Код ТН ВЭД 8419390009

Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

  1. Выписка из реестра по классификации товара
  2. Описание кода
  3. Разрешительная документы на импорт груза
  4. Необходимые документы на экспорт 8419390009
  5. Пошлина и ставка НДС
  6. 8419390009 примеры деклараций
  7. Получить консультацию

Описание

8419390009 - СУШИЛКИ ПРОЧИЕ

  • 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
  • 8419 Машины, оборудование промышленное или лабораторное с электрическим или неэлектрическим нагревом (исключая печи, камеры и другое оборудование товарной позиции 8514) для обработки материалов в процессе с изменением температуры, таком как нагрев, варка, жаpе

Классификация товаров по коду 8419390009

Описание Обоснование решения
Камера окрасочно-сушильная представляет собой стальной каркас из теплоизолированных сэндвич панелей и предназначена для сушки лакокрасочных покрытий. Данная камера состоит из: устройства подачи и обработки воздуха (сушка), увлажняющего оборудования, установки охлаждения, системы пожаротушения, системы управления. "Окрасочно-сушильная камера" применяется в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, авиастроение, энергетики и прочих.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Сушилка предназначена для сушки отпрессованной керамической плитки. Данная сушилка поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: трёхъярусной горизонтальной сушилки, подъемника для загрузки трех ярусов сушилки плиткой, трёхуровнего рольганга приводного рольганга и системы управления. Отпрессованная плитка проходит процесс сушки в трехъярусной горизонтальной сушилке при температуре 280°С, в которой из плитки удаляется избыточная влага.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Оборудование представляет собой пятиярусную горизонтальную сушилку предназначенную для сушки керамической плитки. В данной сушилки при помощи горячего воздуха из плитки удаляется избыточная влага (максимальное содержание воды в поступающем материале 6%, минимальное содержание воды в материале на выходе 0,6%). Данное оборудование состоит из пятиярусной горизонтальной сушилки, дымоходов, газовых генераторов горячего воздуха, центробежных вентиляторов, системы регулировки температуры рециркуляционного воздуха и подачи воздуха окружающей среды для стабилизации температуры плитки, рольганга с приводом, подъемника загрузки и разгрузки плитки, трансформаторов и системы управления.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Сушилка - гранулятор в "кипящем слое" представляет собой установку, предназначенную для смешения, гранулирования (при использовании гранулирующих растворов), сушки многокомпонентных таблетосмесей в отделениях химико-фармацевтических заводов. Установка может также использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Принцип работы установки заключается в создании псевдоожиженного слоя порошка при прохождении через него потока воздуха, который подается вентилятором через паровой калорифер, в котором он нагревается до заданной температуры. Установка сконструирована как модульная система и состоит из следующих основных функциональных узлов: предварительный фильтр, паровой калорифер, фильтр тонкой очистки, ворошитель, пневмоцилиндр заслонки входящего воздуха, нижняя, средняя и верхняя обечайки, емкость с тележкой, воздуховод, заслонки выходящего воздуха, вытяжной вентилятор, глушитель. Управление всем технологическим процессом осуществляется посредством встроенного программируемого логического контроллера.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Комплекс сушильный предназначен для получения сухого обезжиренного молока из обезжиренного сгущенного молока. Комплекс состоит из следующих основных компонентов: высокотемпературный теплообменник на базе газовой горелки, сушильная башня, циклон-отделитель, ротационный питатель, охлаждающий пневмотранспорт готового продукта, бункер-накопитель, распределительный щит. Все основные части соединены системами трубопроводов. Принцип действия: в теплообменнике осуществляется нагрев воздуха, который подается по трубопроводу в сушильную башню, куда одновременно подается сгущенное молоко. В распылителе сушильной башни образуется мелкодисперсная фракция из смеси нагретого воздуха и