Код ТН ВЭД 8515310000

Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

  1. Выписка из реестра по классификации товара
  2. Описание кода
  3. Разрешительная документы на импорт груза
  4. Необходимые документы на экспорт 8515310000
  5. Пошлина и ставка НДС
  6. 8515310000 примеры деклараций
  7. Получить консультацию

Описание

8515310000 - АВТОМАТИЧЕСКИЕ ИЛИ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ (ВКЛЮЧАЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВУЮ) СВАРКИ МЕТАЛЛОВ

  • 85 Электрические машины и оборудование, их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности
  • 8515 Машины и аппараты для электрической (в том числе с электрическим нагревом газа), лазерной или другой световой или фотонной, ультразвуковой, электронно-лучевой, магнитно-импульсной или плазменно-дуговой низкотемпературной пайки, высокотемпературной пайки и

Классификация товаров по коду 8515310000

Описание Обоснование решения
Линия предназначена для изготовления сварных узлов (флоры, продольные рёбра жёсткости, стрингеры, скуловые кницы, лёгкие несущие переборки надстроек и машинного отделения и аналогичные изделия), применяемых при производстве корпусов судов. Линия состоит из следующих основных компонентов: участок установки и предварительной сварки профилей, участок для сварки профилей с фотограммометрическим сенсором, участок для сварки угловых швов. Принцип работы линии: нарезанные по размеру металлические листы подаются на построечный стенд участка установки и предварительной сварки профиля. Одновременно на данный участок в специальных кассетах подаются металлические профили, предназначенные для приваривания к листам. С помощью манипулятора профили устанавливаются на поверхность листа, позиционируются и предварительно свариваются точечной электродуговой сваркой полуавтоматическим сварочным аппаратом. Далее сваренная конструкция перемещается либо на участок для сварки профилей с фотограммометрическим сенсором, где сварочным роботом автоматической электродуговой сваркой выполняются вертикальные сварочные швы с последующим контролем качества шва фотограммометрическим сенсором, либо на участок сварки угловых швов, где сварочным аппаратом автоматической электродуговой сваркой выполняются горизонтальные сварочные швы.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Комплекс автоматизации и механизации сборочно-сварочного производства предназначен для изготовления сварных секций, применяемых при производстве корпусов судов. Комплекс состоит из следующих основных компонентов: станция односторонней сварки листов, поворотная система для листов , станция установки ребер жесткости, станция сварки ребер жесткости, станция установки и прихватки рамного набора, сервисный портал (2 шт), конвейеры для всего комплекса (17 роликовых дорожек, 6 рольгангов). Принцип работы: краном листы металла подаются в начало комплекса на конвейер. По конвейеру листы перемещаются под портал со сварочной кареткой станции односторонней сварки листов и фиксируются. Производится автоматическая дуговая сварка швов под слоем флюса с обратным формированием шва. Далее сваренные листы (полотнище) с помощью конвейера перемещаются на поворотную систему, которая при необходимости, производит разворот на 90 градусов. Затем полотнище перемещается на станцию установки ребер жесткости. С помощью портала станции производится захват ребер жесткости из кассеты, выполняется их установка, прижатие и прихватка к полотнищу автоматической дуговой сваркой в защитном газе. Конвейером полотнище с установленными ребрами жесткости перемещается на станцию сварки ребер жесткости, оснащенную порталом с двумя сварочными автоматами и устройством предварительного выгиба для минимизации сварочных деформаций, где происходит автоматическая дуговая приварка ребер жесткости в защитном газе. После приварки ребер жесткости конструкция перемещается на станцию установки и прихватки рамного набора, где с помощью портала, оснащенного захватными и обжимными устройствами, производится захват рамного набора из кассеты, установка и прихватка его к листам и ребрам жесткости с использованием постов для полуавтоматической дуговой сварки в защитном газе. Далее с помощью конвейера конструкция перемещается на один из сервисных порталов, где происходит приварка рамного набора с использованием полуавтоматическоой дуговой сварки в защитном газе. Затем готовая конструкция плоской секции снимается с конвейера комплекса и передается на сборку корпуса судна.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Оборудование производственное предназначено для изготовления сварных многогранных опор линий освещения и линий электропередачи. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: оборудование для сварки опор, состоящих из одной скорлупки (автомат для дуговой сварки под флюсом, стол для загрузки опор (5 шт.)); оборудование для сварки опор, состоящих из нескольких скорлупок (сварочный аппарат для полуавтоматической дуговой сварки под флюсом (2 шт.), поворотное устройство для опор (2 шт.), гидравлическая траверса в комплекте с передвижными тележками (10 шт.), автомат для дуговой сварки под флюсом с универсальным манипулятором типа 42х43 (2 шт.); оборудование для приварки фланцев и опор ЛЭП (сварочный аппарат для полуавтоматической дуговой сварки в среде защитного газа (4 шт.), универсальный аппарат для воздушно-плазменной сварки и резки (3 шт.), поворотное устройство для опор (3 шт.), гидравлическая траверса для установки фланцев в монтажное положение (2 шт.), автомат для дуговой сварки под флюсом с универсальным манипулятором типа 42х43 (2 шт.); оборудование для финишной отделки осветительных опор (сварочный аппарат для полуавтоматической дуговой сварки в среде защитного газа, универсальный аппарат для воздушно-плазменной сварки и резки, передвижной опорный стол); крепежные изделия и материалы в количестве, необходимом для сборки, монтажа и ввода оборудования для сварки опор в эксплуатацию. Принцип работы: на участках сварки опор производится изготовление многогранных опор, состоящие из одной или нескольких деталей (скорлупок). Затем к опорам привариваются фланцы и фитинги. На участке финишной отделки производится вырезание в опорах технологических отверстий, приваривание фланцев и комплектующих для люков. После финишной отделки опоры направляются на оцинковку.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Установка автоматическая с двумя роботами предназначена для сварки крышек конвейерных роликов дуговой сваркой металлическим электродом в среде инертного газа. В состав установки входят следующие основные компоненты: две роботизированные сварочные установки, два механических предохранительных устройства, два очистных аппарата, электронный блок сопряжения для робота, два сварочных агрегата с инвертором для сварки без пульсирующей дуги, две автоматические горелки, две сварочные головки, два устройства подачи крышек, блок гидравлического управления, портал для загрузки и выгрузки изделий, система центрирования и ориентации труб при загрузке, блок управления, стационарно устанавливаемых на установку предохранительного оборудования, два сопла для всасывания дымовых газов.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Линия изготовления сварной балки предназначена для производства двутавровой балки. Линия размещается в два ряда в закрытом цеху, оборудованным мостовым краном ЭМ-5. Технологический процесс включает следующие производственные операции: подача листового металла со склада на машину термической резки, где осуществляется раскрой и резка сварочным аппаратом. Заготовки мостовым краном подаются на сборочную машину, где заготовки собираются в двутавровую балку прихваточными сварными швами. Изделие подаётся на портальный сварочный аппарат, где происходит обварка сварочных швов под флюсом в углекислотной среде электродуговым способом в автоматическом режиме. Далее балка подается в правильную машину JZJ-800, где изделию придается форма готового к отгрузке профиля. Технические характеристики портальной сварочной машины: длина изготавливаемой балки 4000-15000мм,тип сварки «в лодочку» 450,скорость сварки 0,15-1 м/мин, сварочное оборудование Lincoln Electric, питание -3–х фазный переменный ток 50 Гц, 380 В
Стан с ЧПУ для автоматической сборки и прихватки SKHZ-B является основным оборудованием автоматизированной линии для производства двутавровых балок, тавров и двутавров переменного сечения, обеспечивает сборку конструкции и прихватку в 4-х точках. Состоит следующих частей: рольгангов, гидросистемы, электросистемы управления, устройства автоматической точечной сварки. Технические характеристики: высота балки – 250-1500мм; толщина балки:8-32мм; ширина стенки 200-800мм; скорость обработки и прихватки – 300-5900мм/мин, машина точечной сварки: установка для сварки в среде СО2 – 2 шт. (по выбору) пистолет 4 шт.; мощность двигателя гидросистемы – 4 КВт, напряжение системы: 6.3 Мра, мощность системы привода 3кВт, напряжение системы питания: трехфазное АС380V50Hz, вводная общая мощность 9,5 кВт.
