Код ТН ВЭД 8477100000
Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельностиДля оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:
- Выписка из реестра по классификации товара
- Описание кода
- Разрешительная документы на импорт груза
- Необходимые документы на экспорт 8477100000
- Пошлина и ставка НДС
- 8477100000 примеры деклараций
- Получить консультацию
Описание
8477100000 - ОБРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗИНЫ ИЛИ ПЛАСТМАСС ИЛИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ЭТИХ МАТЕРИАЛОВ, В ДРУГОМ МЕСТЕ ДАННОЙ ГРУППЫ НЕ ПОИМЕНОВАННОЕ ИЛИ НЕ ВКЛЮЧЕННОЕ:МАШИНЫ ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВЫЕ
- 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
- 8477 Оборудование для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов, в другом месте данной группы не поименованное или не включенное:
Классификация товаров по коду 8477100000
Описание | Обоснование решения |
---|---|
Термопластавтомат (ТПА) предназначена для литья под давлением изделий из термопластичных материалов объемом впрыска 4 500 см. куб. Состоит из рамы, инжекционного узла, плит крепления пресс-форм, гидросистемы, системы охлаждения. Производство изделий начинается с загрузки гранул в бункер накопителя ТПА, далее гранулы расплавляются в инжекционном узле и под давлением цилиндрического шнека подаются в пресс-форму через литниковую часть. Пресс-форма запирается под давлении ем гидроцилиндра, после цикла охлаждения пресс-форма раскрывается. Готовое изделие извлекается из пресс-формы. | |
Инжекционно-литьевый термопластавтомат – предназначен для производства изделий из пластмассы путём инжекционно-литьевого литья с помощью пресс-форм состоящих из 16 гнёзд. Источник питания – электричество. Сырьём служат гранулы полипропилена. Состоит из каркаса, группы закрытия (неподвижная плита, подвижная плита, реакционная плита), группа регулировки высоты пресс-формы, группы впрыска, выталкивателя, установки автоматической смазки, видеоманитора, электрического шкафа. Укомплектован пневматическим клапаном, гидроклапанном для сопла, антивибрационными подушками. Основные технические характеристики: диаметр шнека – 40-50мм, давление на материал – 2120-1650 бар, отношение L/D – 22-20, теоретический объём впрыска – 238-422см3, масса материала – 226-400г, скорость впрыска – 420-690см3/сек, пластификация – 68-130кг/ч, скорость вращения шнека – 300об/мин, вращательный момент шнека – 500-900Нм, мощность двигателя 10,5-15кВт, вес – 6300кг. | Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8477 ТН ВЭД ТС; ОПИ Гармонизированной системы |
Термопластавтомат производит штучные изделия литьем под давлением из пластика. Оборудование состоит из: блока подготовки расплава и подачи в форму (инжекционный узел), блока запирания и размыкания формы, формы матрицы, калибратора, весового дозатора, температурных датчиков, привода, бункера для сырья, рамы, контрольной панели управления. | |
Линия представляет собой комплекс оборудования, предназначенного для производства пластиковой продукции (пластиковых бутылей) из ПЭТ, ПЭ сырья. Принцип работы машины заключается в нагреве гранул ПЭТ сырья в инжекционно-литьевой машине до жидкого состояния и дозированной подачи этого сырья в прессформу, где формируются контуры изделия. Технологический процесс изготовления пластикового бутыля включает операции: по сушке сырья с помощью сушилки, смешиванию сырья с красителем в миксере Color Mixer HS-200KG, подачи сырья в инжекционно-литьевую машину при помощи дозировочного агрегата Auto Loader HS-800GN, охлаждения пластикового изделия и самой машины при помощи чиллера , измельчения литников, полученных в результате работы инжекционно-литьевой машины, для целей дальнейшего использования, с помощью дробилки, выдува бутылки с помощью агрегата. Снабжение машины сжатым воздухом осуществляет компрессор V-1.0/10. мощностью 7,5 кВт. | Правило 1,2а, Примечание 4 к Разделу XVI, 6 ОПИ |
Инжекционно-литьевая машина для литья пластмас под давлением, при температуре пластикации до 350ºС. Машина является универсальным оборудованием для получения штучных изделий из полимеров. К основным узлам относятся: пресс-форма, узел вспрыска, гидравлическая система, механизм выталкивателя изделия из пресс-формы, автоматическая система контроля и регулирования, резервуар системы охлаждения, оснащенный электродвигателем для циркуляции жидкости, электронно-пневматическая рука-робот. | |
Оборудование предназначено для производства пластиковых изделий (отводов, тройников, фланцев для пластиковых труб) методом литья под давлением, является инжекторно-литиевым оборудованием. Имеет три узла: литьевой узел, узел запирания, привод. Принцип работы: Полипропилен засыпается в бункер, посредством вращающего шнека и кольцевых нагревателей превращается в расплав и пластифицируется. Далее поступает к соплу для вспрыска в пресс-форму. Пресс-форма представляет собой две полуформы, гидравлически смыкающихся перед циклом вспрыска и размыкающиеся после охлаждения готового изделия. Пресс-форма имеет литниковое отверстие для подачи под давлением расплавленного материала. Шнек термопласт-автомат связан с гидроцилиндром и имеет возможность с заданной скоростью двигаться с пульта управления оператора. Процесс производства состоит из шести фаз: смыкание полуформ, подвод к литниковому отверстию сопла, вспрыск расплава, отвод сопла, размыкание пресс-формы и набор следующей дозы материала посредством вращения шнека. Управление осуществляется посредством пульта управления. В состав установки входит воздушный компрессор, влагоотделитель, холодильная установка. | |
Термопластавтомат является инжекторно литьевой машиной для литья штучных изделий из полимеров под давлением. Метод литьевого формирования заключается в том, что исходный материал в виде гранул или порошка загружается в бункер литьевой машины, где захватывается вращающим шнеком и транспортируется им вдоль оси обогреваемого цилиндра в его сопловую часть, переходя при этом из твердого состояния в состояние расплава. Затем он перемещается за счет поступательного перемещения шнека через специальное сопло в сомкнутую охлаждаемую литьевую форму. Заполнивший плоскость формы расплав полимера удерживается под давлением и охлаждается. Далее производится раскрытие литьевой формы и съем готового изделия. | |
