Код ТН ВЭД 8438809900

Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

  1. Выписка из реестра по классификации товара
  2. Описание кода
  3. Разрешительная документы на импорт груза
  4. Необходимые документы на экспорт 8438809900
  5. Пошлина и ставка НДС
  6. 8438809900 примеры деклараций
  7. Получить консультацию

Описание

8438809900 - ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ИЛИ НАПИТКОВ, В ДРУГОМ МЕСТЕ ДАННОЙ ГРУППЫ НЕ ПОИМЕНОВАННОЕ ИЛИ НЕ ВКЛЮЧЕННОЕ, КРОМЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИВОТНЫХ ИЛИ НЕЛЕТУЧИХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЖИРОВ ИЛИ МАСЕЛ

  • 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
  • 8438 Оборудование для промышленного приготовления или производства пищевых продуктов или напитков, в другом месте данной группы не поименованное или не включенное, кроме оборудования для экстрагирования или приготовления животных или нелетучих растительных жир
  • 843880 Оборудование прочее:

Классификация товаров по коду 8438809900

Описание Обоснование решения
Завод комбикормовый предназначен для промышленного производства корма для бройлеров, свиней и молочных коров в зависимости от рецептов. Производительность комбикормового завода составляет до 30 т/ч. Комбикормовый завод включает следующие основные функциональные блоки: участок приема сырья, участок дозирования и взвешивания, участок измельчения, участок смешивания, участок гранулирования, участок нанесения жидкостей, участок отпуска готовой продукции. Зерно, шрот, белковое сырье, минералы, премиксы, пройдя участок дозирования, попадают в горизонтальный лопастной смеситель. Зерно и шроты, а также другие виды сырья (в зависимости от необходимости) до смешивания проходят через два молотковых измельчителя. Сначала смеситель работает с сухой смесью, а затем могут быть введены жидкости, вода или растительное масло. После смесителя полученная смесь попадает в кондиционер, далее в экспандер и затем в пресс-гранулятор. Готовый гранулированный комбикорм после ввода жидких компонентов и нанесения растительного масла направляется на участок готовой продукции, где осуществляется хранение в силосах (в поставку не входят) и отпуск продукции на автотранспорт. Более 50% продукции, производимой комбикормовым заводом, предназначено для коммерческой реализации на рынке.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Линия технологическая комплексная по переработке тресковых рыб, предназначена для промышленной переработки рыбы и производства пищевой рыбопродукции. В состав линии входят: напольные электронные весы; электронный терминал сбора данных; опрокидыватель для рыбоконтейнеров; отводящий конвейер с сенсорным управлением; электронное конвейерное взвешивающее устройство; электрощит управления для электронного конвейерного взвешивающего устройства; электрощит управления конвейерами (на стойках) участка обезглавливания; электронные бункерные весы для взвешивания и контроля % выхода плечевых костей/голов; подающий конвейер; грейдер сырья с программным обеспечением (ПО) управления производством Иннова, состоящий из: ускоряющий конвейер, динамическое конвейерное весовое устройство, раздающее устройство 4 ворот; этикетпринтер с кожухом из нержавеющей стали; электронный терминал сбора данных; опрокидыватель для рыбоконтейнеров (2 шт.); отводящий конвейер с сенсорным управлением (2 шт.); электронное конвейерное взвешивающее устройство (2 шт.); электрощит управления для конвейерного взвешивающего устройства; отводящий конвейер; раздающий конвейер; лоток для филе (4 шт.); сдвоенный рассольный желобчатый конвейер; подающий конвейер; подающий конвейер; суперохладитель(со специальным монтажно-крепежным материалом); отводящий конвейер (3 шт.); круглый вращающийся стол приема филе (3 шт.); шкуросъемная машина (3 шт.); отводящий конвейер для филе (3 шт.); щит управления суперохладителем; рабочая платформа для операторов; система охлаждения и циркуляции рассола для филе рыбы с фильтрацией; подающий конвейер; порционирующая машина с ПО управления производством Иннова; поворотный конвейер; сдвоенный подающий конвейер на тримминговую линию; конвейер инспекции хвостовой части филе; электрощит управления конвейеров; подающий конвейер на туннельный скороморозильный аппарат индивидуальной заморозки; участок тримминга с ПО управления производством Иннова, состоящий из: тримминговая линия, 24 рабочихх места (со специальным монтажно-крепежным материалом), сдвоенный отводящий конвейер, сдвоенное динамическое конвейерное взвешивающее устройство, раздающее устройство с двумя двойными воротами, рабочее место контроля качества с ПО управления производством Иннова, ворота для срезков (2 шт.), ворота для срезков (2 шт.); отводящий конвейер; электрощит управления конвейерами тримминговой линии; упаковочные электронные весы; электрощит управления конвейерами линии блочной упаковки; упаковочные электронные весы; подающий конвейер; подающий конвейер трехручьевый; подающий конвейер; туннельный скороморозильный аппарат индивидуальной заморозки, модель 2-01-2000 (со специальным монтажно-крепежным материалом); строенный отводящий конвейер; рабочая платформа для операторов; щит управления туннельного скороморозильного аппарата индивидуальной заморозки; подающий конвейер; рабочая платформа для операторов; сортировочные весы-грейдер, состоящие из: двухступенчатый сдвоенный ускоряющий конвейер, сдвоенное динамическое конвейерное взвешивающее устройство, раздающее устройство 2х10 ворот, отводящий конвейер для коробов; рольганг; электронная станция контроля веса с этикетпринтером; рольганг; весовая платформа; кожух со стойкой для этикетпринтера; рольганг (2 шт.); система производства жидкого льда; емкость для жидкого льда; дополнительная станция распределения жидкого льда; станция распределения жидкого льда грейдера сырья (4 шт.); емкость для рассола.