помола, упаковка секция, отруби розлива секция, раздел субпродуктов.Зерно подается скребковыми конвейерами по транспортному мосту в два силоса с коническим дном. В зерноочистительном отделе оно очищается от примесей на сепараторе, камнеотборке и триерных блоках, а также проходит мойку и увлажнение с отволаживанием. Для вертикального перемещения зерна используется 4 нории. В размольном отделении имеются 12 вальцевых станка, которые размалывают зерна, а на 2-х рассевах мука отделяется от отрубей, металлические примеси отделяются на магнитных колонках. С размольного отделения зерно подается пневмотранспортом в выбойное отделение, где оно фасуется в мешкотару, укладывается на поддоны и электрокарой штабелируется на складе готовой продукции. Зерно на мельницу поступает с элеватора. Основным зернохранилищем являются силоса с плоским дном в количестве 8 штук, которые снабжены вентиляцией напольного типа и термометрией. Для хранения влажного зерна перед сушкой используются коммерческие силоса с коническим дном в количестве 4 штук, которые также снабжены вентиляторами, для продувки зерна. Для горизонтального транспортирования применяются скребковые конвейеры производительность 100 тн/час. Далее ковшовыми нориями зерно подается на очистительные сепараторы, в которых от зерна отделяются крупные и мелкие примеси. Весь комплекс имеет автоматизированную систему управления с операторской кабельно-проводниковой продукцией.	Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Мельница производительностью 150 тонн в сутки состоит из комплекта технологического оборудования в виде: секции предварительной зерноочистки, зернохранилища, секции транспортировки зерна, секции зерноочистки, секции основной и вторичной отлежки зерна, секции помола, секции транспортировки муки, секции весовыбоя муки, секции транспортировки отрубей, секции весовыбоя отрубей, секции транспортировки отходов, секции с 6-ю весами производительности, электрической секции. Принцип работы мельницы заключается в следующем: после приема и формирования помольной партии, зерно посредством транспортирующих шнеков и нории направляется в секцию зерноочистки для осуществления подготовки зерна к помолу. Очистка осуществляется на коробочном магните (для отделения металлопримесей от зерна), вибрационном сепараторе (для отделения легких инородных предметов – мусор, солома, битое зерно), на камнеотборочной машине (для очистки от минеральных примесей), на обоечной машине, радиальном тараре (для отделения легких частиц), на двойном триере (для отделения длинных примесей – овсюг, овес). Секция зерноочистки снабжена аспирационной системой в виде аспиратора камнеотборочной машины, очистителя дна, аспирационной трубы и т.д. Для доведения зерна до требуемого состояния для помола используется увлажнительная машина (для увлажнения зерна до необходимой степени влажности). Зерно увлажняется на 1,5-2% при нахождении в секции отлежки зерна до нужного процентного соотношения. С бункера отлежки партия зерна, подготовленная к помолу, транспортируется в секцию помола для изготовления муки посредством измельчения зерна на вальцевых станках с энтолейтором, при помощи рассевов, вымольных машин и циклонов. В размольном отделении мельницы продукты размола транспортируются пневмотранспортной установкой всасывающего типа. Управление работой мельницы осуществляется централизовано с блока управления.	Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Устройство регулирования влажности МYFC применяется в мукомольной промышленности для гидоотермической обработки зерна. При приемке зерна на мельницу средняя влажность продукта составляет -11-12% для повышения качества муки, а также дробильных свойств зерна, его необходимо довести до 13,5-14,5%, перед подачей на размол зерно проходит процесс увлажнения. В состав устройства входит: само устройство, регулятор расхода воды, датчик замеряющий влажность зерна и две заслонку регулирующую подачу воды.
Мельничная фабрика представляет собой четырех-вальцовую мельничную фабрику с увлажнительным оборудованием, производительностью 60 тонн в день, предназначенную для производства муки и отрубей. Состоит из трех основных отделений: очистки, размола и выбойного отделения, соединенных между собой стальными трубами, каркасами. Мельничная фабрика имеет электрическую систему управления.	ОПИ 1 и 6