Инжекционная литьевая машина - предназначена для производства фитингов из ПВХ методом литья под давлением. На оборудовании установлен автоматический пульт управления, который запускается перед началом процесса производства фитингов. Полинивинилхлорид вручную засыпается в приемный бункер. Из приемного бункера сырье попадает в нагревательный элемент, где с помощью температуры 180с сырье переходит в вязкую форму. После чего под давлением сырье с узел впрыска переходит в пресс-формы. После заполнения сырьем пресс-формы идет процесс охлаждения с помощью воды, которая попадает через трубную систему, подведенную к оборудованию. Далее после охлаждения пресс форма раскрывается, откуда выходит готовая продукция виде фитинга твердой формы и сбрасывается в отсек готовая продукции | ОПИ 1 и 6 |
Инжекционно-литьевая машина предназначена для производства изделий народного потребления и хозяйственного обихода из пластмасс методом литья под давлением. Технологический процесс включает операции подготовки сырья, литья изделия, зачистки литников, контроль и отбраковка изделий, маркировка и упаковка. Технология: исходное сырье в виде гранул поступает в зону цилиндра посредством вращающегося червяка, где разогревается и переходит в вязко-текучее состояние. Расплавленный материал через мундштук впрыскивается в форму и выдерживается определенное время под давлением, затем происходит процесс охлаждения и извлечения готового изделия из формы. Технические характеристики: давление впрыска 1500-2100 кгс/см2, мощность нагрева 18,5 кВт, усилие смыкания 240 тонн, мощность масляного насоса 22 кВт, габариты 6200*1600*2100 мм, вес 8000 кг | |
Технологическая линия для производства продукции из пластмасс инжекционно-литьевым методом представляет собой технологическую линию по производству штабелируемых евроканистр емкостью до 31,5 литров изготавливаемых из гранулированных термопластичных материалов (полиэтилен, полипропилен) в автоматическом режиме. Технологическая линия состоит из: экструзионно-выдувной машины; пресс-формы (канистры объемом: 10,8 л., 21,5 л., 31,5 л.); чиллера (охладитель); вакуумного разгрузчика. | |
ТПА (термопласт автомат) НДХ 168 представляет собой комплекс оборудования,предназначенный для совместного выполнения четко определенной функции - производства преформ методом литья под давлением. Технологический процесс включает операции подготовки сырья, литья изделия, зачистки литников. Технология: исходное сырье в виде гранул поступает в зону цилиндра посредством вращающегося червяка, где разогревается и переходит в вязко-текучее состояние. Расплавленный материал через мундштук впрыскивается в форму и выдерживается определенное время под давлением, затем происходит процесс охлаждения и извлечения готового изделия из формы. В комплект оборудования входит: инжекционно-литьевая машина НДХ 168, пресс-формы (2-х,4-х,6-ти 8-ми гнездовые; для производства ручек, крышек,6,8,12 гнездовые), бункер-сушилка для пэт гранул, бункер-загрузчик, воздушный чиллер, дробилка пластиковых крышек, печатник для крышек Технические характеристики: статическое давление воздуха 1300 мм/Н2О. | Правило 1,2а, Примечание 4 к Разделу XVI. 6 ОПИ |
Термопластавтомат - предназначен непосредственно для производства изделий из пластмассы методом литья под давлением, где в качестве исходного материала выступают термопластичные полимерные гранулы. Термопластавтоматы могут использоваться для изготовления самых разнообразных полимерных изделий, различного размера, конфигурации и формы. Производство любого изделия укладывается в цикл последовательных операций, которые можно описать как нагревание гранулированного полимера до расплавленного состояния с последующим впрыском его в пресс-форму. После этого пластик охлаждается, форма размыкается, и готовое изделие извлекается наружу. Узел запирания имеет высокую жесткость механизма. Два параллельных сбалансированных цилиндра впрыска обеспечивают высокое давление литья. Комплектация машины: гидравлический мотор: INTERMOT-ITALI; электр. мотор: WUXI-CHINA; насос: VICKERS-USA; компьютер: TECHMATION-TAIWAN; гидр. мотор высоты формы: INTERMOT-ITALI; гидравлические распределители: VICKERS -USA; пропорциональный клапан: HNC-TAIWAN; позиционные линейки: MIRAN-Switzerland; пускатели: OMRON-JAPAN. | |
Машина для производства пластиковых приформ оснащена: литьевой формой на 24 гнезда для выливания преформ весом 91 грамм из ПЭТ. Устройство для сушки ПЭТ-гранулята состоящая из бункера, вакуумного загрузчика и устройства осушения воздуха. Устройство для выемки и транспортировки преформ. Система охлаждения воды, состоящая из теплообменника, бака, насоса, труб. Транспортер преформ со счетчиком. Шнек для пластификации. Сырье при помощи вакуумного загрузчика загружается в бункер, под действием сухого горячего воздуха сырье предварительно нагревается до 170 градусов и просушивается. Просушенные , нагретын гранулы сырья самотеком подаются в шнек, где нагреваются до 280 градусов, из гранул образуется расплав. Расплав перегоняется в цилиндр впрыска в заданном объеме и под давлением поршня подается в литьевую пресс-форму. В пресс форме из системы охлаждения воды и раплав переходит в твердое состояние (префому). При открытие пресс-формы изделия сбрасываются на транспортер со счетчиком, затем изделия попадают в упаковочную тару. | |