Сварочный аппарат предназначен для дуговой газоэлектрической сварки в автоматическом режиме углеродистой и низколегированной стали в углекислом газе СО2 или смеси газов Аргон/СО2, с использованием цельной или трубчатой сварочной проволоки. Аппарат оснащен горизонтальным силовым трансформатором и мостовым выпрямителем по схеме Греца плюс демпферным индуктором. В сварочном аппарате установлен магнитный редукторный двигатель на постоянном токе. Данный двигатель способен работать с катушками до 15 кг. Аппарат оснащен сварочной горелкой и обратным кабелем с заземлением. Рабочий диапазон от 30 мм диаметр до 350 мм. Напряжение 380/3фазы/50Герц/16А.Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Машина используется в дуговой сварке двутавровых балок и имеет высокий уровень автоматизации. Сварочная машина состоит из основной станины, сварочного узла, головки подачи проволоки, узла загрузки и восстановления флюса, и системы управления
Установка предназначена для сжатия кромок и электродуговой сварки стыков стальных конических труб диаметром от 60мм до 320мм. Оборудование состоит из основного станка, тяговой станины и платформы для подачи материала. Тяговая станина с помощью держателей, находящихся на перемещающей тележке, удерживает большой торец стального столба, тележка двигается, плавно перемещает стальной столб по направлению от маленько торца столба к большому торцу, конус зафиксирован 6 зажимами на основном станке, большой торец стального стержня находится на опоре тележки для подачи столба, направляющее колесо на верхней части станка запускает автоматическое стыковое соединение шва, одновременно со стыковой шва стального столба сварочный агрегат начинает дуговую сварку. Оборудование использует метод дуговой сварки под флюсом.
Линия для производства мембранных панелей представляет собой стационарную сварочную станцию с системой охлаждения валов, предназначенную для сварки одной и более труб с полосой и создания панелей с узлом - PLC. В линии применяется сварка под флюсом с использованием 4 горелок. Станция смонтировано на неподвижную раму, имеет гидравлические узлы для изменения высоты и сервисную платформу на которой находятся источники тока, ёмкость для флюса, проволока. Скорость сварки контролируется за счет инвертора АС и узла управления. Начало и остановка сварки осуществляется автоматически, согласно движению панели. Скорость подачи панели синхронизирована со скоростью сварки в автоматическом режиме. Подача и переворот мембранных панелей осуществляется посредством пневматических конвейеров и кантователей. Для изготовления панелей используются трубы из углеродистой и легированной стали диаметром 32-101 мм, ширина полосы 10-110 мм, длина 4-12 м, габариты линии (ДхШхВ) 5250х4700х5500мм, вес 14 тонн.
Технологическая линия предназначена для автоматической дуговой сварки под флюсом балок постоянного и переменного сечения в вертикальном положении без предварительной прихватки. Состав линии: 1) гидравлические кантователи на принимающем рольганге (3 шт) предназначены для кантования сваренной балки из вертикального положения в горизонтальное; 2) система подогрева флюса до 120ºС смонтирована на баках с флюсом (1 основная и 2 второстепенные металлические бочки объемом 50 литров) для поддержания температуры 120ºС и система рециркуляции флюса для всасывания и фильтрации использованного флюса из зоны сварки; 3) моторизованные слайдеры, изменяющие угол наклона сварочных горелок для многопроходной сварки (2 шт); 4) система полной автоматизации модулей центровки стенки относительно полки, а также модуля правки грибовидности полок + специальный интерфейс с сенсорным дисплеем + система удаленной диагностики машины является полной автоматизацией системы исправления грибовидности полок и системы центровки; 5) система загрузки стенки балки из горизонтального положения без помощи кран-балки с магнитными кантователями на подающем конвейере (4 шт); 6) оборудование для двойной дуговой сварки в составе: сварочный контроллер (2 шт), сварочный источник питания (2 шт), механизм протяжки проволоки (2 шт), 2 комплекта силовых кабелей, сварочные головки для сварки под флюсом проволокой до 2 мм (2 шт); 7) вращающиеся платформы для бочек с проволоками - 4 шт (бочки с проволоками в комплект поставки не входят); 8) подающий конвейер; 9) принимающий конвейер, состоит из 2 холостых роликов на фиксированной высоте и 4 приводных роликов с настройкой по высоте с помощью гидроцилиндров; 10) система центровки/выравнивания полки и стенки с гидравлическими тисками и магнитными зажимами; 11) сенсорная панель управления машиной. Габаритные размеры линии: длина – 40м, ширина – 4м, высота – 4,65 м; вес – 15000 кг. Линия поставляется в разобранном виде.В соотвестствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6; пояснения к товарной позиции 8515
Сварочный автомат для дуговой сварки предназначен для дуговой сварки и наплавки изделий из малоуглеродистых сталей под флюсом. Технические характеристики: модель – MZ-1250, напряжение питания сварочного трактора, при частоте 50Гц – 380В, номинальный сварочный ток, при ПВ=100% – 1250А, пределы регулирование скорости подачи электродной проволоки – 0,5-2,5м/мин, пределы регулирования скорости сварки – 15-72м/ч, пределы регулирования сварочного тока – 160-1250, КПД – 85%, ПВ – 100%, класс защиты – IP21, мощность потребляемая сварочным трактором, не более – 500 ВА, габаритные размеры (длина x ширина x высота) – 960х450х820мм, масса (без флюса и проволоки) – 100кг.
Устройство TransSteel - Tst 3500 b Tst 5000 - представляет собой источники тока инверторного тока типа с цифровым микропроцессорным управлением, предназначенный для сварки стальных деталей. В процессе сварки аппарат непрерывно производит сбор фактических данных и немедленно реагирует на обнаруженные изменения.
Агрегат автоматической сварки состоит из фермы стальной конструкции с установленной на ней тележки и сварочным оборудованием. Ферма агрегата автоматической сварки перемещается на параллельных рельсах, установленных на несущих колонах помещения цеха, в двух плоскостях (по горизонтали и вертикали). Горизонтальное перемещение агрегата автоматической сварки осуществляется при помощи траверсных тележек с использованием моторизованных стальных колес. Система снабжена электрическими переключателями для остановки движение в обоих направлениях в конце рельсов и вторичной системой для прекращения движения в случае неполадок. Вертикальное перемещение агрегата автоматической сварки осуществляется с помощью моторизированного барабана с системой подачи шестерни и цепи приводящих к движению барабана в обоих направлениях для того, чтобы четыре стальных троса наматывались в один слой. Когда тросы разматываются с барабана, ферма агрегата автоматической сварки опускается. Когда тросы наматываются на барабан, ферма агрегата автоматической сварки поднимается. В процессе сварки тележка со сварочным оборудованием передвигается по уложенной направляющей профильной линейке в ферме агрегата автоматической сварке. Комплектация: ферма из стальной конструкции с возможностью установки страховочного троса; сварочная тележка, в которой перемещается сварочное оборудование; 4 траверсных тележки, по две с каждой стороны фермы, позволяющие перемещение устройства в горизонтальной плоскости, оборудованные системой против переворачивания для защиты конструкции. Подъемные тележки имеют скорость ускорения – 4 м/мин; 2 подъемной валика с каждой стороны фермы, позволяющие перемещение устройства в вертикальной плоскости; сварочное оборудование. Метод сварки - дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного газа с автоматической подачей присадочной проволоки.
Линия изготовления сварной балки предназначена для производства двутавровой балки. Технологический процесс включает следующие производственные операции: подача листового металла со склада на автоматический станок для сборки двутавровых балок HG-1500., где заготовки собираются в двутавровую балку прихваточными сварными швами. Далее изделие подаётся на двух- головочный сварочный автоматический станок MZ1000, где происходит обварка сварочных швов под флюсом в углекислотной среде электродуговым способом в автоматическом режиме. Далее балка подается в правильную машину HTJ-800, где изделию придается форма готового к отгрузке профиля. Технические характеристики: высота стенки балки 200-2000 мм, толщина стенки балки 6-14 мм, скорость сварки 035-3 м/мин, мощность главной установки 13,4 кВтОсновное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Линия по производству стальной балки - процесс изготовления металлической балки (двутавровая балка, балка с квадратным прфилем) состоит из слудующих операций: Первичная этап производства, резка металла – листовой металл тощиной от 6 до 30 мм. Подается на 12-ти сопловую газо-резательную машину (1). Данную металлическую полосу отправляют в автоматическую машину сборки (2), которая выдает заготовку двутавровой балки. После чего заготовка двутавровой балки подается на сварочную машину (3) и проваривается со всех сторон. После сварки балка получается деформированная и ее отправляют в правильную машину (4) где в результате механических воздействий балка становится прямой. Для более качественного сварного шва используется сварочная машина (5). Для изготовления квадратного балки (балка с квадратным профильем) после 12-ти сопловой машина (1), металлическая полоса подается на автоматический сборочный стан (6), после чего подается на сварочную машину (7). И для последующих операций (5). Заготовка перемещается по линии с помощью рольганга. Состоит из: 1. -CNC5-4000 многоголовочный режущий (плазменный) стан. 2. –SZL-1500 автоматический сборочный стан точечной сварки. 3. –SHL-4000 автоматический продольно-сварочный стан. 4. SJZ-40 правильный стан для металлических балок. 5.-MZ-1250 автоматическая машина дуговой сварки. 6. –SBZ-12 автоматический сборочный стан точечной сварки. 7. XBW-1400 сварочная машина консольного типа.Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8515; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Товар представляет собой полуавтоматический сварочный аппарат. Предназначен для электродуговой сварки, выполненный специально для сварки MAG углеродистых сталей. Сварка проводится с монолитной проволокой или проволокой с флюсом.