Мукопросеиватель TPS служит для разрыхления и просеивания муки. Этот мукопросеиватель может и тереть булочные изделия. Он изготовлен как самостоятельная машина. Мука при помощи откидного рычага-опрокидывателя высыпается в насыпную воронку. На дне воронки находится вентилятор, при помощи которого мука падает к вертикальному шнеку, который транспортирует муку к ротационному ситу. Функциональные части машины приводятся в движение от электродвигателя при помощи состава передач клиновыми ремнями. Управляющие элементы машины легко доступны, движущиеся механизмы закрыты так, чтобы не дошло до травм. Технические параметры и характеристики: вес – 240кг; объем воронки – 25кг; высота 1430мм; ширина – 520мм; длина – 1422мм; Тип – ТРS; Напряжение - 400V; Частота -50 Hz ;Фаза – 3; Электирческая мощность – 1,1 kW.
Зерно, предназначенное для помола, подается ленточным транспортером с элеватора на мельницу в бункера для неочищенного зерна. Зерно взвешивается на электронных весах и подается посредством норией на сепаратор, камнеотборник, на обоечную машину. Затем зерно обрабатывается, увлажняется и подается в размольное отделение, где последовательно измельчается в 16 вальцевых станках. После каждого вальцевого станка измельченная смесь поступает для разделения по размеру помола на фракции на рассев. Далее мука и отруби поступают в силоса выбойного отделения, где с помощью шнеков закрытого типа через виброднища поступают на винтовой конвейер и норией подаются на контрольный рассев. Дозируются и фасуются в мешки весом 25 кг. Таким образом, мельничный комплекс производит 300 тонн в сутки готовой продукции.
Мучной рассев-это основной компонент на мукомольных предприятиях. В основном он используется для просеивания и сотировки материалов после помола. Рассев представляет собой сборную конструкцию и состоит из центральный приводной секции, с установленным в ней балансирным механизмом и шкафов с пакетами рам. Пакеты рам распологается в нишах шкафа и фиксируется вертикальными прижымными механизмами. Конструкция рам и поддонов позволяет варьировать направлением потоков продуктапутем их поворота и реализовывать все технологические схемы. Рассев-самобалансирующиеся,двухкорпусные, четырехприемные, с ситовыми корпусами пакетной конструкции. Продукт просеивается через набор плоских, горизонтально расположенных сит, совершающих круговое поступательное движение в горизонтальное плоскости.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8437 ; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
2- х вальцовый мукомольный комплекс производительностью 30 тонн в сутки- Представляет собой единый мукомольный комплекс основой которого является вальцовая мельница. Используется в мукомольном производстве в качестве основного оборудования. В состав вальцовый мукомольный комплекс входит: Вымольная машина, пневматический вентилятор, обоечная машина, электронный фильтр, воздуховка, энтолейтор, радиальный концентратор, интенсивный увлажнитель, пневматический вальцевый станок, ситевой сепаратор, аспирационный канал, овсюг триер, аспиратор, весовой дозатор, двигатели, коллекторная труба, нория, контрольная труба, хомут, труба-вилка, клапан-вилка, труба, вибропитатель така-тука, виброднище, трубчатый мучной шнек 6шт, весовая машина для фасовки упаковки муки одностанционная, нория, бловер насос, диграмма, шлюз, увлажнитель с расходомером, печной инжектор.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8437; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Мельничный комплекс производительностью 160 тонн-предназначен для производства муки разных сортов. В состав входит следующее оборудование: циклоны-разгрузители, шлюзовые затворы в комплекте, пультовая в сборе, вентилятор высокого давления 90 кВт, 300 об/мин., рассев десятиприемный , вымольная машина, вибропитатель, дозатор для витаминизации, шнек мучной двойной, вальцевый станоу двойной двойные, энтолейторы, самотечный трубопровод для связки оборудование-согласно диаграмме-2500м, весы поточные, ротофлор ORM-160.	ОПИ 1 и 6
Вибропрочесыватель используется в процессе просеивания муки от липких мельчайших частиц, поступающих с фильтра и щетки для отрубей. Состоит из металлического каркаса в котором крепиться тамбур, внутри которого находится вал. Двигатель приводит к действию привод при помощи, которых работает вал. Все детали крепятся с помощью болтов, хомутов, гаек, секторов, шурупов