сгущенного молока. В сушильной камере сушильной башни при контакте горячего воздуха и распыленного продукта происходит интенсивное испарение влаги. Недосушенный продукт в виде порошка падает в конусную часть сушильной башни, где происходит его окончательное досушивание горячим воздухом на специальной решетке (интегрированного кипящего дна), после чего сухой продукт посредством ротационного питателя через охлаждающий трубопровод пневмотранспорта подается в бункер-накопитель. Использованный горячий воздух из сушильной башни поступает в циклон-отделитель, где очищается от мелких фракций продукта и направляется в атмосферу. Мелкие фракции продукта через узел возврата возвращаются в сушильную башню. Управление комплексом осуществляется через распределительный щит, построенный на базе программируемого контроллера. Процессы управления так же дублируются на персональном компьютере с помощью SCADA-системы.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Сушилка-охладитель кипящего слоя предназначена для сушки и охлаждения очищенного бикарбоната натрия (пищевой соды), поступающего после центрифугирования с влажностью 2,5-4% и температурой около 70˚С, до максимальной остаточной влаги 0,1% и температуры не более 36˚С. Оборудование сушилки-охладителя включает следующие основные компоненты: сушилку-охладитель с кипящим слоем, оборудованную воздухораспределительной решёткой, заслонкой нижнего потока с редукторным двигателем для разгрузки, патрубками для слива промывочной воды, патрубками подачи воздуха, инспекционными отверстиями, жёлобом для разгрузки продукта, трубчатыми теплообменниками; вытяжной колпак, оснащённый соединениями для подачи продукта и разгрузки воздуха, смотровыми отверстиями, перепускным устройством для регулировки сжиженного слоя; систему приточного воздуха (фильтр приточного воздуха, глушитель шума, центробежный вентилятор с электроприводом, дроссельные заслонки (8 шт), трубчатый теплообменник); систему охлаждающего воздуха (фильтр приточного воздуха, глушитель шума, центробежный вентилятор с электроприводом); систему кондиционирования охлаждающего воздуха (воздухоохладитель, каплеотделитель, устройство охлаждения воды); систему отработанного воздуха (циклон с резервуаром подавления и двумя шлюзовыми затворами, скруббер с каплеотделителем, центробежные насосы (2 шт), центробежный вентилятор с электроприводом); систему управления процессом с установленным программным обеспечением (шкаф ПЛК с системой управления процессом, пульт управления с сенсорным экраном); воздухотехнические трубопроводы, приборы и крепёжные материалы в количестве, необходимом для сборки и монтажа сушилки-охладителя.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Установка осушения крахмала предназначена для получения крахмальной пудры с заданными параметрами температуры и влажности. Установка состоит из следующих основных компонентов: низкотемпературная сушилка; силос для крахмальной пудры; шнек охлаждения крахмала; комплект шнеков транспортировки крахмала; металосепаратор; устройство бесперебойного электропитания; шкаф управления.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Сушка - предназначена для сушки гофрированных оболочек на базе искусственных материалов. Машина состоит из следующих частей: камера нагрева, радиатор, камера охлаждения, вентилятор, электрошкаф, кнопки управления, оттяжка – вентилятор, сигнальная лампа, кассета, привод. Время сушки 90 сек., мощность двигателя 0,37 кW, габариты 4088*708*1554 мм
Сушилка – сушилка барабанная является аппаратом непрерывного действия, предназначена для тепловой обработки сыпучих материалов, в данном случае для сушки коксовой мелочи. Сушилка состоит из: барабана сушильного, загрузочного устройства, загрузочной камеры, теплогенератора 3,5 МВт (горелочное устройство с нагнетательным вентилятором), выгрузочной камеры, циклона группового с бункером накопителем, дымососа ВВД 11.
Стол охлаждения ковра минеральной ваты предназначен для того, чтобы снизит температуру ковра после прохождения его через камеру полимеризации до поступления его на распиловку дисковыми пилами. Стол оборудован в нижней части отсасывающим вентилятором, за счет которого воздух с температурой окружающей среды в цехе проходит через ковер и тем самым температура ковра снижается.