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Линия производства концентрации хлебных злаков – предназначена для производства сухой барды (с влажностью 12%), которая используется для кормления крупного, мелкого рогатого скота и птицы. Линия включает в себя: барабанный фильтр машины; гель хранение и распространение материалов; центрафуги; пищевая цистерна возврата; всасывающие устройства, гель хранение и конвейер; сушильная машина; сухое хранение; весы; воздушный компрессор; платы рулевого управления; кронштейн.
Емкость представляет собой чан с откидной крышкой изготовлен из нержавеющей оцинкованной стали, внутри установлены лопасти, имеет двойные стены (рубашку) между стен масло, с помощью электрических ТЭНов масло достигает нужной температуры. Емкость предназначена для варки сиропов и крема. Объем 600 литров, габаритные размеры (ШхВхД) – 750х1000х700мм.
Система дозации, подогрева и смешивания соли предназначена для дозирования соли в консервных банках с регулируемой дозировкой. Система оборудована с дополнительными функциями смешивания соли и подогрева соли до 40о С. Технические параметры: Габариты – L=540 мм; H=1750 мм; W=380 мм. Отопление – до =40о С. Условия эксплуатации – в помещении +5….+40о С. Емкость для соли – 20 л. Дозы в минуту – 120 доз в минуту.ОПИ 1 и 6
Сепаратор предназначен для отделения мышечной ткани от костной у рыб. Сепарирование происходит механическим воздействием посредством продавливания продукта движущего по резиновому конвейеру через перфорированный барабан. Корпус выполнен из высоко углеродной стали. Машина состоит из: станины, регулирующих ножек, конвейера, механического привода, редуктора, загрузочного лотка, выходного отверстия, электрического пульта управления 380 вольт. Габариты: длина 1270мм, ширина 1000мм, высота 1230мм. Вес 245кг.
Оборудование предназначено для промывания филе рыб, очишения от механических примесей (чешуя, песок, кровь). Корпус и детали выполнены из высоко углеродной стали. Оборудование состоит из: станины, конвейера, механического привода (ведущие и ведомые ролики, поддерживающие ролики), комплектом форсунок, электрическим пультом управлении 380 В. Габариты: длина2300мм, ширина 1000мм, высота 1600мм. Вес 160кг.
Линия приготовления и розлива натуральных соков и напитков служит для промышленного производства пищевых продуктов и напитков либо для непосредственного употребления, либо для консервирования, производительностью 1т\час
Линия по производству шпрот предназначена для производства копченого шпрота из шпротной кильки и салаки. Оборудование состоит: конвейер для нанизки рыбы – 1 шт; кресла для операторов – 26 шт; штатив для накопления заполненных рамок – 1 шт; тележки с рамками – 15 шт; прутки для нанизки рыбы для копчения – 6000 шт; оборудование для отрезания голов полуфабриката – 1 шт; конвейер выноса – 1 шт; оборудование для мойки прутков – 1 шт; стол для накопления чистых прутков – 1 шт; оборудование для мойки полных банок – 1 шт; подъемник «гусиная шея» с мойкой – 1 шт; переворачиватель банки – 2 шт.Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Чешуесъемочная машина -предназначена для удаления(отделения) чешуи рыбы. Состоит из станины, на которой на 4 - х опорных роликах размещен перфорированный барабан(на внутренней стороне барабана установлены зубчатые пластины). Указанная машина, предусмотрена для работы в закрытых, влажных помещениях при температуре от +5оС до +40оС. Технические характеристики: max производительность в зависимости от размеров рыбы - 2...3т/час, габаритные размеры барабана: диаметр – 626мм, длина – 2550мм, рабочая скорость барабана -12,7 об/мин, привод: мотор-редуктор «RossiMotoriduttori», мощность - 0,55kW, скорость вращения, - 56 об/мин, питание - 380V/3f/50Hz, масса изделия - 427 кг, габариты – ширина - 1200мм, длина - 3550 мм, высота - 2450 мм.
Линия предназначена для производства соков и повидла яблочного с возможностью производства из других овощей и фруктов с упаковкой в Bag in Box и бутылки. Линия состоит из следующих основных частей: мойка с циркуляционным насосом , пресс КЕВ 400, мойка высокого давления, компрессор ЕРС, насос, емкость 1100л, пастеризатор 500л, Bag in Box наполнитель с баком, наполнитель Bag in Box KBF 2000, закручиватель пробки для бутылок, машина удаления косточек КЕР 650, винтовой насос SP22, воронка для насоса, варочный котел, насос SP1, емкость обогреваемая 100л, машина для наполнения, агрегат для массы пюре.ОПИ 1 и 6
Планетарный миксер для смешивания различных продуктов: яичных белков, майонеза, теста для хлеба, мясного фарша. Конструктивно представляет собой стальную раму на четырех регулируемых по высоте опорах, на которой установлен миксер и панель управления. Стандартная комплектация включает: емкость на 30л; тележку на пяти колесах (на которую устанавливается емкость); лопатку, крюк и венчик из нержавеющей стали.Правила 1 и 6 ОПИ ТН ВЭД