Мельничный комплекс представляет собой комплексное мельничное оборудование по переработке зерна с целью получения готовой продукции в виде муки. Линия выполняет помимо основной функции помола, такие операции как предварительную очистку зерна, предварительное грубое дробление, а так же загрузку уже готовой продукции в тару. В комплект линии входят следующие основные узлы агрегаты и комплектующие: вентилятор 15квт 1500 об/мин, циклон пылевой 0,75 квт 63 об/мин, триер 75300см 23квт 40 об/мин, обоечная машина 10-12 тонн/час 15 квт 1500 об/мин, вальцовый станок, вентилятор 7,5 квт 1000 об/мин, пневматическая группа, фильтр, компрессор 5,5квт 1500 об/мин, вымольная машина 900-1800 кг/час, 5,5квт 1500 об/мин, энтолейтор 1000 кг/час 7,5квт 3000 об/мин, шлюзовой затвор UNR 250 мотор 0,75 квт, дробилка UNR-К 30, мотор 15 квт, 1500-3000кг, разгрузитель высота 712, мощн. вибро двигателя 9*550/10, конвейер винтовой 1,5 квт 100 об/мин, лента 500мм, распределитель 1,5квт 100 об/мин, весы с 2-ой взвешивательной стойкой, электрическая система, диаграмма на 8-ми вальцовую мельницу, комплект самотеков. Управление линией осуществляется с централизованного пульта управления
Мельничный комплекс представляет собой комплект оборудования для мукомольной промышленности, предназначенный для переработки зерна в муку, в состав которого входят три основных участка: очистительная секция, размольная секция и упаковочная секция. Технологическая схема включает три этапа: этап очистки зерна, состоящий из сепаратора, триеров, обоечной и вымольной машин, норий, шнеков, моторов и фильтров и других механизмов, в процессе которого зерно очищается от мелких и крупных примесей, а также пыли и подготавливается к помолу; этап помола осуществляется при помощи вальцевых станков, рассевов, норий, обоечных машин, энтолейторов, компрессора и других механизмов, которые все вместе служат для помола зерна и преобразования его в муку высшего, первого, казахстанского и второго сортов и отрубей; этап пакетирования, в процессе которого происходит автоматическая упаковка (фасовка) произведенной муки различных сортов и отдельно отрубей в мешки. Производительность переработки зерна оборудованием составляет 120 тонн в сутки.
Товар представляет собой комплект оборудования приема, бестарного хранения, просеивания, транспортирования, дозирования и расфасовки муки, в состав которого входят пять основных участков: участок приема муки от рабочих агрегатов мельницы, передачи муки на основное производство и расфасовки в пакеты по 2, 5, 10, 15 кг; участок склада бестарного хранения муки; участок растаривания и склада бестарного хранения ржаной муки; участок производственных силосов в основном производстве; участок дозирования муки. Представленный комплект позволяет обеспечить прием трех сортов муки от мельницы, определять объемы поступающей муки в килограммах, регулировать и направлять потоки муки в силосы для хранения, расположенные в трех помещениях основного производства, при этом мука просеивается и пропускается через магнитный сепаратор, для удаления металлических примесей. Одновременно комплект позволяет растаривать из мешков по 45 кг муку ржаного сорта. Комплект обеспечен текущим контролем остатков муки на всех этапах передачи муки, все производственные силоса снабжены тензометрическими весами. Для беспрепятственного выхода и движения муки на силосах устанавливаются виброднища, прикрепленные на штангах к конусу силоса, а также питатели муки. С участка производственных силосов предусмотрена подача муки в заварочную машину дрожжевого цеха, в тестомесильные машины при производстве пряников, сушек, баранок, для осуществления дозирования муки разных сортов в трёх дозаторах. Управление комплектом осуществляется от отдельно стоящих по участкам пяти электрических щитов управления. Система управления обеспечивает возможность контроля поступающей из мельницы муки по сортам, количеству и по времени. Все участки производства соединены между собой системой пневматической транспортировки при низком давлении. Комплект оборудования предназначен для установки на предприятиях мукомольной промышленности для обеспечения бесперебойной работы производства, выполняет промежуточные функции между производством муки и выпечкой готовой хлебобулочной продукции, а именно операции по сортировке, хранению, смешиванию различных сортов муки для выпечки хлебобулочных изделий, её просеиванию и транспортировки.