Стерилизатор воздушный отличаются разными объемами рабочих камер: 22, 44 и 120 литров. Техническое описание: -Температурный режим: от +700 до +2500С; -Смоделированы для стерилизации, сушки и нагрева в медицине, стоматологии и промышленности; -Низкий уровень потребления энергии; -Система установки и контроля температуры – микрокомпьютер PID; -Панель управления расположена на крышке с цифровым дисплеем для индикации температуры и времени; -Стабильность и однородность температуры благодаря высокой степени изоляции и микропроцессорной системе контроля; -Алюминиевая камера с антикоррозийным защитным покрытием для стандартных моделей, камера из нержавеющей стали для “P” моделей; -Однородное распределение температуры с помощью естественной конвекции для стандартных моделей и с помощью воздушной вентиляции для “P” моделей; -Специальная прокладка для надежного закрывания крышки камеры, благодаря чему нет уменьшения температуры, и не потребляется излишняя энергия; -Система сигнализации отклонения от заданных параметров; -Специальный порт для вытяжки испарений; -Независимый термостат в стандартной комплектации; -Сенсор температуры – Fe-const.
Окрасочно-сушильная камера – предназначена для защитно-декоративного окрашивания изделий путем пневматического, безвоздушного или комбинированного распыления лакокрасочных материалов и дальнейшей сушки нанесенного покрытия путем конвекционного нагрева. Окрасочно-сушильная камера обеспечивает технологический процесс окраски и сушки изделий различными современными лакокрасочными материалами с температурой окраски от +18*С до +23*С и сушки до +80*С. Состоит из: герметичной кабины, системы термовентиляции создающей равномерный, очищенный и ориентированный сверху вниз поток нагретого до заданной температуры воздуха, а так же комплекта предварительных, потолочных, напольных и вытяжных фильтров.. Технические характеристики: длина (внутренняя -15м, наружная -15.2м), ширина (внутренняя -6м, наружная 6.12м), высота (внутренняя -4.2м, наружная -5.1м), объём воздуха вентиляции 45 м3/ч*2, -24м3/ч*2, производительность вентилятора 15 кВт+7.5 кВт, эл.мощность двигателя 45кВт, освещения 7.4кВт, тепловая мощность 370кВт+270кВт, газовая горелка Riello RS25 и Riello Bs3, роллетные въездные вороты с передней и задней части камеры -5.196*4.1м, перегородки на 10м, сервисные двери на боковой стороне кабины 2.1*0.9м. 3шт, приточная и вытяжная секция 39м, дымовая труба 24м, диффузор 2шт, рекуператор 2шт, фильтры, панель управления 2шт, автоматическая регулируемая заслонка 6шт, оцинкованный каркас, лоток для фильтров, комплект аварийных выключателей. Производитель «Metron-Megatron» Венгрия.ОПИ 1 и 6
Отделочный комплекс предназначен для нанесения распылением лакокрасочных материалов и сушки горячим воздухом окрашенных изделий. Комплекс предназначен для установки внутри производственного помещения и выполнен в виде герметично изолированных от внешней среды и конструктивно объединенных двух покрасочных кабин и одной сушильной камеры-кабины. Элементы корпуса комплекса (стены, крыша и внутренние перегородки) выполнены из теплоизоляционных сэндвич панелей. Корпус оснащен тремя наружными раздвижными дверями и внутренними раздвижными дверями между камерами покраски и сушильной камерой. Покрасочные кабины предназначены для проведения покрасочных работ с помощью ручных распылительных устройств (в комплект поставки не входят) и предварительной сушки лакокрасочных материалов потоком нисходящего горячего воздуха. Сушильная кабина предназначена для сушки окрашенных изделий потоком нисходящего горячего воздуха. Оборудование каждой покрасочной кабины: 1) система очистки воздуха «водяная завеса»; 2) вытяжные вентиляторы (2 шт); 3) блок сменных фильтрующих элементов; 4) узел воздушной подпитки (центробежный вентилятор, сменный воздушный фильтр, теплообменник) с каналами подачи воздуха, предназначенный для обеспечения принудительного потока подогретого воздуха в кабину; 5) система сменных подвесных фильтров; 6) осветительные лампы; 7) блок управления с элементами автоматики. Оборудование сушильной камеры: 1) узел воздушной подпитки (центробежный вентилятор, сменный воздушный фильтр, теплообменник), предназначенный для обеспечения принудительного потока погретого воздуха в кабину (нагнетаемый извне воздух нагревается горячей водой, поступающей в теплообменник); 2) блок сменных фильтров; 3) блок воздушной разгрузки (вытяжной вентилятор, вытяжные шкафы 2 шт); 4) осветительные лампы; 5) блок управления, совмещенный с блоком управления одной из покрасочных кабин. Комплекс поставляется в разобранном виде. Внешние габариты комплекса в собранном виде: длина 22040 мм, ширина 7080 мм, высота: над сушильной кабиной – 2750мм, над покрасочными кабинами – 3700 мм.В соответствии с ОПИ 1, 2а и 6, пояснения к товарной позиции 8419
Агрегат макаронный сушильный является транспортерной сушильной камерой для сушки макаронных изделий.