Сварочная машина- предназначен для сварки металла. Ток проходящий при электродуговой сварке между концом электрода и свариваемыми деталями, формирует электродугу, тепература которой достигает 30000С и более. Металл под действием высокой температуры плавится, за счет чего и получается сварочный шов.Техническая характеристика: Напряжение питания 220-380V/50HZ, макс входная мощность 16KVA, напряжение холостого хода 17-44V, размеры 400Х950Х820mm, диапазон установок 40-350А, производительность 350А, вес 150кг.Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8515 ; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Машина прямой резки, многоголовочная модель. Может выполнять прямую или круглую дуговую резку. Высокоэффективный тип газопламенной резки с компьютерным управлением. В качестве топлива выступает этан или пропан.
Линия для производства мембранных панелей представляет собой стационарную сварочную станцию с системой охлаждения валов, предназначенную для сварки одной или более труб с полосой. Основные размеры: длина 5250 мм; ширина 4700 мм; высота 5500 мм. Вес 14 тонн. Скорость перемещения панели 150-3000 мм в минуту. Скорость сварки в производстве 1000-1100 мм/мин (одной проволокой). В линии применяются сварка под флюсом с использованием 4 горелок. Линия смонтирована на неподвижную раму, имеет гидравлические узлы для изменения высоты и сервисную платформу, на которой находится источник тока, емкость для флюса, проволока. Скорость сварки контролируется за счет инвертора АС и узла управления, начало и остановка сварки осуществляется автоматически, согласно движению панели. Скорость подачи панели синхронизирована со скоростью сварки в автоматическом режиме. Подача и переворот мембранных панелей осуществляется посредством пневматических конвейеров и кантователей. Для изготовления панелей используются трубы из углеродистой легированной стали.
Линия для производства двутавровых балок. Линия состоит из следующих основных компонентов: газорезательный станок с ЧПУ, установка для сборки двутавровых балок, сварочный аппарат для тавровых балок, HYJ-800 выпрямляющая машина для тавровых балок, дробеструйная машина и покрасочная камера. Описание работы линии: газорезательный станок с ЧПУ раскраивает стальной лист на полосы необходимого размера. Далее полосы стыкуются и свариваются вместе сваркой (таким образом стыкуются стенка и полки балки). На нижнюю полку балки устанавливается стенка балки, центрируется и прихватывается установкой для сборки двутавровых балок. После сборки тавровой конструкции она снова поднимается и ставится на вторую полку балки, где центрируется и сваривается с полкой. Сборка заготовки двутавровой балки завершена. Далее она должна быть сварена сварочными швами сварочным аппаратом для тавровых балок. Следующим этапом является правка балок выпрямляющей машиной для тавровых балок, где деталь обжимается. На окончательной стадии проводится очистка перед покраской поверхностей металлоконструкций от окалины, ржавчины и других загрязнений и далее в покрасочной камере производиться окраска металлоконструкций обычным и безвоздушным способом, а также возможно производить холодное цинкование.Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Сварочный аппарат предназначен для автоматической дуговой сварки по флюсом ,состоящий из инверторного источника питания и сварочного трактора. Сварочный аппарат используется для сварки стыковых и угловых швов, деталей разной толщины и качества и состава: углеродистых, низколегированных, жаропрочных и нержавеющих. Сварка осуществляется на постоянном токе стальной электродной проволокой. Аппарат состоит из мощного инверторного источника питания и передвижной каретки, на который установлен механизм подачи проволоки, бункер со сварочным флюсом и блок управления всем автоматом. Технические параметры: напряжение сети 380 В, мощность52кВА, скорость подачи проволки0,1-4,0 м/мин, скорость с варки15-72 м/ч, ,габариты 865*450*820,вес 103 кг.ОПИ 1 и 6
Консольная сварочная установка с ЧПУ, консольные установки для автоматизированной дуговой сварки под слоем флюса предназначены для выполнения непрерывных сварных швов, являются основным оборудованием автоматизированной линии для автоматической сварки двутавровых балок, тавров и двутавров переменного сечения, установки располагаются по обе стороны от рольганга (по две на сторону), установки перемещаются по рельсовому пути параллельно рольгангу, во время сварки балка расположена неподвижно на кантователях под углом 45º, рабочий ход сварки – 15 000мм, скорость сварки – 150-3000 мм/мин, вес оборудования более 5 тонн.
Источник сварочного тока для TIG AC/DC сварки (сварка неплавящимся электроды в аргоне на постоянном или переменном токе)- работает по регулированию для получения стабильной дуги и идеальной графической характериститки. Чстот переключений при оптимальном кэффициенте полезного действия. При использовании электродов с рутиловым, основным или целлюлозном покрытиемможно выбирать специальные режимы работы, которые обеспечат идеальные результаты сварки.
Консольная сварочная установка с ЧПУ SKBH для автоматизированной дуговой сварки под слоем флюса предназначена для выполнения непрерывных сварных швов двутавровых, продольных, коробчатых балок и аналогичных деталей. Установка состоит из: ходовой тележки, консоли манипулирования сварочной головкой, системы подачи и сброса флюса, системы слежения за сварочным швом, сварочной головки, системы числового программного управления. Основные параметры: рабочий ход сварки- 150000 мм, скорость сварки 150-3000 мм/мин; скорость свободного хода – 3900мм/мин; вертикальный ход консоли 600 мм, горизонтальный ход консоли 500 мм, диаметр сварочной проволоки 3,2-5 мм; объем флюсового бункера 100 кг; длина рельсового пути 18000мм, вес оборудования более 5 т
Сварочный аппарат – сварочный полуавтомат с источником питания инверторного типа, предназначен для дуговой сварки металлов плавящимся электродом в среде защитных газов. Источник питания позволяет модулировать сварочный ток в широком диапазоне регулировок, благодаря чему обеспечивается качественное формирование сварочного шва в любых пространственных положениях. Состоит из источника питания, кабеля и держателя. Технические характеристики: номинальное напряжение питания, В – 380/3; номинальная мощность, кВА – 31.5; диапазон сварочного напряжения, В – 17-39; диапазон сварочного тока, А – 60-500; диаметр применяемой проволоки, мм – 1.0-1.6; габариты, мм - 640×334×586.
Используется для внутренней и внешней продольной сварки швов, а также опоясывающей сварки сосудов, баков, котлов и других цилиндров. Конструктивно представляет собой стойку со стрелой (включают в себя подъемное устройство, направляющую станину, устройство защиты от падения, зубчатую рейку, приводной сегмент стрелы, вращающее устройство), на конце которой установлено сварочная головка. Стойка и стрела обеспечивают перемещение сварочной головки в вертикальном и горизонтальном направлениях. Сварочная машина, используемая в данной установке, состоит из преобразователя, шкафа управления, сварочной головки и работает в двух режимах: наладочном и автоматическом.
Полуавтоматическая установка 1200*1500 предназначена для сжатия кромок и сварки стыков стальных столбов большого диаметра. Используется метод электродуговой сварки под флюсом. Скорость сварки 1-3 м/мин, сварочный ток 1000А, длина сварки 12м.
Источник сварочного тока MIG/MAG (электродуговая сварка с плавящимся элктродом в среде защитных газов) является источником питания для сварки - это цифровые аппараты с микропроцессорным управлением. Основой системы управления является интерактивный менеджер источника питания, соединенный с цифровым сигнальным процессором. Для достижения наилучших результатов эта функция предусматривает диаметр используемого вольфрамового электрода.

Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8515 31 000 0 (обновленно 01.03.2024)

  • Импортная пошлина: 0%
  • Экспортная пошлина: 0%
  • Ввозной НДС: 20%
  • Акциз: 0%

Документы на экспорт 8515 31 000 0

Разрешение Требуется Описание
Пошлина нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарный сертификат нет
Сертификат радиационной безопасности нет
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень опасных отходов, трансграничные перевозки которых подлежат государственному регулированию и имеющих следующие характеристики: 39. Лом электрооборудования или электротехнические узлы, включающие гальванические элементы, батареи, ртутные переключатели, стекло катодно-лучевых трубок и другое стекло, имеющее активное покрытие, или загрязненные кадмием, ртутью, свинцом, полихлорированными дифенилами при уровне концентрации от 50 мг/кг и выше
Решение Коллегии ЕЭК № 30 от 21.04.2015
Квотирование нет

Примеры таможенных деклараций на экспорт

  1. автоматическая контактная сварочная машина "rsz 12/250" для дуговой сварки, бывшая в употреблении, 1986 г.в. - 1шт.
  2. сварочный аппарат мс-351м1 в комплекте с источником питания, подающим механизмом и соединительным кабелем, полуавтомат для механизированной дуговой сварки плавящимся электродом - 20 шт.
  3. аппарат для сварки, полуавтоматический, предназначен для сварки и наплавки переменным током стальных металлоконструкций, сварка производится покрытыми штучными электродами, номинальный сварочный ток - 400 а, продолжительно
  4. полуавтоматический аппарат для дуговой сварки металлов, предназначен для ручной электродуговой сварки на постоянном токе стальных материалов, имеющих в местах сварки шва толщину от 0,4 до 8 мм., сварка производится штучным
  5. сварочный полуавтомат "урал 3" предназначен для дуговой сварки в защитных газах (углекислый газ, аргон и их смеси) или открытой дугой (самозащитной порошковой проволокой), кол-во 2шт.
  6. установка восстановления пятников для автоматической одноэлектродной или двухэлектродной электродуговой наплавки износостойкой проволокой под слоем флюса изношенных поверхностей пятника грузовых ж/д вагонов зав.№195,мод.ув
  7. сварочная машина сварки металлов harwi leicht, тип rsm-120 - 1 шт. предназначена для сварки ленты при переходе с одной бобины на другую или металлокаркаса при обнаружении бракованнных участков. возврат по рекламационному а
  8. передвижная сварочный для электродуговой сварки и воздушно-плазменной резки в полевых условиях,в полной комплектации,исполнение "север"-1компл.
  9. установка предназначена для автоматического прожига дефектной изоляции и создания металлического соединения между жилами кабеля в месте повреждения изоляции.
  10. сварочный аппарат mig-250 igbt -1шт, представляет собой инверторный сварочный полуавтомат. с помощью мощного igbt транзистора и применения принципа широтно-импульсной модуляции (pwm) выпрямленное напряжение сети преобразуе