Комплект оборудования для хранения, обработки, очистки, сушки и транспортировки зерновых и масленничных культут предназначен для просушки и очистки зерновых культур с помощью зерноочистительной машины производительностью 30 т/ч. Состоит в основном из: силосов для хранения в комплекте с лестницами, с системой вентиляции и термоконтроля, силос с конусным дном, норий для вертикальной транспортировки зерна, распределителей, цепного скребкового конвейера для горизонтальной транспортировки зерна, комплекта контрольных задвижек и переходников, верхней галерий с лестницами оборудованной кожками, зерносушильной машины вертикального типа,зерноочистительной машины, комплекта креплений и переходников для поточных труб. Весь производственный процесс осуществляется посредством электрической панели управления. Поставляется в демонтированном виде. Для его сборки поставляется комплект монтажных инструментов.	ОПИ 1 и 6
Предназначен для просеивания муки.В процессе из муки удаляют металлопримеси, рыхлят и насыщают воздухом, повышая вкусовое и внешнее качество будущей продукции. Мука из резервуара, посредством спиральной системы переносится в просеивательный резервуар, проходит предварительное просеивание и далее второй раз просеивается через систему шелкового просеивания. Попадающиеся в муке нежелательные инородные тела собираются в прикрепленный к машине мусорный кулек. Производительность в час-до 2000кг, вес-93кг, мощность двигателя 1.1 кВт, габариты (Ш-Д-В)-1360-650-1610мм.	ОПИ 1 и 6
Линия предназначена для производства муки из зерна и включает в себя полный производственный цикл от сушки, чистки и подготовки перемалываемого зерна до выдачи и классификации готовой продукции (муки) по сортности. Линия включает в себя следующее технологическое оборудование: нория, аспиратор, трийер, вибросепаратор, камнеотборник, радиальный тарар, обоечная машина, вальцевый станок, вымольная машина, квадратный рассев. Поступление зерна от одной производственной операции к другой осуществляется с помощью шнековых конвейеров. Технические параметры: мощность 1700 кВт, производительность 60 тн.
Оборудование для обработки, сушки и хранения зерновых культур представляет собой мукомольный комплекс производительностью 70-75 тонн в сутки в разобранном виде состоящей из: пяти вальцовой компактной мукомольной фабрики, зерносушилки, силосного оборудования для хранения зерна. Мукомольный комплекс состоит из комплекта технологического оборудования в виде: секции очистки (основные элементы - мусорный сепаратор, камнеотборник, магнитный аппарат, обоечная машина, триер, радиальный тарар, система аспирации и увлажнения, бункер отволаживания зерна, транспортирующие шнеки и нории) для осуществления подготовки зерна к помолу, секции помола (основные элементы – пневматический вальцовый станок, стальной квадратный рассев, виброднище, бловер, энтолейтор, отделитель отрубей), секции взвешивания, упаковки и управления работой мельницы. Принцип работы мельницы заключается в следующем: после приема и формирования помольной партии, зерно посредством транспортирующих шнеков и нории направляется в секцию зерноочистки для осуществления подготовки зерна к помолу. Очистка осуществляется на магните (для отделения металлопримесей от зерна), вибрационном сепараторе (для отделения легких инородных предметов – мусор, солома, битое зерно), на камнеотборочной машине (для очистки от минеральных примесей), на обоечной машине, радиальном тараре (для отделения легких частиц). Секция зерноочистки снабжена аспирационной системой в виде аспиратора камнеотборочной машины, циклона пылеулавливателя и аспирационной трубы. Для доведения зерна до требуемого состояния для помола используется увлажнительная машина (для увлажнения зерна до необходимой степени влажности). Зерно увлажняется на 1,5-2% при нахождении в секции отлежки зерна до нужного процентного соотношения. С бункера отлежки партия зерна, подготовленная к помолу, транспортируется в секцию помола для изготовления муки посредством измельчения зерна на вальцевых станках с энтолейтором, при помощи рассевов и вымольных машин. В размольном отделении мельницы продукты размола транспортируются пневмотранспортной установкой всасывающего типа. Управление работой мельницы осуществляется централизовано с блока управления.