Технологическая линия для производства пенополиуретановой теплоизоляции шкафов холодильников и морозильников. Линия содержит: 1)заливочную машину (1шт); 2)заливочные головки (2шт), каждая из которых содержит два инжектора; 3)холодильную машину (1шт); 4)систему вентиляции заливочной машины (1шт); 5)гидростанцию для заливочных головок (1шт); 6)манипуляторы заливочных головок (2шт); 7)кабину безопасности (1шт); 8)систему вентиляции кабины безопасности (1шт); 9)поворотный роликовый конвейер (1шт); 10)роликовый конвейер (2шт); 11)тележку загрузки шкафов в печь (1шт); 11)печь для подогрева шкафа (1шт); 12)позиции нагрева шкафа (15шт); 13)тележку выгрузки шкафов из печи (1шт); 14)тележку загрузки шкафов в форму (1шт); 15)тележку выгрузки шкафов из формы (1шт); 16)кнопочные панели оператора (10шт); 17)формы (10шт); 18)гидростанции для форм (2шт); 19)бойлеры (2шт); 20)шкаф безопасности (1шт); 21)шкаф управления (1шт); 22)электрические шкафы (3шт). Тележка загрузки шкафов в печь распределяет шкафы по позициям нагрева шкафа. По достижении шкафом заданной температуры, он при помощи тележки выгрузки подается на тележку загрузки в форму. Манипулятор вводит сопло заливочной головки во внутреннюю полость шкафа через заливочное отверстие. При помощи заливочной машины внутренняя полость шкафа заполняется теплоизоляцией. Далее шкаф выдерживается в форме до затвердения теплоизоляции. Линия поставляется в разобранном виде. | В соответствии с ОПИ 1, 2(а) и 6 |
Машина по производству ПВХ уголков предназначено для производства пластиковых изделий методом литья под давлением, является инжекторно-литиевым оборудованием. В состав оборудования входит: автозагрузчик исходного материала в бункер сушилку; машина для литья под давление; угловая пресс-форма. | |
Термопласт машина предназначена для литья полиэтилена в различные формы. Машины данной серии компактны благодаря двухплитной конструкции, а узел смыкания ,снабженный четырьмя направляющими гидравлическими цилиндрами, обеспечивает высокую точность и производительность машины. Принцип работы: в сопло подается материал (полиэтилен), разогревается в узле пластификации, по готовности выталкиватель подает необходимую порцию жидкого полиэтилена в прессформы, по готовности изделия плиты разжимаются, изделие изымается. Машина состоит из двухплитной конструкции, гидравлических цилиндров, системы управления, гидравлического привода, станины, прозрачного кожуха с большими стеклами, передней и задней защитными дверями, сопло и выталкиватель материала, пресс-формы. Длина машины 9м. | |
Термопласт машина предназначена для литья полиэтилена в различные формы. Принцип работы: в сопло подается материал (полиэтилен), разогревается в узле пластификации, по готовности выталкиватель подает необходимую порцию жидкого полиэтилена в пресс-форму, по готовности изделия плиты разжимаются, изделие изымается. Машина состоит из двухплитной конструкции, гидравлических цилиндров, системы управления, гидравлического привода, станины, прозрачного кожуха с обзорными стеклами, передней и задней защитными дверями, сопло и выталкиватель материала, пресс-формы. | |
Инжекционно-литьевая машина предназначена для производства изделий народного потребления и хозяйственного обихода из пластмасс методом литья под давлением. Технологический процесс включает операции подготовки сырья, литья изделия, зачистки литников, контроль и отбраковка изделий, маркировка и упаковка. Технология: исходное сырье в виде гранул поступает в зону цилиндра посредством вращающегося червяка, где разогревается и переходит в вязко-текучее состояние. Расплавленный материал через мундштук впрыскивается в форму и выдерживается определенное время под давлением, затем происходит процесс охлаждения и извлечения готового изделия из формы. Технические характеристики: давление впрыска 1500-2100 кгс/см2., скорость вращения шнека 10-150 об/мин, мощность нагрева 33 кВт, усилие смыкания 5500 кН, мощность масляного насоса55 кВт, габариты 8400*2200*2600 мм, вес 23500 кг | |
Термопластавтомат - предназначен непосредственно для производства изделий из пластмассы методом литья под давлением, где в качестве исходного материала выступают термопластичные полимерные гранулы. Термопластавтоматы могут использоваться для изготовления самых разнообразных полимерных изделий, различного размера, конфигурации и формы. В комплект оборудования входит: формовочная машина для каски, формовочная машина для изготовления связок. | Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6. |
Производственная линия предназначена для производства центраторов (устройств для центрирования труб при производстве сварочных работ). Линия состоит из : высокоскоростная дробилка, машина инжекционно-литьевая , бункер загрузки, охладитель, охладительный резервуар, пресс-форма. Основной технологический процесс включает операции: измельчение материала, подача в бункер загрузки, подача материала в инжекционно – литьевую машину, заполнение термопластом через сопло формы, охлаждение формы, извлечение изделия из формы. | |
Инжекционная литьевая машина - предназначена для производства фитингов из ПВХ методом литья под давлением. На оборудовании установлен автоматический пульт управления, который запускается перед началом процесса производства фитингов. Полинивинилхлорид вручную засыпается в приемный бункер. Из приемного бункера сырье попадает в нагревательный элемент, где с помощью температуры 180с сырье переходит в вязкую форму. После чего под давлением сырье с узел впрыска переходит в пресс-формы. После заполнения сырьем пресс-формы идет процесс охлаждения с помощью воды, которая попадает через трубную систему, подведенную к оборудованию. Далее после охлаждения пресс форма раскрывается, откуда выходит готовая продукция виде фитинга твердой формы и сбрасывается в отсек готовая продукции. | ОПИ 1 и 6 |
Линия представляет собой комплекс оборудования, предназначенного для производства пластиковой продукции (пластиковых крышек) из ПЭТ, ПЭ сырья. Принцип работы машины заключается в нагреве гранул ПЭТ сырья в инжекционно-литьевой машине до жидкого состояния и дозированной подачи этого сырья в прессформу, где формируются контуры изделия. Технологический процесс изготовления пластиковой крышки включает операции: по сушке сырья с помощью сушилки, смешиванию сырья с красителем в миксере, подачи сырья в инжекционно-литьевую машину при помощи дозировочного агрегата, охлаждения пластикового изделия и самой машины при помощи чиллера, измельчения литников, полученных в результате работы инжекционно-литьевой машины, для целей дальнейшего использования, с помощью дробилки Crusher HS-30, сборке отдельных частей крышки и колпачка в автоматизированном блоке Galljn Cap Stopper Assembly Machine. Снабжение машины сжатым воздухом осуществляет компрессор V-1.0/10. мощностью 7,5 кВт. Правило 1,2а, 6 | |