Ленточная сушилка представляет собой конвейер, на котором происходит обезвоживание концентрата под действием высоких температур, получаемых в результате инфракрасного излучения волн средней длины. Включает в себя основные составляющие: двигатель, генератор, компрессор, вентилятор, редуктор, бункер, экструдер, стальная лента, рама, нагревательные элементы, панель управления и комплект запасных частей. Технические характеристики: тип сушилки SBD SD 950; размер сушилки – 5,2*1,46*1,5; рама стальная размером 18700* 2620*1500мм; лента – плетеная сетка, шириной 38500*1900мм; экструзия 2-8мм; диаметр гранул 12-15 мм; влажность концентрата на выходе до 8%. привод электрический 0,75 кВт; вентилятор 5 кВт; производительность сушки 15кг/час. Материал подается на ленту с помощью специального дозатора экструдерного исполнения, который выдавливает концентрат в форме гранул на ленту. Скорость дозирования синхронизирована со скоростью ленты. Сушка осуществляется за счет теплоэнергии, исходящей от инфракрасных излучений и вакуумной продувки, которые позволяют обезвоживать и сушить гранулированный концентрат, находящийся на металлической конвейерной ленте. Сушка происходит при t ± 350°. Инфракрасное излучение исходит из специальных стальных экранов длиной 1м и шириной 1,8 м, установленных над лентой на расстоянии от 50 до 200 мм. Длина зоны нагрева - 12 м (12 сегментов по 1 метру), ширина 1,8 м. Вакуум создается в специальных стальных камерах – вакуумных лотках, расположенных непосредственно над лентой. Данные лотки подключены к 4 воздуходувкам по 5 кВт каждая. Каждый лоток имеет клапан для контроля потока воздуха. Количество лотков 12.Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Сушильный бункер для пластмассовых гранул - предназначен для предварительного смешивания и подсушки нагретым воздухом компонентов смеси полимерных материалов в виде гранул. Основные элементы установки: конусообразный бункер с крышкой и смотровым окном, транспортировочный шнек, разгрузочное отверстие с задвижкой в нижней части бункера, вентилятор, нагреватель, патрубок выпуска воздуха, труба подачи нагретого воздуха, температурный датчик, электрическая панель управления. Материал для смешивания подается в смесительный бункер через подающий бункер в нижней части конической секции. Транспортировочный шнек захватывает гранулы вертикально вверх, благодаря вращательному движению они радиально выгружаются в емкость бункера, т.е. перемешиваются. Нагретый воздух подается вентилятором в трубу, через которую поступает в нижнюю часть бункера, осушая гранулы от излишней влаги. Сушка сырья происходит снизу вверх. Технические характеристики установки: масса загрузки – 1000кг; объем загрузки – 1800л; скорость вала – 120об/мин; мощность привода – 4кВт; мощность нагревателя – 36кВт; мощность вентилятора - 0,75кВт; вес – 1000кг; габаритные размеры - 2800×1600×2600мм.Пояснения к товарной позиции 8419 ТН ВЭД ТС; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы
Ваккумный дозатор с сушилкой – предназначен для сушки и загрузки полиэтилена в экструдер, высушивание непосредственно в зоне загрузки экструдера позволяет избежать загрязнения сырья и пропитки его влагой. Технические характеристики: метод подачи – вакуумное всасывание, производительность – 900кг, мощность двигателя – 1.5кВт, способ сушки – электроподогрев (6 кВт), объем хоппера – 100 кг.
Лиофильные сушки находят широкое применение в исследовательских лабораториях, а также технологиях производства лекарственных препаратов, ферментов, заквасок, экстрактов лекарственных трав и других объектов, требующих бережного высушивания при пониженных температурах. Технические параметры Лиофильной сушки: размер всей машины 1860(Ш)*3220(L)*2125(Н), спецификация полка 500*800, интервал полки до 90 мм, загрузка количества флаконов диаметром 11мм-16910 шт., флаконов диаметром 16 мм-7760 шт., флаконов диаметром 22 мм-4080 шт., температурный диапазон -55 градусов С до +80 градусов С.