Мельничный комплекс Q=80 тн/сутки с выходом готовой продукции 74-78 % состоит из следующих функциональных блоков: 1. Блок хранения и приема зерна с железной дороги с силосами зерновыми (зернохранилища) Е=1000 тн – 2 комп.; 2. Зерноочистительный блок; 3. Блок перекачки и отволаживания; 4. Размольный блок; 5. Блок из 4-х бункеров-накопителей для отрубей.
Оборудование для хранения зерна и подготовки зерна к помолу включает следующие операции: транспортировка, очистка, сортировка, сушка и хранение. Транспортировка осуществляется посредством лотковых скребковых транспортеров и норий. Для очистки зерна используется машина для предварительной очистки – скальператор (производится удаление загрязнений: соломы, стеблей, мелкие камни и т.д.). Применение аспирации позволяет удалять частицы пыли и легкие примеси. Для сортировки зерна используется триерный цилиндр, который представляет собой модульную систему для разделения и сортирования зерен по длине. Зерносушилка включает в себя: шахту сушилки, вентиляторы, теплогенератор с теплообменником, пневматическое оборудование, электротехническое оборудование. Хранение осуществляется в круглом стальном силосе, в котором установлены система вентиляции, транспортеры, нории.
Товар представляет собой: комплекс мукомольного оборудования, предназначенный для переработки зерна пшеницы в сортовую муку. Технологический процесс обработки зерна состоит из 2-х основных этапов: первый – очистка зерна, второй – производство муки. Описание технологического процесса мукомольного завода. Первый этап – очистка зерна. С помощью пневмоподъемника TDTG30/13 первичное сырье (зерно) попадает в высокоэффективное вибросито TQLZ 80x150, где происходит первоначальная очистка крупной примеси. Далее сырье через нижнее отверстие вибросита попадает в камнеотборочную машину TQSF80, где происходит первоначальное удаление камней и промывки зерна. Далее с помощью пневмоподъемника TDTG30/13 сырье попадает в горизонтальную молотильню FDMW40x100, где происходит разделение равных по размеру зерен и камней, одновременно прочищает и увлажняет материал с последующей подачей во вращающееся сито TQLM80х150, где происходит вторичное удаление различных примесей и испорченного сырья. С помощью пневмоподъемника TDTG30/13 сырье попадает в станок промывки сырья XMS80, где происходит промывание зерна с последующим его попаданием на линию подачи сырья TLSS200, которая сбрасывает сырье в накопительный бункер, откуда сырье далее попадает на линю подачи сырья TLSS200 и с помощью подъемника TDTG30/13 через рукав подъемника d100B2350B2 в горизонтальную молотильню FDMW40x100. Из молотильни сырье попадает в высокоэффективное вибросито TQLZ80x150. С помощью пневмоподъемника сырье попадает в сепаратор всасывающего типа TXFL80, где происходит удаление примесей в зерновой массе, откуда сырье через металлическую трубку отбора распределяется в два рукава подъемника d100B2350B2 (19,20) для подачи сырья (зерна) в пылеудалители низкого давления (21,22) откуда очищенное сырье попадает в бункер чистого зерна. Управление технологическим процессом первого этапа осуществляется через шкаф управления (1 шт.). Второй этап – производство муки. Из бункера чистого зерна, сырье через подъемник TDTG30/13, где установлен вентилятор высокого давления 6-30NO.7#, попадает в цех дробления зерна, в котором установлены помолочные станки FMFQ2560 в количестве 8 шт. Перемолотое зерно с помощью линии подачи сырья TLSS200 (2 шт.) попадает в высокоэффективные горизонтальные сита FSFG6x24 (2 шт.), где происходит деление полученной продукции (мука) по сортам. После чего продукция поступает в ситовеечную машину FQFD49x2x3 с последующей подачей в высеиватель FFPD45 (2 шт.) и пройдя через двух функциональное сито FSFJ88x2x12 готовая продукция с помощью пневмоподъемника TDTG30/13 попадает в упаковочный агрегат. Управление технологическим процессом второго этапа осуществляется через шкаф управления (4 шт). К каждому пневмоподъемнику (7 шт.) в комплекте поставляются шлюзы выпуска воздуха 5L, 7L по три штуки (21 шт.).

Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8437 80 000 0 (обновленно 01.04.2024)

Импортная пошлина: 0%
Экспортная пошлина: 0%
Ввозной НДС: 20%
Акциз: 0%

Документы на экспорт 8437 80 000 0

Разрешение	Требуется	Описание
Пошлина	нет
Фитосанитарный сертификат	нет
Ветеринарный сертификат	нет
Сертификат радиационной безопасности	нет
Лицензирование	нет
Квотирование	нет

Примеры таможенных деклараций на экспорт

протравливатель семян пс-10ам - автоматическая самоходная установка с электроприводом основных механизмов, предназначенна для увлажненного протравливания семян бобовых и технических культур водными суспензиями ядохимикатов
рассева самобалансирующиеся, предназначены для сортирования на фракции по величине продуктов размола зерна пшеницы на мукомольных предприятиях для обеспечения высокосортного помола: в 4 ящ.
просеиватель муки пвг-600м (в доп.упак.152.12.000 уч) -2шт.; предн.для рыхления, аэрации, просеивания муки, отделения ферропримесей на предпр.хлебопекарной и кондитерской промышленности;
машина просеивания муки "пм-900м" (новая) -4шт.; предн.для рыхления, аэрации, просеивания муки, отделения ферропримесей на предпр.хлебопекарной и кондитерской промышленности;
оборудование для переработки зерна в муку: агрегатная вальцовая мельница р6-авм-15 в комплекте с модулем подготовки зерна, бывшая в употреблении (2001 г.выпуска), в разобранном виде - 1 шт.
рассев шестиприемный с приводом марки:р3-брб спец.исп. 06-1шт.,предн.для просеивания (сортирования) и сепарирования продуктов размола (измельчения) зерна пшеницы на мукомольных предприятиях,для обеспечения высокоскоростног
судовое снабжение для батм "бутовск": мельница мукомольная модель а1-ижр для производства рыбной муки из отходов водных био-ресурсов - 1 шт.
зернодробилка пневматическая здп-2 для использования в сельском хозяйстве - 1 шт., частично в несобранном виде для транспортировки, №2874.
машина просеивания муки `пм-900м` -1шт.' предн.для рыхления, аэрации, просеивания муки, отделения ферропримесей на предпр.хлебопекарной и кондитерской промышленности'