Документы на импорт код 8515 31 000 0

Разрешение Требуется Описание
Квотирование нет Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Список ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и имеющих следующие характеристики: 2.5.2.2.1.1. Питающие автоклавы (или станции), печи или установки, применяемые для подачи UF в процессе обогащения2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи UF в процессе обогащенияПриказ ГТК России № 402 от 27.06.1996
Преференциальный режим нет
Пошлина нет
Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012
Преференциальный режим нет Письмо ГТК России № 01-06/25936 от 27.06.2003 * Слуховое медицинское оборудование, используемое, для реабилитации лиц с нарушением слуха и речи
Специальная пошлина нет
Антидемпенговая пошлина нет
Компенсационная пошлина нет
Акциз нет
Депозит нет
НДС 20 % Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003
Акциз нет Постановление Правительства РФ № 372 от 30.04.2009 * Линия для сборки и сварки судовых плоских секций и мостовых конструкций, линия для сборки и сварки микропанелей; линия по производству прямошовных сварных труб большого диаметра Примечание: Технологическое оборудование (в том числе комплектующих и запасных частей кнему), аналоги которого не производятся в Российской Федерации
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Специальные средства для обмена информацией, получения и передачи информации для инвалидов с нарушениями зрения, слуха и голосообразования, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе вибротактильные устройства, специальные телефонные аппараты, звукоусиливающая аппаратура индивидуального и коллективного пользования, декодеры телетекста для приема телепередач со скрытыми субтитрами, дисплеи, видеосистемы с увеличителем изображения индивидуального и коллективного пользования, оптические средства (лупы), системы чтения и трансформации текста в другие формы воспроизведения, устройства "говорящая книга", кинои видеофильмы с субтитрами, рельефно-графические пособия, включая атласы, карты, глобусы, акустические маяки, локаторы, голосообразующие аппараты, коммуникаторы для слепоглухих, переговорные устройства, устройства синтезированной речи, средства для письма рельефно-точечным и плоскопечатным шрифтом) * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы) * Технические средства для развития у инвалидов навыков ориентации в пространстве, самостоятельного передвижения, повседневного самообслуживания, для тренировки речи, письма и общения, умения различать и сравнивать предметы, средства для обучения программированию, информатике, правилам личной безопасности
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства защиты станций стыкования электрифицированных железных дорог * Разъединители для тяговых подстанций систем электроснабжения электрифицированных железных дорог * Разъединители железнодорожной контактной сети * Диодные заземлители устройств контактной сети электрифицированных железных дорог * Дешифраторы числовой кодовой автоблокировки для железнодорожного транспорта * Датчик индуктивно проводной для железнодорожного транспорта * Блоки выдержки времени для железнодорожного транспорта * Аппараты электрические тяговые для электровозов и электропоездов * Электрооборудование тяговое тепловозов, дизель-поездов и автомотрис * Электропечи для систем отопления электропоездов * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: перемычки биметаллические дроссельные * Реакторы для тяговых подстанций систем электроснабжения электрифицированных железных дорог * Блочно-модульные тяговые подстанции систем электроснабжения электрифицированных железных дорог * Одноагрегатные тяговые подстанции систем электроснабжения электрифицированных железных дорог * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: аппаратура телемеханики тяговых подстанций * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: посты секционирования переменного и постоянного тока * Системы интервального регулирования движения поездов * Система контроля участков пути методом счета осей * Системы управления электроподвижным составом * Вспомогательные электрические машины для подвижного состава железных дорог для тягового оборудования * Генераторы переменного тока мощностью от 0,5 до 100 кВт включительно: вспомогательные электрические машины для подвижного состава железных дорог * Трансформаторы силовые (однофазные мощностью свыше 4 кВ А, трехфазные мощностью 6,3 кВ А и свыше): реакторы, включая реакторы токоограничивающие бетонные * Аппаратура высоковольтная электрическая: реакторы и реакторное оборудование для электровозов и электропоездов * Преобразователи силовые мощностью 5 кВт и свыше: преобразователи для подвижного состава железных дорог * Вспомогательные электрические машины для подвижного состава железных дорог (магистральных железнодорожных вагонов, городского и пригородного электротранспорта) * Высоковольтные аппаратные ящики для пассажирских вагонов (магистральных железнодорожных вагонов, городского и пригородного электротранспорта) * Электрооборудование пассажирских вагонов (магистральных железнодорожных вагонов, городского и пригородного электротранспорта) * Электрооборудование вагонов электропоездов (магистральных железнодорожных вагонов, городского и пригородного электротранспорта) * Реакторы и реакторное оборудование для электровозов и электропоездов * Генераторы сигналов диагностические, аудиометрыПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Сертификат соответствия таможенного союза ! может требоваться Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики: * Машины и аппараты для дуговой (включая плазменно-дуговую) сварки металлов (бытового назначения) Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям ТР ТС "Электромагнитная совместимость технических средств" Требование не применяется в отношении продукции, если она относится к техническим средствам, пассивным в отношении электромагнитной совместимости, в соответствии с приложением 1 к ТР.
Решение Коллегии ЕЭК № 2 от 16.01.2014
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов нет * Оборудование для газопламенной обработки металлов и металлизации изделий Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование для сварки и газотермического напыления Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования"
Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011
Свидетельство о государственной регистрации нет * электропаяльники, электроприборы для зажигания и выжигания, приборы для сварки пленки, другие аналогичные приборы (бытовые) Примечание: Сертификация * инструмент электронагревательный переносной для пайки, сварки, резки труб из пластмассы (бытовые) Примечание: Сертификация
Решение Комиссии Таможенного союза № 620 от 07.04.2011
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов нет
Свидетельство о государственной регистрации нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарное свидетельство нет
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень опасных отходов, трансграничные перевозки которых подлежат государственному регулированию и имеющих следующие характеристики: 39. Лом электрооборудования или электротехнические узлы, включающие гальванические элементы, батареи, ртутные переключатели, стекло катодно-лучевых трубок и другое стекло, имеющее активное покрытие, или загрязненные кадмием, ртутью, свинцом, полихлорированными дифенилами при уровне концентрации от 50 мг/кг и выше