Машина инжекционно-литьевая низкого давления для изготовления деталей из полиуретана (армированных и неармированных): футеровка и улиты для насосов, втулки-заготовки, втулки для автомобилестроения, ролики, скребки, пластины и т.п. Машину составляют следующие основные элементы, смонтированные на общей станине, оснащенной ножками и колесами: 1) смесительная головка Mel-4C plus (1 шт.); 2) система обогрева смесительной головки (1 к-т); 3) базовый набор гибких шлангов смесительной головки (1 к-т); 4) гидравлический агрегат с принадлежностями для смесительной головки (1 шт.); 5) шкаф управления (1 шт.); 6) рабочая емкость 350 л, включая кабину нагрева с мешалкой (для компонентов А и В) (2 шт.); 7) рабочая емкость 60 л, включая кабину нагрева без мешалки, с устройством расплавления для Moca (компонент С) (1 шт.); 8) устройство промывочное (1 шт.); 9) вакуумное оборудование (2 шт.); 10) устройство осушения сжатого воздуха для рабочих емкостей (А, B, C) (1 шт.); 11) гусек для крепления смесительной головки (1 шт.); 12) устройство измерения расхода (массовое) для компонентов А и В (2 шт.) и С (1 шт.); 13) модуль дополнительного компонента (краситель) (1 шт.); 14) дозирующие насосы (3 шт.); 15) модуль постоянного давления (CPM) (3 шт.). Гусек для крепления смесительной головки имеет радиус действия 2500 мм с рабочим поворотом 200ºС и подъемом на 450 мм. Производительность машины 0,6 кг/мин – 5 кг/мин. Габаритные размеры корпуса (ВхШхГ) 3600х3800х1600 мм (без гуська); вес около 2300 кг. Товар поставляется в собранном виде без упаковки. Для удобства транспортировки ввиду большой длины снят гусек для крепления смесительной головки.ашину инжекционно-литьевую для изготовления деталей из полиуретана (армированных и неармированных): футеровка и улиты для насосов, втулки-заготовки, втулки для автомобилестроения, ролики, скребки, пластины и т.п. Машину составляют следующие основные элементы, смонтированные на общей станине, оснащенной ножками и колесами: 1) смесительная головка Mel-4C plus (1 шт.); 2) система обогрева смесительной головки (1 к-т); 3) базовый набор гибких шлангов смесительной головки (1 к-т); 4) гидравлический агрегат с принадлежностями для смесительной головки (1 шт.); 5) шкаф управления (1 шт.); 6) рабочая емкость 350 л, включая кабину нагрева с мешалкой (для компонентов А и В) (2 шт.); 7) рабочая емкость 60 л, включая кабину нагрева без мешалки, с устройством расплавления для Moca (компонент С) (1 шт.); 8) устройство промывочное (1 шт.); 9) вакуумное оборудование (2 шт.); 10) устройство осушения сжатого воздуха для рабочих емкостей (А, B, C) (1 шт.); 11) гусек для крепления смесительной головки (1 шт.); 12) устройство измерения расхода (массовое) для компонентов А и В (2 шт.) и С (1 шт.); 13) модуль дополнительного компонента (краситель) (1 шт.); 14) дозирующие насосы (3 шт.); 15) модуль постоянного давления (CPM) (3 шт.). Гусек для крепления смесительной головки имеет радиус действия 2500 мм с рабочим поворотом 200ºС и подъемом на 450 мм. Производительность машины 0,6 кг/мин – 5 кг/мин. Габаритные размеры корпуса (ВхШхГ) 3600х3800х1600 мм (без гуська); вес около 2300 кг. Товар поставляется в собранном виде без упаковки. Для удобства транспортировки ввиду большой длины снят гусек для крепления смесительной головки. | В соответствии с ОПИ 1 и 6 |
Инжекционно –литьевая установка – предназначена для изготовления пластмассовых изделий путем впрыска расплавленного полимерного материала под давлением в пресс-форму. | |
Инжекционно-литьевый термопластавтомат – предназначен для производства изделий из пластмассы путём инжекционно-литьевого литья с помощью пресс-форм состоящих из 16 гнёзд. Источник питания – электричество. Сырьём служат гранулы полипропилена. Состоит из каркаса, группы закрытия (неподвижная плита, подвижная плита, реакционная плита), группа регулировки высоты пресс-формы, группы впрыска, выталкивателя, установки автоматической смазки, видеоманитора, электрического шкафа. Укомплектован пневматическим клапаном, гидроклапанном для сопла, антивибрационными подушками. Основные технические характеристики: диаметр шнека – 40-50мм, давление на материал – 2120-1650 бар, отношение L/D – 22-20, теоретический объём впрыска – 238-422см3, масса материала – 226-400г, скорость впрыска – 420-690см3/сек, пластификация – 68-130кг/ч, скорость вращения шнека – 300об/мин, вращательный момент шнека – 500-900Нм, мощность двигателя 10,5-15кВт, вес – 6300кг. | Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8477 ТН ВЭД ТС; ОПИ Гармонизированной системы |
Оборудование для производства фитингов из ПВХ методом литья под давлением. На оборудовании установлен автоматический пульт управления, который запускается перед началом процесса производства фитингов. Полинивинилхлорид вручную засыпается в приемный бункер. Из приемного бункера сырье попадает в нагревательный элемент, где с помощью температуры 180с сырье переходит в вязкую форму. После чего под давлением сырье переходит в пресс-формы. После заполнения сырьем пресс-формы идет процесс охлаждения с помощью воды, которая попадает через трубную систему, подведенную к оборудованию. Далее после охлаждения пресс форма раскрывается, откуда выходит готовая продукция виде фитинга твердой формы и сбрасывается в отсек готовая продукции | ОПИ 1 и 6 |
Инжекционно-литьевая машина (автомат) предназначена для производства бутылок, флаконов из пластика. Оборудование состоит из: узла смыкания, гидравлического узла, системы контроля, узла вспрыска. | |