Документы на импорт код 8437 80 000 0

Разрешение	Требуется	Описание
Преференциальный режим	нет
Пошлина	нет	Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012
Специальная пошлина	нет
Антидемпенговая пошлина	нет
Компенсационная пошлина	нет
Акциз	нет
Депозит	нет
НДС	20 %	Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов	! может требоваться	Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов	! может требоваться	Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройстваПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Сертификат соответствия таможенного союза	! может требоваться	Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики: * Машины сельскохозяйственные Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов	нет
Свидетельство о государственной регистрации	нет
Фитосанитарный сертификат	нет
Ветеринарное свидетельство	нет
Лицензирование	нет
Квотирование	нет
Решения о классификации		Реестр предварительных решений о классификации
Лицензирование	нет	7 Дробилка молотковая предназначена для измельчения зерна ржи и получения ржаной муки различных фракций. Молотковая дробилка состоит из следующих основных компонентов: дробильная камера с главным двигателем; вентилятор с двигателем; промежуточный бункер для сбора молотой ржи; выходной поворотный клапан с двигателем; питающий затвор с двигателем; шнек для разгрузки бункера дроблёной ржи с двигателем; шнек для выгрузки силосов с двигателем; фильтровальная установка с пылевым фильтром; пламегаситель с взрывозащитой; бункер дроблёной ржи; система управления; электрическая арматура, кабели, инструменты, материалы в количестве, необходимом для сборки и монтажа дробилки. Принцип действия дробилки основан на размалывании зерна с помощью молоткового устройства. Дроблёная рожь через сетчатый барабан поступает в промежуточный бункер и равномерно распределяется с помощью шнека. Освобождение промежуточного бункера производится поворотным клапаном. Основные технические характеристики дробилки: производительность 25 т/ч, вместимость бункера 6 т, мощность главного двигателя дробильной камеры 75 кВт.8 Мельница мукомольная для производства муки разных сортов, производительность 600 тонн/сутки. В состав мельницы входит следующее оборудование, подразделённое на участки: 1) очистки и увлажнения зерна; 2) размола зерна; 3) сбора отходов очистки зерна; 4) подготовки, хранения, бестарной отгрузки муки различных сортов; 5) обработки отрубей. Кроме этого, в состав мельницы входит система управления и электрооборудование. Все участки, система управления и электрооборудование технологически связаны между собой в единый мельничный комплекс.
Квотирование	нет

Примеры таможенных деклараций на импорт

комплекс для хранения зерна код окп 51 4190 состоящий из 1 силоса с конусным дном, модель 3,82/7 60*, диаметром 3,82 м, высота 13,06 м, материал-оцинкованн
предприятие по производству пищевых продуктов из зерновых культур поставка отдельных компонентов товара с 11.07.2012 по 21.12.2012 код окп 514200 поставка
компоненты № 1.9.3.2 для товара "линия по переработке зерна пшеницы"
оборудование для мукомольной промышленности:энтолейтор тип gif-4 штуки используется для дробления крупы и находится в группе помола мельничного оборудовани
компоненты № 1.9.3.1 для товара "линия по переработке зерна пшеницы"
оборудование для обработки зерновых культур:
дробилка. предназначение: дробление ядра зерна кукурузы и получение кукурузного зародыша. общие характеристики: дисковая дробилка с ременным приводом с опт
оборудование сельскохозяйственное для мукомольной промышленности - дробилка для кукурузы и сои, в разобранном виде код окп 51 4200.
оборудование для обработки зерна и семян: зернодробилки cm-0.75a 515шт, cm-1.1a 515шт., с комплектующими, в частично разобранном состоянии код окп 514100,
оборудование для обработки зерновых культур, не для исп. на сельскохозяйственных фермах, код окп 473529:оборудование для обработки зерновых культур-мельниц