Оборудование для приготовления сахарного сиропа включает в себя: бункер смешивания (предназначен для подачи сахара в поток воды, в результате чего происходит смешивание воды и сахара); трубчатый теплообменник (нагрев сиропа); контур нагрева; танк растворения и стерилизация (сахарный сироп циркулирует и нагревается до 85 градусов, при температуре сахарный сироп выдерживается в танке растворения и стерилизации в течении 30 мин); контур охлаждения (сироп охлаждается до 60 градусов); насос для перекачки сиропа; пластичный теплообменник для охлаждения сиропа; танк хранения сиропа; насос для перекачки сиропа; СИП насос; электрический шкаф управления.
Машина для приготовления кормовых смесей для животных представляет собой линию в виде двух-шнекового экструдера предназначенного для изготовления «сухих завтраков», различных видов снэков из дробленого зерна. Установка состоит из 7 основных частей: системы подачи сырья, экструзии, системы резки, нагрева, смазки, а также системы привода и управления. Технологический процесс производства: сырье с помощью шнека помещается в герметичные баки, прессуется и нагревается до 150-200ºС. Под влиянием температуры и давления сырье превращается в гель, экструзируется и меняет структуру белка. Машина имеет электронный блок управления, рассчитана для производства корма для собак, кошек, рыб и птиц, производительность 500 кг/час.
Экструдер одношнековый "ВЭС" позволяет обеспечить изготовление практически всех продуктов получаемых с помощью экстризии: сухие завтраки, кондитерские изделия с хрустящей зерновой оболочкой и сладкой начинкой и т.д.. Диаметр шнека, мм-80, относительная длина экструзионной зоны - 15, мощность 48 кВт, частота вроащения шенка -250 об/мин, масса - 200кг.
Технологическая линия по производству рыбных кормов – является экструзионной линией по производству кормов для рыбы, производительностью 2 тонны в час. Корм для рыбы состоит из нескольких ингридиентов (рыбная мука, пшеница, отруби, соевый жмых, кормовые добавки), после смешивания корм поступает на экструдер где под воздействием температуры и давления происходит соединение ингридиентов, после чего наносятся премиксы (кормовые витамины). Линия состоит из следующих частей: линия приемки и очистки сырья насыпью, участок первичного смешивания, система измельченияя, участок тонкого помола, система смешивания, участок экструдирования и сушки, участок охлаждения, участок нанесения покрытий, упаковочная система, автоматизация для комбикормового завода, компрессор.
Автоматический дозатор представляет собой прямоугольную емкость, где с помощью электронной автоматизированной панели управления задается определенный, согласно рецептуре объем забора сырья (ароматизатора, сахара, воды) Данный аппарат с помощью программы сам закладывает нужное количество сырья.
Линия предназначена для приготовления мороженного, расфасовки в стаканчики и дальнейшей заморозки. Линия состоит из: танка (емкость) на 2000л-2шт, аппарата для приготовления ледяной воды – 1шт, технофриза 600ЕL- фриз -2шт, технофила VMF-X – линейная 4-х рядная машина для дозирования и наполнения стаканчиков, роботизированной системы захвата стаканчиков – 1шт, туннеля закалки мороженного – 1шт.
Машина для скручивания рогаликов предназначена для изготовления круассанов с начинкой и без из предварительно вырезанных треугольных тестовых заготовок. Также используется для приготовления круассанов с сухими наполнителями, такими как ветчина, сыр, орехи и т.д. Технические данные: Ширина стола – 300 мм. Ширина ленты – 285 мм. Открытие валка – 0-10 мм. Обрабатываемый вес тесты – около 12-120 г. Производительность – около 700-1200 штук/час(ручная укладка). Уровень шума – Leg ≤ 70дБ (А). Размеры(ДхШхВ) – 830х475х485 мм. Вес – 36 кг.ОПИ 1 и 6
Посолочный инъектор должен использоваться только для инъекции и маринования пищевых продуктов. Идеально подходит для инъекции и маринования вареных окороков, «жаркого из копченой свинины», ножек молочных поросят, языков, голов свиней, белых продуктов(поваренная соль), птицы и рыбы. Рассол откачивается из контейнера с рассолом посредством нажима на резиновый мяч. Особое внимание уделяется качеству рассола: он должен быть хорошо растворен, чтобы частицы соли не попали в инъектор. Любое другое использование машины(например инъекция медикаментов)неприемлемо.
Линия приготовления и розлива натуральных соков и напитков предназначена для производства напитков и натуральных соков из концентратов розливом в специальные термостойкие ПЭТ бутылки, емкостью 0,5; 1,0 и 2,0 литра. Производительность оборудования до 1200 литров в час. Линия состоит из пяти блоков: выдувное оборудование, отделение водоподготовки, участок приготовления соков, отделение ополаскивания, розлива и этикировки бутылок и участок упаковки и патетизирования. Комплектность линии приготовления и розлива натуральных соков и напитков состоит из: насоса подачи исходной воды (1шт.), фильтра с кварцевым песком (1шт.), фильтра с активированным углем (1шт.), аппарата замедлителя накипи (1шт.), прецизионного фильтра (1шт.), первичного агрегата пленки RO (1шт.), бак-накопителя чистой воды (1шт.), насоса подачи напитка (4шт.), чана смешивания сырья с высокой скоростью (1шт.), купажной емкости (1шт.), двойного фильтра (1шт.), емкости временного хранения (2шт.), гомогенизатора (1шт.), вакуумного деаэрационного аппарата (1шт.), емкости для подогрева воды (2шт.), пластичного стерилизатора (1шт.), пластичного теплообменника (1шт.), асептинового термозащитной танка (1шт.), моечного аппарата CIP (1шт.), комплекта арматуры для обвязки линии (1шт.), пневмотранспортера подачи бутылок (2шт.), аппарата розлива (1шт.), транспортерной линии (1шт.), стерилизатора-опрокидывателя (1шт.), оросительно-охдодительного туннеля горячих бутылок (1шт.), поворотно-транспортной линии (1шт.), сушильного аппрата (1шт.), автомата наклейки этикеток (1шт.), формы наклейки ярлыка (2шт.), датировочного автомата (1шт.), полуавтоматический упаковочный аппарат (1шт.), выдувной машины (1шт.), электрооборудования линии розлива (7шт.), ручных погрузчиков сырья и готовой продукции (2шт.) ЗИП (электросинхронизаторы, транспортерные цепи, сальники, пошипники, электротены, 2ящика). Изготовитель: Xinjiang Brothers Combination International Trade Company.
Автоматизированная линия представляет собой комплекс оборудования для производства картофельных чипсов на основе картофельных хлопьев, крахмала с добавлением соли и пр. ингредиентов. Готовый продукт изготавливают путем смешивания компонентов, увлажнения смеси, распределения массы и раскатывания в ленту, охлаждения, формования (штамповки) из ленты чипсов и обжаривания их в растительном масле, нанесения вкусовых добавок. Комплекс составляют следующие основные элементы: 1) подъемник (3 шт.); 2) смеситель сухих компонентов (1 шт.); 3) весовой наполнитель (1 шт.); 4) смеситель увлажненных компонентов (1 шт.); 5) система дозирования воды (1 компл.); 6) распределитель смеси (1 шт.); 7) машина раскатки (1 шт.); 8) охлаждающая система (1 компл.); 9) формующая машина (1 шт.); 10) система транспортировки остатков (1 шт.); 11) измельчитель остатков ленты (1 шт.); 12) обжарочная машина (1 шт.); 13) фильтр для масла (1 шт.); 14) теплообменник (1 шт.); 15) емкость для масла (1 шт.); 16) специровщик (1 шт.); 17) распределитель чипсов (1 шт.); 18) конвейер (1 шт.); 19) пульт управления (3 шт.).В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6
Комплекс оборудования по производству глюкозного или фруктового сиропа – предназначен для производства глюкозно-фруктового сиропа из кукурузного крахмала путем ферментативного гидролиза сырья с последующей частичной изомеризацией глюкозы во фруктозу с помощью глюкозоизомерации. Оборудование состоит из следующих частей: ёмкости процессов – атмосферные, атмосферные ёмкости NON, дополнительные ёмкости, мешалки, центробежные насосы, шестеренчатые насосы, химические насосы, дозировочные насосы, вакуумные насосы, реакторы, теплообменники, фильтры, деминерализационные колонны, изомеризационные колонны, испарители, автоматизация для глюкозы, лабораторные инструменты, электрическое оборудование, аксессуары, испаритель фруктозы, автоматизация для фруктозы
Линия предназначена для промышленного приготовления кормов для животных из зернового сырья, минерального сырья и премиксов, производительность линии 20 тонн/час. Линия состоит из следующих компонентов. I. Секция дозирования и взвешивания, включающая в себя: дозирующие шнековые конвейеры – 7 шт., бункерные весы, фильтр, цепной конвейер для сырья, ковшовый подъемник для транспортировки сырья, фильтр, дозирующие шнековые конвейеры – 6 шт., бункерные весы, опорожнение мешков и питательный бункер для пневматической транспортной системы, воздушный насос для пневматического транспорта, воздушный шлюз, с фланцевым соединением с питательным бункером, фильтр для транспорта премиксов, поворотный воздушный клапан из чугуна для пневматического транспорта премиксов, 10-проходный распределитель, включая переключатели с индикацией положения, силосы из мягкой стали - 6шт., скребковое дно из мягкой стали - 6шт., шнеки грубого дозирования из мягкой стали – 6 шт., весы порционные, установка дозирования масла в смеситель. II. Секция измельчения и смешивания, включающая в себя: ячеистый питатель молоткового измельчителя, молотковый измельчитель, электродвигатель, бункер, выполненный из 3 мм мягкой стали, для молоткового измельчителя и фильтра, фильтр для установки на бункере молоткового измельчителя, вентилятор высокого давления, включая электродвигатель, 11 кВт, 3000 об/мин, 3 x 400 В, 50 Гц, разгрузочный шнек, цепной конвейер для сырья, фильтр, ковшовый подъемник для транспортировки сырья, фильтр, горизонтальный лопастной смеситель, предварительный бункер смесителя из мягкой стали, выходная секция предварительного бункера из мягкой стали, промежуточный бункер горизонтального смесителя, разгрузочный шнек из мягкой стали, выполненный в виде шнекового желоба, фильтр типа, ковшовый подъемник для транспортировки измельченного материала, фильтр типа. III. Секция гранулирования и охлаждения, включающая в себя: датчик уровня, вращающегося типа, для установки в предварительном бункере для линии гранулирования - 3шт., верхняя часть линии гранулирования – шнековый питатель, кондиционер, паровое оборудование для линии гранулирования, пресс-гранулятор в комплекте (модель с ременной передачей), главный электродвигатель, 315 кВт, 1500 об/мин, автоматическая система смазки для 1 пресса-гранулятора для смазки роликов и главного вала роликов, система для управления линией гранулирования, кран матрицы/роликов, 2-ступенчатый, с приводом от электродвигателя, с ручкой управления, противопоточный охладитель, циклон из нержавеющей стали для системы охлаждения, вентилятор для системы охлаждения, воздушный шлюз с соединительным фланцем к циклону, измельчитель гранул,цепной конвейер для гранул и крупки, ковшовый подъемник для транспортировки гранул, фильтр, вибрационный просеиватель, двухпроходный распределитель, пневматический, включая предельные выключатели с индикацией положения – 2 шт., цепной конвейер для транспортировки гранул и крупки. IV. Система управления и сбора данных. V. Механизм для сжатия воздуха.В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6