Решение Коллегии ЕЭК № 30 от 21.04.2015
Квотирование нет
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации
Квотирование нет 10 Линия предназначена для изготовления сварных узлов (флоры, продольные рёбра жёсткости, стрингеры, скуловые кницы, лёгкие несущие переборки надстроек и машинного отделения и аналогичные изделия), применяемых при производстве корпусов судов. Линия состоит из следующих основных компонентов: участок установки и предварительной сварки профилей, участок для сварки профилей с фотограммометрическим сенсором, участок для сварки угловых швов. Принцип работы линии: нарезанные по размеру металлические листы подаются на построечный стенд участка установки и предварительной сварки профиля. Одновременно на данный участок в специальных кассетах подаются металлические профили, предназначенные для приваривания к листам. С помощью манипулятора профили устанавливаются на поверхность листа, позиционируются и предварительно свариваются точечной электродуговой сваркой полуавтоматическим сварочным аппаратом. Далее сваренная конструкция перемещается либо на участок для сварки профилей с фотограммометрическим сенсором, где сварочным роботом автоматической электродуговой сваркой выполняются вертикальные сварочные швы с последующим контролем качества шва фотограммометрическим сенсором, либо на участок сварки угловых швов, где сварочным аппаратом автоматической электродуговой сваркой выполняются горизонтальные сварочные швы.11 Установка автоматическая с двумя роботами предназначена для сварки крышек конвейерных роликов дуговой сваркой металлическим электродом в среде инертного газа. В состав установки входят следующие основные компоненты: две роботизированные сварочные установки, два механических предохранительных устройства, два очистных аппарата, электронный блок сопряжения для робота, два сварочных агрегата с инвертором для сварки без пульсирующей дуги, две автоматические горелки, две сварочные головки, два устройства подачи крышек, блок гидравлического управления, портал для загрузки и выгрузки изделий, система центрирования и ориентации труб при загрузке, блок управления, стационарно устанавливаемых на установку предохранительного оборудования, два сопла для всасывания дымовых газов.12 Комплекс автоматизации и механизации сборочно-сварочного производства предназначен для изготовления сварных секций, применяемых при производстве корпусов судов. Комплекс состоит из следующих основных компонентов: станция односторонней сварки листов, поворотная система для листов , станция установки ребер жесткости, станция сварки ребер жесткости, станция установки и прихватки рамного набора, сервисный портал (2 шт), конвейеры для всего комплекса (17 роликовых дорожек, 6 рольгангов). Принцип работы: краном листы металла подаются в начало комплекса на конвейер. По конвейеру листы перемещаются под портал со сварочной кареткой станции односторонней сварки листов и фиксируются. Производится автоматическая дуговая сварка швов под слоем флюса с обратным формированием шва. Далее сваренные листы (полотнище) с помощью конвейера перемещаются на поворотную систему, которая при необходимости, производит разворот на 90 градусов. Затем полотнище перемещается на станцию установки ребер жесткости. С помощью портала станции производится захват ребер жесткости из кассеты, выполняется их установка, прижатие и прихватка к полотнищу автоматической дуговой сваркой в защитном газе. Конвейером полотнище с установленными ребрами жесткости перемещается на станцию сварки ребер жесткости, оснащенную порталом с двумя сварочными автоматами и устройством предварительного выгиба для минимизации сварочных деформаций, где происходит автоматическая дуговая приварка ребер жесткости в защитном газе. После приварки ребер жесткости конструкция перемещается на станцию установки и прихватки рамного набора, где с помощью портала, оснащенного захватными и обжимными устройствами, производится захват рамного набора из кассеты, установка и прихватка его к листам и ребрам жесткости с использованием постов для полуавтоматической дуговой сварки в защитном газе. Далее с помощью конвейера конструкция перемещается на один из сервисных порталов, где происходит приварка рамного набора с использованием полуавтоматическоой дуговой сварки в защитном газе. Затем готовая конструкция плоской секции снимается с конвейера комплекса и передается на сборку корпуса судна.13 Оборудование производственное предназначено для изготовления сварных многогранных опор линий освещения и линий электропередачи. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: оборудование для сварки опор, состоящих из одной скорлупки (автомат для дуговой сварки под флюсом, стол для загрузки опор (5 шт.)); оборудование для сварки опор, состоящих из нескольких скорлупок (сварочный аппарат для полуавтоматической дуговой сварки под флюсом (2 шт.), поворотное устройство для опор (2 шт.), гидравлическая траверса в комплекте с передвижными тележками (10 шт.), автомат для дуговой сварки под флюсом с универсальным манипулятором типа 42х43 (2 шт.); оборудование для приварки фланцев и опор ЛЭП (сварочный аппарат для полуавтоматической дуговой сварки в среде защитного газа (4 шт.), универсальный аппарат для воздушно-плазменной сварки и резки (3 шт.), поворотное устройство для опор (3 шт.), гидравлическая траверса для установки фланцев в монтажное положение (2 шт.), автомат для дуговой сварки под флюсом с универсальным манипулятором типа 42х43 (2 шт.); оборудование для финишной отделки осветительных опор (сварочный аппарат для полуавтоматической дуговой сварки в среде защитного газа, универсальный аппарат для воздушно-плазменной сварки и резки, передвижной опорный стол); крепежные изделия и материалы в количестве, необходимом для сборки, монтажа и ввода оборудования для сварки опор в эксплуатацию. Принцип работы: на участках сварки опор производится изготовление многогранных опор, состоящие из одной или нескольких деталей (скорлупок). Затем к опорам привариваются фланцы и фитинги. На участке финишной отделки производится вырезание в опорах технологических отверстий, приваривание фланцев и комплектующих для люков. После финишной отделки опоры направляются на оцинковку.
Квотирование нет
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации
Квотирование нет 8 Система индукционная плавильная для выплавки металла, используемая в производстве чугунных отливок. Система состоит из следующих основных компонентов: 3 печи со стальным корпусом и магнитопроводами, боковым ограждением, укомплектованные водоохлаждаемыми кабелями и шинопроводами системой газоотсоса (3шт.), устройством выбивки футеровки (1 шт.), устройством набивки футеровки (1 шт.), вибрационным загрузчиком (3 шт.), системой взвешивания (3 шт.), дублирующим индуктором (1 шт.); система охлаждения; система гидравлики; панель управления вспомогательными моторами, гидравликой, системой циркуляции и градирней; устройство измерения температуры; 2 полупроводниковых параллельных резонансных преобразователя; 2 промышленных компьютера управления; 2 батареи конденсаторов, 2 трансформатора, 2 переключателя подачи энергии к печам; панель дистанционного управления; программное обеспечение, техническая документация; материалы, оборудование и инструменты в количестве, необходимом для монтажа и первого пуска установки.
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации

Примеры таможенных деклараций на импорт

  1. сварочный аппарат импульсной сварки в среде защитных газов dp-320 - 3 шт. для участка ручной контактной сварки конвейера по производству автомобилей skoda
  2. полуавтоматические машины и аппараты для дуговой (включая плазменно-дуговую) сварки металлов, код окп 34 4183, :
  3. сварочный аппарат инвенторный полуавтоматический, укомплектованный приспособлениями для сварки покрытыми электродами и поставляемый с трансформатором, макс
  4. полуавтоматический сварочный аппарат для дуговой сварки металлов в комплекте со сварочной горелкой к345-10 (1 шт.), длоком ду к857-1 (1 шт.). код окп: 3441
  5. полуавтоматические аппараты для дуговой сварки металлов "mig500"(напр.380в,диапазон сварочного тока 50-500а,мощн.28ква)-25шт.код окп 34 4100. с подающим ме
  6. сварочный аппарат полуавтоматический трансформаторного типа для дуговой сварки металлов флюсовой проволокой без использования защитного газа. питание от се
  7. (код окп 344100) дуговой сварки и резки металлов полуавтоматические типа kit в комплекте с подающими механизмами, блоками охлаждения, горелками, масками и
  8. комплекты полуавтоматических сварочных машин тм "kemppi" для дуговой сварки металлов укомплектованные приспособлениями для сварки в разобранном виде по усл
  9. сварочный полуавтомат импульсной сварки с плавной регулировкой, в металлическом корпусе, сетевое напряжение 380 в, упакованы в ящики на поддонах, код окп 3
  10. аппараты для дуговой (включая плазм енно-дуговую) сварки металлов,комплект сварочного оборудования transpuls synergic 5000,сварочный аппарат с.н.24094133-2

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52
Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС

  1. Оборудование электросварочное промышленного применения: полуавтоматический сварочный станок для высокотемпературной пайки проволокой
  2. Оборудование сварочное: аппараты для полуавтоматической дуговой сварки в защитных углекислых газах, с механизмом подачи проволоки,
  3. Оборудование для сварки и газотермического напыления: полу-автоматическая линия для сварки под флюсом
  4. МАШИНА СВАРОЧНАЯ-ИНВЕРТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ
  5. Оборудование электросварочное промышленное: Установка для сварки закладных деталей под слоем флюса
  6. Оборудование сварочное промышленное на напряжение 380 вольт, 50 герц: установка для автоматической дуговой сварки под флюсом
  7. Установка для автоматической сварки под флюсом горизонтальных стыков резервуаров, двухсторонняя, с/н 2262
  8. Установка для автоматической дуговой сварки швов под слоем флюса, напряжение питающей сети 380 В, модель LT-HS100E2. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС
  9. Оборудование для сварки: роботизированная ячейка для сварки балки приборной панели автомобиля
  10. Стенд для полуавтоматической сварки, проверки герметичности и маркировки переднего глушителя 2180 (1 штука)в комплекте с оснасткой к стенду для сварки переднего глушителя в сборе (ВАЗ),и оснасткой к стенду для сварки пер
  11. Оборудование для сварки промышленное: станки сварочные с числовым программным управлением,
  12. Оборудование для сварки промышленное: сварочные аппараты полуавтоматические (подающий механизм) для дуговой сварки металлов,
  13. Машины контактной сварки, машины для односторонней двухточечной сварки, машины подвесные для контактной точечной сварки, машины подвесные для контактной сварки рельсов, машины рельсосварочные, машины подвесные для контактн
  14. Оборудование электросварочное промышленного назначения (портативные сварочные аппараты оптического волокна)
  15. Оборудование для сварки: линия для производства сварных двутавровых балок в составе: станок для плазменной резки модель CNC/GDZ-4000, сборочная платформа модель HZJ-1500, портальная сварочная машина модель LMH-4000, ролико
  16. Оборудование технологическое для сварки торговой марки KUKA:автоматическая линия дуговой сварки роботами в среде смеси СО2/Ar, с ручной выгрузкой-загрузкой деталей на операциях сварки для обработки детали"Рычаг передней по
  17. Оборудование сварочное промышленное: сварочный аппарат
  18. Оборудование электросварочное промышленное: полуавтоматические сварочные аппараты,
  19. Оборудование электросварочное промышленное: выпрямители сварочные специализированные на напряжение 380 вольт
  20. Сварочные аппараты инверторного типа для ручной дуговой сварки электродом, сварочные аппараты инверторного типа для полуавтоматической и ручной дуговой сварки электродом, сварочные аппараты инверторного типа для полуавтома
  21. Оборудование для сварки: роботизированная автоматическая установка с числовым программным управлением для дуговой сварки металлических аксессуаров плавящимся электродом в среде "MIG"
  22. Установка для автоматической наплавки твердосплавного покрытия при помощи газовой дуговой сварки металлическим электродом для промышленности, серийный номер E0429210.
  23. оборудование электросварочное промышленное: Линия по производству прямошовных сварных труб большого диаметра
  24. Установки сварочные роботизированные,
  25. Стан для сборки и сварки балки , портальная сварочная установка марка: WUXI JACK
  26. Стенд для сварки балки хребтовой 0939.00.000 ПС
  27. Линия для сварки двутавровой балки
  28. Машины автоматической электродуговой сварки кольцевых или продольных швов, на базе вращателей JODA MICRO, JODA MIDI, JODA HORIZONTAL (JDH04, JDH10, JDH20) в качестве передней бабки на балке установки, с возможностью наклон
  29. Оборудование для сварки промышленное: комплекты сварочного оборудования для роботизированной сварки,
  30. Оборудование для сварки: комплекты сварочного оборудования для роботизированной сварки в разобранном виде,
  31. Оборудование для сварки промышленное: комплект сварочного оборудования для роботизированной сварки,
  32. серии «ВЕКТОР» в составе (см. Приложение № 1 на 2 листах)
  33. : Автоматический сварочный комплекс двухмодульный, двухпоточный, артикул APFIP226-56-CM; Сварочный агрегат на базе сварочных головок Р600, артикул WS-P600-K-R
  34. Автоматическое сварочное оборудование торговой марки "ESAB", модели: А6, А2, A6SF, A2SG, A2SF, A2S Mini Master, A2T Multitrac, A2 Multitrac, A2 Tripletrac, A6 Mastertrac, A6T Mastertrac, A6TF, A6-DK, Miggytrac 1001, Miggyt
  35. Комплекс сварочного оборудования (орбитального типа) для ремонта сварных соединенийв в составе: источник сварочного тока PC 600 DC; устройство охлаждения; сварочный автомат POLYCAR S; соединительные кабели и шланги, 25 м;
  36. Оборудование электросварочное промышленное: Стан для производства двутавровой балки
  37. Оборудование для сварки и газотермического напыления: стан для сборки, сварки и правки двутавровой балки
  38. Оборудование сварочное: установки плазменной резки, модель OMNICUT 4600G
  39. Трансформаторы понижающие: ТСЗИ-1,6; 2,5; 4,0; 5,0; 6,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 50; 63
  40. Оборудование для сварки промышленное: линия по производству сварных труб круглого, прямоугольного сечения из нержавеющей, углеродистой стали, в сборе, с комплектующими,
  41. Оборудование для сварки промышленное: сварочный инвертор,
  42. Сварочные аппараты полуавтоматические и для ручной сварки (инвертор) промышленного применения
  43. Оборудование сварочное промышленное: инверторы сварочные,
  44. Оборудование электросварочное промышленного назначения на напряжение 230/400 вольт: машины сварочные, оснащенные пистолетами и соединительным кабелем
  45. Сварочные аппараты в комплекте со столами для сварки.
  46. Сварочная промышленная машина дуговой сварки под флюсом, стационарная
  47. Машина термической резки: машина плазменной и газовой резки с ЧПУ Серии SATRONIK LS. Модели SATRONIK LS, SATRONIK HD, SATRONIK D, SATRONIK DHD, SATRONIK DHD-S, SATRONIK C, SATRONIK EHD
  48. Оборудование для сварки промышленное: сварочные выпрямители,
  49. Полуавтоматические аппараты инверторного типа, дуговой сварки металлов, плазменной резки
  50. Сварочные каретки

Описание 85

Описание: Группа 85 Описание: Электрические машины и оборудование, их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) одеяла, матрацы, подушки, грелки…

  • Прочитайте подробнее
  • Расширенное описание 8515

    8515Машины и аппараты для электрической (в том числе с электрическим нагревом газа), лазерной или другой световой или фотонной, ультразвуковой, электронно-лучевой, магнитно-импульсной или плазменно-дуговой низкотемпературной пайки, высокотемпературной пайки или сварки независимо от того, могут ли они выполнять операции резания или…

  • Прочитайте подробнее
  • Соответствие кода ТН ВЭД и GTIP

    Вы можете узнать как код тн вэд 8515310000 соответствует GTIP в Турции или HS CODE в евросоюзе 851531 gtip, hs code

    1 500 ₽
    Стоимость
    3 990 ₽
    Цена за 5 позиций
    до 3 дней
    Срок
    • Проверка на запрет ввоза либо вывоза
    • Необходимый пакет документов
    • Ввозная/Вывозная пошлина
    • Право на экспортно-импортные операции.
    • Расчет платежей при ввозе
    • Разрешительный порядок экспортно-импортных операций
    • Обоснование подбора кода