Инжекционный станок (термопласт автомат) представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для совместного выполнения четко определенной функции - производства штучных изделий методом литья под давлением. Технология: исходное сырье в виде гранул поступает в зону цилиндра посредством вращающегося червяка, где разогревается и переходит в вязко-текучее состояние. Расплавленный материал через мундштук впрыскивается в форму и выдерживается определенное время под давлением, затем происходит процесс охлаждения и извлечения готового изделия из формы. Технологический процесс включает в себя операции дозирования материала и загрузки его в цилиндр, пластикация материала, впрыск пластифицированного материала и выдержка под давлением, охлаждение изделия в форме, размыкание формы и удаление изделия | |
Линия для изготовления преформ (инжекционно-литьевая машина) - машина для изготовления пластиковых преформ. Основные узлы машины, смонтированные на одном основании: литьевая форма на 60 гнезд для выливания преформ из ПЭТ (полиэтилентерефталата); устройство для сушки ПЭТ-гранулята, состоящее из бункера, вакуумного загрузчика и устройства осушения воздуха; устройство для выемки и транспортировки преформ; система охлаждения воды, состоящая из теплообменника, бака, насоса, труб; транспортер преформ со счетчиком; шнек для пластификации. Описание технологического процесса: сырье в виде ПЭТ-гранул при помощи вакуумного загрузчика загружается в бункер, где под действием сухого горячего воздуха нагревается до 170ºС и просушивается, далее подается в шнек, где при 280ºС превращается в расплав. Расплав перегоняется в цилиндр вспрыска и под давлением поршня подается в литьевую пресс-форму. Под действием охлаждения циркулирующей водой впрыснутый расплав переходит в твердое состояние (преформу). Далее литьевая форма открывается, изделие сбрасывается на транспортер со счетчиком, который сбрасывает готовые преформы в упаковочную тару. Технические характеристики машины: число гнезд – 60; вес преформы – 22-25г; объем бутылки -0,5-1,00л; время цикла – 9,90-1,50с; номинальная производительность – 20570-21810шт/ч. | |
Высокоскоростная литьевая машина горизонтального типа предназначена для получения штучных изделий из полимерных материалов. Процесс литья происходит посредством подачи расплавленного исходного материала (полеолефины, полистирол, полиамиды и.т.д.) в виде гранул или порошка под давлением в пресс - форму. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: пресс-форма и механизм её запирания, узел впрыска, гидравлическая система, механизм выталкивателя изделия из пресс-формы, автоматическая система регулирования и контроля и защитных устройств. | |
Машина инжекционно-литьевая для обработки пластмасс и приготовления из этих материалов. Сырье помещается в бункер узла пластификации. Далее оно подается в материальный цилиндр. В процессе вращения шнека материального цилиндра возникают силы трения. В результате действия данных сил и внешнего обогрева сырье нагревается и пластифицируется, после чего в виде гомогенной массы подается в пространство перед шнеком. По мере накопления необходимого количества расплава, происходит впрыскивание материала в пресс-форму. Далее, изделие вынимается из пресс-формы и для сборки готового изделия помещается в сборочную конструкцию, где соединяется стержень к держателю теплоизоляции Конструкция представляет собой стальную сварную раму, на которой смонтированы все основные узлы литьевой машины, узел смыкания, узел пластификации, станина. | ОПИ 1 и 6 |
Инжекционный станок (термопласт автомат) представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для совместного выполнения четко определенной функции - производства штучных изделий методом литья под давлением. Технология: исходное сырье в виде гранул поступает в зону цилиндра посредством вращающегося червяка, где разогревается и переходит в вязко-текучее состояние. Расплавленный материал через мундштук впрыскивается в форму и выдерживается определенное время под давлением, затем происходит процесс охлаждения и извлечения готового изделия из формы. Технологический процесс включает в себя операции дозирования материала и загрузка его в цилиндр, пластикация материала, впрыск пластифицированного материала и выдержка под давлением, охлаждение изделия в форме, размыкание формы и удаление изделия. | Правило 1, 2а, 6 ОПИ |
Машина для литья пластмасс - инжекционно-литьевая машина- машина для литья пластмасс под давлением , при температуре пластикации до 623К. Состоит из: бункер сушилка, охладитель воды, смеситель, дробилка, автозагрузчик, оборудование для перемещения пресс формы. Технические характеристики: объем впрыска – 1094 см3, скорость впрыска – 317g/s, мощность двигателя - 37 kw, мощность нагрева – 17,5 kw, габариты – 6,8*1,65*2,3 м. | |
Инжекционно-литьевой станок используется при производстве литых изделий из пластмасс.Станок состоит из: рамы узла смыкания, цилиндра смыкания формы, гидравлического выталкивателя, микрокомпьютера, цилиндра пластификации, агрегат вспрыска, цилиндра прижима мундштука, гидросистемы с масленым танком, двигателя насоса. | |
Термопласт автомат - является инжекторно литьевой машиной для литья розогретых пластических масс подаваемых под давлением изготовления различных штучных изделий из полимерных материалов. Предназначен для востановления поврежденного геофизического кабеля. Принцип работы машины заключается в том что, поврежденные или соединенные места геофизического кабеля ставятся в прессформу, расплавленные термопластичные полимерные гранулы до жидкого состояния в инжекционно-литьевой машине, дозированно впрыскиваются в форму и выдерживаются определенное время под давлением, затем происходит процесс охлаждения и извлечения готового изделия из формы. | ОПИ 1 и 6 |