Комплект оборудования предназначен для производства экструдированного комбикорма (в гранулах) для рыб, животных и птиц. В комплект оборудования входят следующие основные компоненты: загрузочные бункера для ингредиентов комбикорма; компьютерные весы; молотковая дробилка; измельчитель смеси; два смесителя; три накопительных бункера, экструдер, парогенератор, сушильная камера, масляный бункер, охладитель, дозировочноя-упаковочная линия, два компрессора, три блока пультов управления, два комплекта ковшовых элеваторов, шнековый и вакуумный транспортеры.
Линия предназначена для приготовления мороженного Линия состоит из: ванны с функцией подогрева, охлаждения и удержания (2000л), 1А ванны с функцией подогрева охлаждения и удержания (2000л), установки охладительнойй пластинчатой (2000л/ч), гомогенизатора (3000л/ч) и CIP мойки (2000л/ч).
Комплекс технологического оборудования, предназначенный для промышленного приготовления гранулированного комбикорма для животных. Состав оборудования: 1) шнековый конвейер с приводом от мотор-редуктора в комплекте с частотным регулятором; 2) паровой смеситель 2000 одинарный с пароредуцирующим оборудованием для впрыска пара, оснащенный дозатором жира, дозатором масла и дозатором воды для обогащения комбикорма жидкими добавкам; 3) емкость длительного удержания; 4) гранулятор в комплекте с матрицами Ø4,5х80 (1 шт.), Ø 3,2х60 (1 шт.), ножами (2 шт), пресс-роликами (2 шт); 5) соединительный самотек; 6) шлюзовый затвор охладителя; 7) противоточный охладитель с вращающимся распределителем гранул; 8) циклон, регулирующий пневмоклапан, вентилятор, пылезащитное уплотнение, входящие в систему охлаждения гранул; 9) измельчитель двойной; 10) просеиватель; 11) шкаф управления линий гранулирования с устройством плавного пуска.В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6, пояснения к товарной позиции 8438
Оборудование по переработке животноводческих отходов (оборудование для подготовки кормов) - предназначено для переработки отходов (перья птицы, внутренности птицы, мясо-костный состав птицы) боения птицы в мясокостную муку для приготовления кормов. Состоит из следующих частей: насос силоса, приемник силос для приема отходов, конвейер, конденсаторный фильтр, вакуумная камера насос – 2шт, ленточный конвейер, циркуляционный насос – 3шт, конденсатор – 2шт, бункер для хранения, маслоотжимный пресс, подающий конвейер, градирня, резервуар, резервуар предварительный для масла, масляный резервуар – 2шт, подающий конвейер для охлаждающего отсека, вытяжной вентилятор для охлаждающего отсека, охлаждающая машина с фильтром, вытяжной вентилятор, измельчительно-шлифовальный станок, подающий конвейер для измельчения, емкость утилизации газа.
Линия для производства рыбных консервов состоит: Транспортер элеватор для рыбы-2шт, Разделочный конвейер на 6 рабочих мест-1шт, Разделочный конвейер на 8 рабочих мест-1шт , Упаковочная линия 10 рабочих мест-1шт, Конвейер подачи банок на закатку-2шт, Весовой контролер с постом коррекции веса-2шт, Банка-моющая машина-2шт, Подъемно-запитывающий транспортер-1шт, Роликовый транспортер-1шт, Машина для мойки рыбы-1шт, Кассеты для разделанной рыбы(пластмассовые)-200шт, Магнетические транспортеры для подъема на высоту 4м-2шт, Установка, ополаскивания-ошпаривания пустых банок-1шт.
Линия бывшая в употреблении предназначена для приготовления мороженного, расфасовки в стаканчики и дальнейшей заморозки. Линия состоит из: изотермической камеры, холодильной установки, испарителя, фризера текнофриза 600, фруктопитателя, пульсирующего насоса, оборудования для производства конуса с шапочкой, механического конвейера, системы захвата и глазурирования, упаковочной машины, панели электроконтроля.
Чешуесъемочная машина предназначена для удаления чешуи с поверхности рыб. Корпус и детали выполнены из высоко углеродной стали. Машина состоит из: станины, регулирующихся ножей, конвейера, механического привода (ведущее и ведомые вращающие ножи, поддерживающие валики), загрузочный лоток, комплектом форсунок, электрическим пультом управлении 380 В. Габариты машины: длина 2000мм, ширина 900мм, высота 1000мм. Вес 145кг.
Линия для производства спредов и майонеза производительностью 1 000 кг/час (комплект) предназначена для производства спредов, майонезов, маргарина, мороженого, кондитерских, хлебопекарных и других изделий. Линия состоит из следующих частей: Резервуар РПЗ-2.01. Центробежный насос НЦА-2,02 (для мойки). Центробежный насос НЦА-2,01(с обогревом). Резервуар (для растворения сухого молока). Диспергатор ДР-2,01. Резервуар РТП-2,02. Насос плунжерный НПВ-2,02. Скребковый теплообменник СПО-2,02. Маслообразователь-вотатор ТВФ-2Н.03. Резервуар РТП-1-01(для растворения эмульгаторов). Гомогенизатор и др.ОПИ 1 и 6

Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8438 80 990 0 (обновленно 01.10.2020)

  • Импортная пошлина: 0%
  • Экспортная пошлина: 0%
  • Ввозной НДС: 20%
  • Акциз: 0%

Документы на экспорт 8438 80 990 0

Разрешение Требуется Описание
Пошлина нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарный сертификат нет
Сертификат радиационной безопасности нет
Лицензирование нет
Квотирование нет

Примеры таможенных деклараций на экспорт

  1. оборудование для промышленного приготовления пищевых продуктов для предприятий общественного питания: __1.0__ аппарат для приготовления карамели для карамелизации яблок, производ. __1.1__ бренд "ттм" колво=2.7 кг __2.0__ к
  2. оборудование для производства пищевых продуктов-автомат пельменный модели`ап-250`-1шт,производительность -250кг/час
  3. прес тип а1-ижр стальной б/у, предназначен для опрессовки рыбных отходов, количество для бмрт `борисов`
  4. оборудование для промышленного приготовления и производства пищевых продуктов, для предприятий общественного питания, не для розничной продажи: упак. в обрешетки.
  5. оборудование для промышленного приготовления или производства пищевых продуктов: миксер представляет собой оборудование, установленое на мобильную подставку, закрепленный на миксере коутер вращается в вертикальной плоскост
  6. оборудование для предприятий общественного питания:универсальная кухонная машина укм-11 (ом-300) - 2 шт'
  7. машина для распыления спирта на кондитерскую продукцию
  8. автоматизированная головоотсекающая машина, модель khcm-130, габаритные размеры длина 2100 mm x ширина 2250 mm x высота х 1450 mm, серийный номер 12hcm10tl, 1 шт.
  9. оборудование технологическое для переработки рыбы: вес брутто с поддонами 220.00 кг производительность 1000кг/ч, выход икры 87%, мощность электродвигателя 1.1квт, напряжение 380в, размер 1175х580х1400мм, год производства -
  10. машины для смешивания или перемешивания: ворошитель - для разрыхления продукта. представляет собой качающуюся балку закреплённую над конвейером с установленным эластичными прутками. габаритные размеры 1800х260х320, материа

Документы на импорт код 8438 80 990 0

Разрешение Требуется Описание
Преференциальный режим нет
Пошлина нет
Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012
Специальная пошлина нет
Антидемпенговая пошлина нет
Компенсационная пошлина нет
Акциз нет
Депозит нет
НДС 20 % Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы)
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройстваПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Сертификат соответствия таможенного союза ! может требоваться Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики: * Машины для животноводства, птицеводства и кормопроизводства Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование технологическое для пищевой, мясомолочной и рыбной промышленности Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования"
Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов нет
Свидетельство о государственной регистрации нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарное свидетельство нет
Лицензирование нет
Квотирование нет
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации
Квотирование нет 29 Завод комбикормовый предназначен для промышленного производства корма для бройлеров, свиней и молочных коров в зависимости от рецептов. Производительность комбикормового завода составляет до 30 т/ч. Комбикормовый завод включает следующие основные функциональные блоки: участок приема сырья, участок дозирования и взвешивания, участок измельчения, участок смешивания, участок гранулирования, участок нанесения жидкостей, участок отпуска готовой продукции. Зерно, шрот, белковое сырье, минералы, премиксы, пройдя участок дозирования, попадают в горизонтальный лопастной смеситель. Зерно и шроты, а также другие виды сырья (в зависимости от необходимости) до смешивания проходят через два молотковых измельчителя. Сначала смеситель работает с сухой смесью, а затем могут быть введены жидкости, вода или растительное масло. После смесителя полученная смесь попадает в кондиционер, далее в экспандер и затем в пресс-гранулятор. Готовый гранулированный комбикорм после ввода жидких компонентов и нанесения растительного масла направляется на участок готовой продукции, где осуществляется хранение в силосах (в поставку не входят) и отпуск продукции на автотранспорт. Более 50% продукции, производимой комбикормовым заводом, предназначено для коммерческой реализации на рынке.30 Линия технологическая комплексная по переработке тресковых рыб, предназначена для промышленной переработки рыбы и производства пищевой рыбопродукции. В состав линии входят: напольные электронные весы; электронный терминал сбора данных; опрокидыватель для рыбоконтейнеров; отводящий конвейер с сенсорным управлением; электронное конвейерное взвешивающее устройство; электрощит управления для электронного конвейерного взвешивающего устройства; электрощит управления конвейерами (на стойках) участка обезглавливания; электронные бункерные весы для взвешивания и контроля % выхода плечевых костей/голов; подающий конвейер; грейдер сырья с программным обеспечением (ПО) управления производством Иннова, состоящий из: ускоряющий конвейер, динамическое конвейерное весовое устройство, раздающее устройство 4 ворот; этикетпринтер с кожухом из нержавеющей стали; электронный терминал сбора данных; опрокидыватель для рыбоконтейнеров (2 шт.); отводящий конвейер с сенсорным управлением (2 шт.); электронное конвейерное взвешивающее устройство (2 шт.); электрощит управления для конвейерного взвешивающего устройства; отводящий конвейер; раздающий конвейер; лоток для филе (4 шт.); сдвоенный рассольный желобчатый конвейер; подающий конвейер; подающий конвейер; суперохладитель(со специальным монтажно-крепежным материалом); отводящий конвейер (3 шт.); круглый вращающийся стол приема филе (3 шт.); шкуросъемная машина (3 шт.); отводящий конвейер для филе (3 шт.); щит управления суперохладителем; рабочая платформа для операторов; система охлаждения и циркуляции рассола для филе рыбы с фильтрацией; подающий конвейер; порционирующая машина с ПО управления производством Иннова; поворотный конвейер; сдвоенный подающий конвейер на тримминговую линию; конвейер инспекции хвостовой части филе; электрощит управления конвейеров; подающий конвейер на туннельный скороморозильный аппарат индивидуальной заморозки; участок тримминга с ПО управления производством Иннова, состоящий из: тримминговая линия, 24 рабочихх места (со специальным монтажно-крепежным материалом), сдвоенный отводящий конвейер, сдвоенное динамическое конвейерное взвешивающее устройство, раздающее устройство с двумя двойными воротами, рабочее место контроля качества с ПО управления производством Иннова, ворота для срезков (2 шт.), ворота для срезков (2 шт.); отводящий конвейер; электрощит управления конвейерами тримминговой линии; упаковочные электронные весы; электрощит управления конвейерами линии блочной упаковки; упаковочные электронные весы; подающий конвейер; подающий конвейер трехручьевый; подающий конвейер; туннельный скороморозильный аппарат индивидуальной заморозки, модель 2-01-2000 (со специальным монтажно-крепежным материалом); строенный отводящий конвейер; рабочая платформа для операторов; щит управления туннельного скороморозильного аппарата индивидуальной заморозки; подающий конвейер; рабочая платформа для операторов; сортировочные весы-грейдер, состоящие из: двухступенчатый сдвоенный ускоряющий конвейер, сдвоенное динамическое конвейерное взвешивающее устройство, раздающее устройство 2х10 ворот, отводящий конвейер для коробов; рольганг; электронная станция контроля веса с этикетпринтером; рольганг; весовая платформа; кожух со стойкой для этикетпринтера; рольганг (2 шт.); система производства жидкого льда; емкость для жидкого льда; дополнительная станция распределения жидкого льда; станция распределения жидкого льда грейдера сырья (4 шт.); емкость для рассола.