Барабанная вакуумная сушилка ZPG используется для сушки взрывоопасных или легко окисляющихся материалов. Принцип действия основан на понижении в условиях вакуума точки кипения растворителя и защиты материала от окисления за счет герметичности барабана. Посредством горячей воды или горячего масла тепло передается внутрь барабана, где под действием вала с лопастями происходит перемешивание и сушка материала. После завершения процесса сушки материал подается через разгрузочный клапан на дне барабана. Технические характеристики: рабочий объем резервуара 900 л, скорость перемешивания 5-12 об/мин, мощность 7,5 кВт.ОПИ 1 и 6
Система для сушки пластмасссостоит из самой сушки, основного сушильного бункера, системы кондиционирования (сушки) пресс-форм, промежуточных бункеров, загрузки материала, дополнительных приемников материала, основного материала и системы централизованной подачи материала с трубопроводами. Принцип работы данной установки заключается в следующем: сушка присоединяется к сушильному бункеру. На сушильный бункер устанавливается приемник материала, на термопластавтоматы устанавливаются бункера и на них ставятся приемники материала С5, затем все приемники материала присоединяются к централизованной системе подачи при помощи трубопроводов и соединяются с трехфазным загрузчиком. Также на термопластавтоматы выводятся трубопроводы от системы кондиционирования. Материал в виде гранул, при помощи загрузчика подается в основной приемник материала, откуда осуществляется его дозированное наполнение сушильного бункера. Когда бункер наполнен в процесс вступает сушилка. Она путем подачи сухого (обезвоженного) воздуха нагретого до температуры 160-1800С, пропуская через гранулы в течении 4-6 часов полностью выводит из материала влагу. Цикл воздуха является замкнутым, влажный воздух проходит через регенерационные фильтры сушилки, где снова осушается,проходит нагрев и вновь поступает в сушильный бункер. Далее просушенные гранулы РЕТ по системе трубопроводов с помощю приемников материала подаются в бункера Т5М откуда происходит загрузка гранул в термопластавтоматы.Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8419 ТН ВЭД ТС ; ОПИ Гармонизированной системы
Технологическая линия для обработки и переработки молока - представленная линия предназначена для обработки и переработки молока в рассыпчатый творог, начиная с заквашивания, и заканчивая творожнозерновой массой. В состав данной линии входит фасовочное оборудование. Рассыпчатый творог, производимый на линии для обработки и переработки молока - белковый кисломолочный продукт, изготовленный сквашиванием пастеризованного, нормализованного, цельного или обезжиренного молока с последующим удалением из сгустка части сыворотки. Технологическая линия для обработки и переработки молока состоит из: - резервуара для нагрева/охлаждения молочный смеси DONI Tank V, ROV8, V=8м3; -пластинчатой охладительной установки, PO25/1, 25 м3/ч; - Сепаратора; - фасовочного автомата.