Термопластавтомат предназначен для изготовления изделий из различных термопластичных материалов, пригодных для переработки методом литья под давлением с температурой пластикации до 3500С. Термопластавтомат полностью автоматичен для работы. Можно настроить его на определенное время работы, так и на количество изготовляемых деталей. Для изготовления деталей необходим подходящий шнек (головка где происходит сам нагрев различного материала полиэтилена, армамида). И так гранулы материала засыпаются в автоматический загрузчик который в свою очередь автоматически падает его в бак на самом термопласте, в дальнейшем он поступает в шнек где нагревается при указанной температуре. Емкость для воды и чиллер одним отводом отправляет холодную воду на охлаждение масла, а другой на охлаждение пресс форм. Термопласт автомат работает при температуре не ниже 5 градусов и не выше 25. | |
Производственная линия по изготовлению строительных материалов и конструкций серии HTF предназначена для формования изделий из термопластов методом литья под давлением. Состоит из следующих компонентов: дробильная установка, миксер, подача сырья, термоавтомат, пресс формы, станина машины с системой привода и системой управления. Процесс производства состоит из следующих этапов: измельчение сырья, смешение, загрузка и подача, пластификация, дозировка, впрыск(инжекция) в формы, выдержка под давлением, охлаждение и извлечение готового изделия. Область применения – промышленное производство изделий из пластмасс. |
Документы на экспорт 8477 10 000 0
Разрешение | Требуется | Описание |
---|---|---|
Пошлина | нет | |
Фитосанитарный сертификат | нет | |
Ветеринарный сертификат | нет | |
Сертификат радиационной безопасности | нет | |
Лицензирование | нет | |
Квотирование | нет |
Примеры таможенных деклараций на экспорт
- машиhы автоматические для литья пластмасс(высокоскоростные), б/у
- машиhа af-200, б/у
- термопластавтомат типа) со сменными пресс-формами однопозиционный,мод-ma9000/6800u,№ 201111090000830,дата выпуска 12.05.2011. мест 8.бывший в эксплуатации.пригоден к дальнейшей эксплуатации после монтажных и пуско-наладочн
- заливочная машина инжекционно-литьевая высокого давления пк-130 - 1 шт., предназначена для производства изделий из мягкого, интегрального, полужесткого и жесткого пенополиуретана. поставляется частично в разобранном виде,
- термопластавтомат модель htf250x со стандартным шнеком типа `в`, бывшего употребления, год выпуска 2008, в частично разобранном виде для удобства транспортировки:
- инжекционно-литьевая машина, б/у, предназначена для производства пластмассовых ведер методом литья под давлением, состоит из основных узлов-узел смыкания(clamp unit), узел впрыска(injection unit), предохранительного огражд
- технололгическая автоматическая линия для изготовления дисков форматов cd/dvd/hd-dvd, б/у, 2008г.в, в разобранном виде.:
- инжекционно-литьевые машины для производства изделий из пластмасс.бывшие в употреблении.поставляются в комплекте с бункером-сушилкой и автозагрузчиком .на напряжение 380 v, частотой 50 гц
- технололгическая автоматическая линия для изготовления дисков форматов cd,dvd-r, б/у, 2007 г.в, в разобранном виде.
- термопластавтомат, бывшего употребления, год выпуска 2007, в частично разобранном виде для удобства транспортировки:
Документы на импорт код 8477 10 000 0
Разрешение
Требуется
Описание
Преференциальный режим
нет
Пошлина
нет
Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012
Специальная пошлина
нет
Антидемпенговая пошлина
нет
Компенсационная пошлина
нет
Акциз
нет
Депозит
нет
НДС
20 %
Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов
! может требоваться
Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы)
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов
! может требоваться
Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики:
* Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов
! может требоваться
Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики:
* Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройстваПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Сертификат соответствия таможенного союза
! может требоваться
Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики:
* Оборудование для переработки полимерных материалов
Примечание:
Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования"
Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов
нет
Свидетельство о государственной регистрации
нет
Фитосанитарный сертификат
нет
Ветеринарное свидетельство
нет
Лицензирование
нет
Квотирование
нет
Решения о классификации
Реестр предварительных решений о классификации
Примеры таможенных деклараций на импорт
- код окп 36 2700. инжекционно-литьевая машина для литья изоляторов из полимерного сырья методом литья под давлением, поставляется в разобранном виде для удо
- инжекционно-литьевая машина для производства двух-цветных подошв из материала каучук, 2-х позиционная, бывшая в употреблении, частично разобранном виде,мод
- машины инжекционно-литьевые victory 500/120 spex, предназначены для производства литых изделий из пластмассы путём инжекции расплавленной массы в закрытую
- машины инжекционно-литьевые,однопозиционные, предназначены для изготовления деталей из различных термопластичных материалов,код окп 362780,поставляется в р
- инжекционно-литьевая машина, с инжекционной подачей расплавленной пластмассы в пресс-форму с последующим воздействием давления, для производства пластмассо
- машины инжекционно-литьевые (термопластавтомат)- 5шт, в разобранном для транспортировки виде,состоят из узла замыкания, узла вспрыска,: код окп 362700 0739
- машины инжекционно-литьевые для инжекционного формирования всех типов термических пластиков:термопластавтоматы (в частично разобранном виде для удобства тр
- машиhа иhжекциоhhо-литьевая (термопластавтомат),для произ-водства изделий из пластмасс,код окп 36 2000,всего 1 комплект
- машиhа иhжекциоhhо-литьевая (термопластавтомат) предназначена для производства изделий из пластмасс методом инжекционного литья под давлением в пресс-форма
- инжекционно-литьевая машина (термопластавтомат) - предназначен для производства изделий сложной формы из пластмассы методом инжекционного литья под давлени