Остались вопросы?

Уточнить информацию подходит вам код ТН ВЭД или какие документы вам нужны для ввоза груза можно по телефону 8 (499) 350-14-21 (Ирина) или по почте [email protected]

Примеры таможенных деклараций на импорт

  1. оборудование для приготовления пищевых продуктов, для предприятий общественного питания, код окп 51 5130, упакованы в картон
  2. компоненты № 4.4.1.12-1шт, 4.4.1.13-1шт, 4.4.1.14-1шт, 4.4.1.15-1шт, 4.4.1.16-1шт, 4.4.1.17-1шт, 4.4.1.18-1шт, 4.4.1.19-1шт, 4.4.1.20-1шт, 4.4.1.22-1шт, 4.
  3. миксер; торговая марка "lifeng"; модель в; серия в-10; для смешивания пищевых продуктов; промышленный; габаритные размеры 45.0х37.0х60.0 см; производительн
  4. оборудование технологическое - машина для чистки и обесшкуривания кальмара модель `sy-xyj-1200` код окп 513320, арт.отсутствует, габаритные размера 90*90*6
  5. оборудование для предприятий общественного питания, код продукции в соответствии с окп 51 5150 : вес брутто с поддонами 183.30 кг
  6. компоненты № 4.2.2.2.1-5шт., 2.7.4.1-2шт.,2.7.4.2-5шт., 2.7.4.4-9шт.,2.7.4.3-2шт., 2.7.1-4шт.,4.6.1-7шт.,для товара `комплекс оборудования завода по глубок
  7. компоненты №№: 1.4 - 1 шт, 1.10 - 1 шт, 1.17 - 1 шт, 1.22 - 1 шт, 1.29 - 2 шт, 2.4 - 1 шт, 2.5 - 1 шт, 4.5 - 1 шт, 1.2 - 1 шт, 1.3 - 1 шт, 4.4 - 1 шт, 5.3
  8. установка смесиприготовления для технологической линии по производству соленый снеков, тип `clextral` - 1 комплект. код окп 513140
  9. планетарный промышленный миксер для приготовления различный видов теста, взбивания сливок, мощность 5,5квт, напряжение 380в. код окп: 51 3120.
  10. компоненты №№: 18.5 - 4 шт., 18.11 - 3 шт., 18.12 - 1 шт., 10.10 - 1 шт., для товара: завод по переработке пшеницы в глюкозу. код окп: 513140 производитель

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 348-29-89
Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 322-98-16