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66

Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52

Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС

Оборудование для производства комбикормов и пневматической транспортировки зерновых, Конвейер винтовой S 120 I, длина 4,0 м, 45° (в комплекте), Конвейер винтовой S 120 I, длина 7,0 м, 45° (в комплекте), Конвейер винтовой S
линия размола, дробления и измельчения зерна, в составе: HM 1400-2D, Фильтр C-CAE 415, Воздушный клапан R360 AO, Вентилятор 8 KTE-355HM, с комплектующими и запчастями)
Оборудование технологическое для элеваторной промышленности: установка обогащения круп,
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: мельница
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: мельницы,
Оборудование технологическое для мукомольной промышленности: станок вальцевый с верхним забором продукта,
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: для хранения зерна с конусным дном 45 градусов
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: силос для муки
Оборудование технологическое для мукомольной промышленности: силос для хранения и дозирования муки
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: силосы,
Оборудование технологическое для переработки кукурузы (Раздел упаковки манной крупы с общим оборудованием)
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: комплекс по переработке просо
Оборудование технологическое для элеваторно- складского хозяйства: зерносушилки
Оборудование технологическое для переработки кукурузы (Раздел фрезерный (линия 1), (линия 2)
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: Силос из оцинкованной стали, модель 4032-07231
Оборудование технологическое для элеваторно-складского хозяйства: сигнализатор уровня типа РСУ
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: станок вальцовый мукомольный
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: 1. Триер-куколеотборник, модель AUT 63*2000 2. Вихревой увлажнитель, модель ACTN 32*100 3. Вальцовый станок (4-х валковый), модель CLARUS 250*1000 4.
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: станки вальцовые типа ВС
Оборудование для переработки масличных культур: сепаратор лузги тип AAOS, шелушильная машина типы DGBA, DGBB, DOSB, станок плющильный типы DOQB, OLFB, вальцовая мельница тип DOZC, вальцовый измельчи
Конвейеры винтовые Р1-БШК
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: конвейеры винтовые типа БКВ Ш12
Конвейеры винтовые марки Р1-БКШ
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Дробилка молотковая
Оборудование технологическое для элеваторно-складского хозяйства: питатели шлюзовые для муки, модель: 22/22 PЗ-БШП/2-2.000; питатель шнековый модель ДПК-20 А1- ДПК-20.00.000.00000
Оборудование зерноперерабатывающее и мукомольное: арматура в системе аспирации воздуха: дроссельная заслонка
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР-
Сушилка модульная для зерновых культур типа МС, выпускаемая по ТУ 5141-015-931678-2014
Оборудование для мукомольной промышленности: регулятор расхода воды тип MOZH для системы увлажнения зерна
Оборудование технологическое для мукомольной промышленности: дозатор пшеницы, магнитный сепаратор, дозатор воды, энтойлетор, шлюзовый затвор,
Конвейеры скребковые Р1-КС, Р1-КСБ, Р1-КСП, Р1-КСН, Р1-КСГ, Р1-КСЗ, Р1-КСМ
Конвейеры скребковые типов
Оборудование для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: цепной транспортер типа RNR, с комплектующими
Зерносушилки Р1-С5Г, Р1-С10Г, Р1-С15Г, Р1-С20Г, Р1-С30Г, Р1-С40Г, Р1-С50Г, Р1-С60Г, Р1-С80Г, Р1-С100Г, Р1-С150Г; Р1-С5Ж, Р1-С10Ж, Р1-С15Ж, Р1-С20Ж, Р1-С30Ж, Р1-С40Ж, Р1-С50Ж, Р1-С60Ж, Р1-С80Ж, Р1-С100Ж, Р1-С150Ж
Оборудование лабораторное: мельницы лабораторные
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: молотковая лопастная дробилка для дробления кукурузы, жмыха, пшеницы, соевого шрота и другой аналогичной продукции.
Конвейеры скребковые цепные
Оборудование технологическое для мукомольно-крупянной промышленности: мельница лабораторная, мод. LM 3600 в комплекте с принадлежностями
Мельница лабораторная технологическая, напряжение 220 Вольт
Мельница лабораторная, напряжение 220 Вольт,
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: плющильный вальцовый станок типа FW820
Машины кузнечно-прессовые: вальцовый станок
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: вальцовые станки,
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: вальцовые станки, тип VALS, модель VALS-S - 3 штуки, энтолейторы, тип IF-7.5, модель IF-7.5 – 4 штуки
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: вальцовый станок
Оборудование для переработки масличных культур: сепаратор лузги тип AAOS, с комплектующими
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной промышленности: Шкаф сушильный,
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: очиститель зерновой
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: машина моечная (на базе конвейера)
Рассевы самобалансирующиеся А1-БРУ, выпускаемые по ТУ 5143-027-08845323-05

Описание 84

Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;

б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…

Прочитайте подробнее

Расширенное описание 8437

8437 Машины для очистки, сортировки или калибровки семян, зерна или сухих бобовых культур; оборудование для мукомольной промышленности или для обработки зерновых или сухих бобовых культур, кроме оборудования, используемого на сельскохозяйственных фермах: 8437 10 - машины для очистки, сортировки или калибровки семян, зерна или сухих бобовых культур 8437 80 - оборудование прочее 8437 90 - части

(I) МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ, СОРТИРОВКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ СЕМЯН, ЗЕРНА ИЛИ СУХИХ БОБОВЫХ КУЛЬТУР

В данную товарную позицию включаются машины сельскохозяйственного, садового или промышленного применения, используемые для очистки, сортировки или калибровки злаков,…

Прочитайте подробнее