💁 Логистические компании и таможенные брокеры
Документы на импорт код 8477 10 000 0
Разрешение | Требуется | Описание |
---|---|---|
Преференциальный режим | нет | |
Пошлина | нет | Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012 |
Специальная пошлина | нет | |
Антидемпенговая пошлина | нет | |
Компенсационная пошлина | нет | |
Акциз | нет | |
Депозит | нет | |
НДС | 20 % | Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003 |
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов | ! может требоваться | Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы) |
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов | ! может требоваться | Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009 |
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов | ! может требоваться | Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройстваПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009 |
Сертификат соответствия таможенного союза | ! может требоваться | Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики:
* Оборудование для переработки полимерных материалов
Примечание:
Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011 |
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов | нет | |
Свидетельство о государственной регистрации | нет | |
Фитосанитарный сертификат | нет | |
Ветеринарное свидетельство | нет | |
Лицензирование | нет | |
Квотирование | нет | |
Решения о классификации | Реестр предварительных решений о классификации |
Примеры таможенных деклараций на импорт
- код окп 36 2700. инжекционно-литьевая машина для литья изоляторов из полимерного сырья методом литья под давлением, поставляется в разобранном виде для удо
- инжекционно-литьевая машина для производства двух-цветных подошв из материала каучук, 2-х позиционная, бывшая в употреблении, частично разобранном виде,мод
- машины инжекционно-литьевые victory 500/120 spex, предназначены для производства литых изделий из пластмассы путём инжекции расплавленной массы в закрытую
- машины инжекционно-литьевые,однопозиционные, предназначены для изготовления деталей из различных термопластичных материалов,код окп 362780,поставляется в р
- инжекционно-литьевая машина, с инжекционной подачей расплавленной пластмассы в пресс-форму с последующим воздействием давления, для производства пластмассо
- машины инжекционно-литьевые (термопластавтомат)- 5шт, в разобранном для транспортировки виде,состоят из узла замыкания, узла вспрыска,: код окп 362700 0739
- машины инжекционно-литьевые для инжекционного формирования всех типов термических пластиков:термопластавтоматы (в частично разобранном виде для удобства тр
- машиhа иhжекциоhhо-литьевая (термопластавтомат),для произ-водства изделий из пластмасс,код окп 36 2000,всего 1 комплект
- машиhа иhжекциоhhо-литьевая (термопластавтомат) предназначена для производства изделий из пластмасс методом инжекционного литья под давлением в пресс-форма
- инжекционно-литьевая машина (термопластавтомат) - предназначен для производства изделий сложной формы из пластмассы методом инжекционного литья под давлени
Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]
Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС
- Оборудование для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов,
- Машина инжекционно-литьевая (термопластавтомат) для переработки полимерных материалов, модель EM147. Продукция изготовлена в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза, утвержденного Решением Ко
- Оборудование для переработки полимерных материалов промышленное: термопластавтоматы,
- Оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: машина инжекционно-литьевая (термопластавтомат),
- Оборудование для обработки полимерных материалов: термопластавтомат, торговая марка TIANJIAN, серия PLUTO- J PL-1600/540j, мод.PL-1600j в комплекте с принадлежностями
- Оборудование для переработки полимерных материалов: машины инжекционно-литьевые (термопластавтоматы), торговая марка «ZHAFIR», тип (серия) «VENUS», «ZERES» по приложению № 1
- Оборудование для переработки полимерных материалов: Машины инжекционно-литьевые (термопластавтоматы)
- Машина инжекционно-литьевая (термопластавтомат) для переработки полимерных материалов, модель F176. Продукция изготовлена в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза, утвержденного Решением Ком
- Автоматическая машина инжекционного литья (термопластавтомат). Модель Servo max - 300
- Оборудование для переработки полимерных материалов: инжекционно-литьевая машина (термопластавтомат)
- Оборудование для переработки полимерных материалов: машины инжекционно-литьевые (термопластавтоматы) с комплектующими
- Оборудование для переработки полимерных материалов: термопластавтоматы,
- Оборудование для переработки полимерных материалов: машины инжекционно-литьевые (термопластавтоматы)
- Инжекционная литьевая машина (термопластавтомат) с сервоприводом в стандартной комплектации
- Оборудование для обработки полимерных материалов: термопластавтоматы, мод. CUN-650, CUN-800, CUN-850
- Оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: термопластавтоматы,
- Оборудование для переработки полимерных материалов: Полуавтоматическая машинка для штамповки верхних ограничителей для молнии, Полуавтоматическая машинка для установки пинсов, Автоматическая машинка про производству молний
- Оборудование для переработки полимерных материалов: инжекционно-литьевая линия для производства изделий из пластика, в составе: машина инжекционно-литьевая модели DL1050S, сушильный бункер, пневмозагрузчик, система быстрой
- Оборудование для переработки полимерных материалов: инжекционно-литьевой станок изделий из пластика
- Оборудование для переработки термопластов в изделие: Экструзионная линия для производства Полипропиленовых труб диаметром от 20 мм до 63 мм с комплектом ЗИП для сборки и тех.обслужиания, модель LSJ-
- Ижекционно – литьевые машины: шприц-машины для инжекционного прессования, модели: CTM-15-WI, CTM-25-WI, CTM-35-WI, CTM-50-WI, CTM-100-WI.