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС

  1. Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия для промышленного производства комбикормов
  2. Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия (комплекс) по производству гранулированных комбикормов
  3. Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия для производства комбикормов
  4. Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: пресс-грануляторы для производства комбикорма, экструдеры шнековые,
  5. Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка по производству гранулированных комбикормов, производительностью 66 тонн в час
  6. Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков: тестомесы,
  7. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: формовочные машины с формовочным ротором
  8. Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: производственная линия для изготовления сухого корма для животных, состав: экструдер двухшнековый (1 шт.), вибрационная машина (1 шт.),
  9. для мясоперерабатывающей промышленности с комплектующими принадлежностями и запасными частями ALCO: машины для сухой панировки: тип APT 400 UC, тип APT 600 UC, тип APT 700 UC, тип APT 1000 UC.,
  10. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: аппараты для приготовления соевого сыра (тофу),
  11. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: конический миксер
  12. DG75-I для производства кукурузных палочек и пеллетов
  13. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: автоматы для производства кукурузной палочки
  14. Оборудование технологическое для рыбной промышленности: сепараторы икорные,
  15. Оборудование для предприятий общественного питания с маркировкой “FIMAR”: мясорубки, модели: 22/TSQ0, 12/TS MONOFASE, 12/TS UNGER MONOFASE
  16. Оборудование технологическое для мясной промышленности: Комплектное технологическое оборудование для восстановления белка и производства свиной мясокостной муки и жира
  17. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: установки комплектные для восстановления белка, производства свиной мясокостной муки, жира, с комплектующими,
  18. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: грануляторы,
  19. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: гомогенизаторы сливочного масла,
  20. Оборудование технологическое для пищевой и молочной промышленности: гомогенизатор сливочного масла
  21. Оборудование для предприятий общественного питания, торговых марок "KROMO", "DIHR", "Silver", "Platinum", "D-WASH": миксеры, серия М, BK; блендеры, серия F, KF; соковыжималки, серия S, BK; льдодробилки, серии SG, BK; комба
  22. Оборудование технологическое для предприятий торговли: аппарат для приготовления сырного попкорна, модель "Cheddar Machine". (продукция изготовлена в соответствии с директивами № 2006/42/CE " Безопасност
  23. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Резервуар для сквашивания модель MIF 25L.R
  24. Оборудование для мясоперерабатывающей промышленности SCHROEDER: резервуар к просолочным машинам, тип UWF 250.
  25. Оборудование для пищевой промышленности: машина для разбивки яйца,
  26. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: машины для отсекания голов, для снятия чешуи с рыбы, для снятия шкуры с рыбы, для снятия филе с рыбы, для потрошения рыбы и кальмара, для переработки краба, для удал
  27. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: линия для производства палочек искусственного снежного краба
  28. Оборудование технологическое для рыбной промышленности: машины филеровочные, машины шкуросъёмные, линии разделочные, слайсеры, скинеры, куттеры, дробители,
  29. Оборудование технологическое для предприятий общественного питания, торговой марки "Celme": куттеры, серий (типов): CE; машины для нарезки овощей и сыра, серий (типов): CHEF, CHEF MAGNUM, CHEF PIZZA; миксеры, серий (типо
  30. Оборудование для механической обработки продуктов питания: соковыжималки, слайсеры, овощерезки, овощечистки, торговой марки «CANCAN».
  31. Оборудование технологическое для предприятий общественного питания, пищеблоков: блендеры, куттеры, кухонные комбайны, льдодробители, миксеры погружные, мясорубки, овощемойки, овощерезки, овощечистки, пилы для мяса, слайсер
  32. Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков: Блендер электрический
  33. Оборудование технологическое для предприятий общественного питания: установка для механичекой переработки овощей, мяса и теста: блендер, модель: HBB250CE - 9B1186; миксер, модель: HMD200
  34. Линия для непрерывной переработки рыбных субпродуктов в рыбную муку и жир, производительность 50 тонн/день по сырью
  35. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: оборудование жарочно-специрующее,
  36. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: комплектная установка гранулирования свекловичного жома, марка EVOLUTION, модель 8250
  37. Электрический шкаф
  38. Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков: аппараты для нарезки овощей, фруктов
  39. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Машины для мойки овощей и фруктов, машины для мойки мидий
  40. Оборудование технологическое для производства леденцов из карамели, жевательных конфет и мармелада: серии BLS, серии BDS, серии BLK, серии HLM \ TF, серии BMG, серии BKK, серии BTK, серии BFK, серии BSK, серии BAK, серии B
  41. Оборудование технологическое для мясоперерабатывающей промышленности: слайсеры, модель Puma CE/RS
  42. Оборудование технологическое для предприятий общественного питания, т.м. Arisco: слайсер, модель HBS220
  43. Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков: Слайсер электрический, модель: Anniversario 300; блендер, модель: MINICOOKER; мясорубка, модель TC 32 Barce
  44. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: универсальная линия для производства снеков (сухих завтраков, кукурузных хлопьев, жареных снеков из пеллетов)
  45. Оборудование для пищевой промышленности: шпигорезка, модель DICR Classic 96 CHEESE, ломтерезка, модель SlIcr-classic 21
  46. Оборудование для пищевой промышленности: шпигорезка, модель DICR Classic 96 CHEESE, ломтерезка, модель Slicr-classic 21
  47. Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: пресс-гранулятор марки EVOLUTION 8250
  48. нарезки
  49. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: диагональный-Фризер
  50. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Винтовой пресс

Описание 84

Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;

б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…

  • Прочитайте подробнее
  • Расширенное описание 8438

    8438    Оборудование  для  промышленного  приготовления  или   производства         пищевых продуктов или напитков, в другом  месте  данной  группы  не         поименованное   или   не   включенное,   кроме   оборудования   для         экстрагирования   или   приготовления   животных   или    нелетучих         растительных жиров или масел:         8438 10  - оборудование  для  производства  хлебобулочных  изделий,                    макарон, спагетти или аналогичной продукции         8438 20  - оборудование      для    кондитерской    промышленности,                    производства какао-порошка или шоколада         8438 30  - оборудование для сахарной промышленности         8438 40  - оборудование для пивоваренной промышленности         8438 50  - оборудование для переработки мяса или птицы         8438 60  - оборудование для переработки плодов, орехов или овощей         8438 80  - оборудование прочее         8438 90  - части

    В данную товарную позицию включается оборудование, в другом месте данной группы не поименованное или не включенное, для промышленного производства пищевых продуктов или напитков…

  • Прочитайте подробнее