- Оборудование для переработки полимерных материалов: инжекционно-литьевые машины для изготовления полиэтиленовых-преформ из термопластов методом литья под давлением, с числовым программным управлением,
- Машина инжекционно-литьевая (термопластавтомат) компьютерной системой управления со стандартным оборудованием JW-500SES
- оборудование для переработки полимерных материалов: машина инжекционно-литьевая, термопластавтомат, с компьютерной системой управления, моделей JW-60SD, JW-100SD, JW-120SD, JW-150SD, JW-180SD, JW-220SD, JW-250SD, JW-300SD
- Оборудование для переработки полимерных материалов: Инжекционно - литьевая машина для изготовления изделий из пластмасс
- Оборудование для переработки полимерных материалов: машина инжекционно-литьевая для изготовления изделий из пластмасс
- Машина для литья резиновых изделий
- Оборудование для обработки полимерных материалов: термопласт автоматов для силикагеля
- Оборудование для переработки полимерных материалов: линия для литья полупар подошв и тапочек из полиуретана, в составе: поворотный стол, держатели форм с балками, податчик полиол изоцианата, податчик полиол изоцианата (доп
- Оборудование для переработки полимерных материалов: инжекционно-литьевая линия для производства изделий из пластика, модель TB120S, в составе: машина инжекционно-литьевая, модель TB120S, загрузчик, модель Hyundai HAL-030,
- Оборудование для переработки полимерных материалов: инжекционно-литьевая линия для производства изделий из пластика, в составе: машина инжекционно-литьевая модели TB380S, сушильный бункер, пневмозагрузчик, система быстрой
- Оборудование для переработки полимерных материалов: машина инжекторно-литьевая для изготовления изделий из пластика под давлением (термопластавтомат)
- Оборудование для переработки полимерных материалов: инжекционно-литьевая линия для производства изделий из пластика, в составе: машина инжекционно-литьевая модели DL450S, сушильный бункер, пневмозагрузчик, система быстрой
- Автоматическая линия инжекционного литья ПЭТ преформ из ПЭТ гранул в комплекте с пресс-формой (16 ячеек; тип 29/21«маслянное горло») - 1 комплект.
- Оборудование для изготовления стеклопластиковых изделий (стеклопластика): Установка Megaject
- Оборудование для изготовления стеклопластиковых изделий (стеклопластика) методом инжекции в закрытую форму (технология RTM):
- Оборудование промышленное для переработки РТИ: инжекционно-литьевая машина
- Оборудование для переработки полимерных материалов: экструзионные линии для производства стрейч-пленки, серии (тип) MS, вертикальные инжекционно-литьевые машины, серии (тип) JS.
- Инжекционно-литьевая линия для производства пластиковой пробки, модель JM178-Ai
- оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: линия по выпуску ПЭТ-преформ на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате), модель HMD320M8-PET
- Оборудование для переработки полимерных материалов: установки инжекционные для изготовления стеклопластиковых изделий, модели: 8071 Megaject Mk VI Autohead/Polyester, 8072 Megaject Mk VI Autohead/Epoxy 2:1, 8073 Megaject M
- Оборудование для переработки полимерных материалов: линия по выпуску разовых столовых приборов на базе двух инжекционно-литьевых машин, модель HMD 358М8-SPII
- Оборудование для переработки полимерных материалов, т.м. ПАО «Термопластавтомат» (см. приложение № 1). Контракт № 804/22773151/1219 от 26.06.2012 г. Счет-фактура № 49/01 от 14.02.2013 г.
- Термопластавтомат
- Экструзионная линия для производства однослойных листов из ПЭТ, состав: Кристаллизатор, Сушилка, Экструдер, Щит управления, , Трехвалковый калландер, Термостат, Стол с роликами, Дробилка
- Оборудование технологическое для литейной промышленности: машина инжекционная литьевая для пробоподготовки с пресс-формой, марка "Qingdao Powertech Machinery", модель PTSYJ-25V
- Оборудование для переработки полимерных материалов: машины инжекционно-литьевые для изготовления обуви из пвх,
- Оборудование для переработки полимерных материалов: литьевой карусельный агрегат для изготовления обуви методом прямого прилива подошв из вспененного полиуретана на заготовку верха обуви
- Оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: машина инжекционно-литьевая
- Оборудование для переработки полимерных материалов: машины для вакуумного литья, линии для вакуумного литья, машины термоформовочные, линии термоформовочные, машины инжекционно-литьевые, линии инжекционно-литьевые,
Описание 84
Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их частиПримечания:
1. В данную группу не включаются:
а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;
б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…
Расширенное описание 8477
8477 Оборудование для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов, в другом месте данной группы не поименованное или не включенное: 8477 10 - машины инжекционно-литьевые 8477 20 - экструдеры 8477 30 - машины выдувного литья 8477 40 - машины для вакуумного литья и прочие термоформовочные машины - машины для литья или формования любым другим способом прочие: 8477 51 -- для литья или восстановления пневматических шин и покрышек или для литья или другого формования камер пневматических шин 8477 59 -- прочие 8477 80 - оборудование прочее 8477 90 - частиВ данную товарную позицию входит оборудование для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов, в другом месте данной…
Соответствие кода ТН ВЭД и GTIP
Вы можете узнать как код тн вэд 8477100000 соответствует GTIP в Турции или HS CODE в евросоюзе 847710 gtip, hs code
- Проверка на запрет ввоза либо вывоза
- Необходимый пакет документов
- Ввозная/Вывозная пошлина
- Право на экспортно-импортные операции.
- Расчет платежей при ввозе
- Разрешительный порядок экспортно-импортных операций
- Обоснование подбора кода