Пилотная лиофильная сушка (лабораторные сублиматоры) предназначена для сушки замороженных биологических объектов без потери их структурной целостности применяемый в научно-исследовательских биологических лабораториях и пищевых производствах. LYOBETA 6PL оснащена надлежащими компонентами, устройствами и датчиками для контроля условий обработки (например, температура, давление и время). Принцип работы устройства: продукт находится над пластинами, расположенными внутри камеры. Доступ к ним осуществляется через прозрачную акриловую дверь, расположенную на передней части устройства сублимационной сушки. После тго, как продукт был размещен, и дверь камера была закрыта, можно будет начать процесс сублимационной сушки. При помощи этой системы можно независо выполнять следующие процессы: сублиматор – процесс сублимационной сушки с помощью сенсорного экрана, размораживание - этот процес используется для размораживания льда внутри конденсатора, вентиляция – вентиляция камеры осушествляется после завершения процесса сублимационной сушки. Камера и конденсатор имеют прозрачные акриловые дверцы для наблюдения за процессом лиофилизации. Технические характерисики: камера – 0,9м2, полки – 6+1; температура полок - 60°С до +80°С; конденсатор льда – 30кг (18кг/24ч); система охлаждения: 2, каскад вода; вакуумный насос: роторный насос 9м3/ч; система контроля: ЖК дисплей «тач-скрин» Lyolooger для подключения к компьютеруОсновное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Сушильная установка предназначена для сушки сыпучи продуктов, преимущественно семян подсолнуха, тыквы, кукурузы и прочих зерновых. Установка состоит из рамы, рабочего полотна, каретки с шнеками для перемешивания, шибером для распределения зерна по столу и выгрузки, вентилятора высокого давления и теплогенератора. Технические характеристики: производительность до 1000 кг/час, мощность не более 10кВт, длина - 15000мм, ширина - 3000мм, высота - 2650мм.ОПИ 1 и 6
Установка представляет собой сушильное оборудование, которое предназначена для сушки шелкотрафаретных пластин после нанесения на них фотоэмульсии. Для достижения наивысшей устойчивости трафарета-сетки с нанесенной фотоэмульсией перед экспонированием должны быть тщательно высушены при температуре 35-400С. Применяется сушильный шкаф с системой фильтрации и притоком свежего воздуха. Помещенные сетки сушатся посредством обдува теплым воздухом. Температура воздуха может регулироваться теплорегулятором. Технические параметры: максимальный размер рамы 850*1000мм; максимальное количество рам - 5 штук (могут быть высушены в одно время); температура сушки – может быть настроена; мощность 4,1кВт; вес нетто – 350 кг; габариты – 1650*1450*1700 мм; номер машины – 21100050.
Аппарат используется для ультрафиолетовой полимеризации, является фотохимическим процессом, в котором используется высокая интенсивность ультрафиолетового излучения позволяющая мгновенно высыхать краскам, покрытий и клеев. Использование света вместо тепла, процесс УФ-сушки базируется на фотохимической реакции. Жидкие мономеры и олигомеры смешивают с небольшим процентов фото инициаторов, а затем подвергаются УФ облучению. Подготовленный листовой материал, прошедший этап покрытия УФ-отверждаемым лаком или красками, подается по транспортерной ленте в УФ-сушку. Проходя через короб, в котором установлены УФ-лампы, лак или краска мгновенно затвердевают. Технические параметры: модель - АК-U-800; максимальная ширина – 800 мм; скорость подачи – 0-50 м в минуту; мощность лампы – 5,6кВт*3; мощность – 18,1 кВт; вес – 1000 кг; габариты – 2700*1430*1200 мм; номер машины – 13800051.
Сушка предназначена для сушки сырья при постоянном потоке теплого воздуха. Сушка состоит из емкости для влагопоглатителя, вентилятора с боковыми лопастями, электродвигателя, электронагревателя, терморегулятора, смотрового окна, крышки на шарнирах для удобного и быстрого доступа. Процесс работы: из автозагрузчика сырье попадает в сушилку, где происходит сушка сырья под воздействием теплого потока воздуха при помощи циклона (вентилятора и нагревателя), высушенное сырье подается в термопластавтомат.
Экономичная сушилка для сушки сухим воздухом. Предназначена для сушки полимерных материалов в виде гранул, сухим воздухом с температурой от 80 до 1700С, с расходом сухого воздуха 2000м3/ч. Раздельный цикл сушки и регенерации, полностью автоматический с переключением на регенерацию при достижении точки росы -300 ; напряжение питающей сети 3х400V,N,PE, 50/60Гц; среднее потребление, кВт/ч-23; система управления; управление 24V DC; панель обслуживания со светодиодами или для всех важных рабочих процессов как нагрев, недостаток воздуха, перегрев, воздуходувка, фильтр, клапан.
Стационарная сушильная установка с псевдоожиженным кипящим слоем представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенного для сушки хлорида калия в потоке горячего воздуха. Состав установки: 1) стационарный сушильный аппарат с псевдоожиженным кипящим слоем (тип SFBD2600х9м) с решеткой с шлицевидными отверстиями, компенсаторами и разгрузочным шлюзовым затвором барабанного типа; 2) дозирующий выгружной конвейер с ленточным весовым дозатором; 3) генератор горячего газа для прямого нагрева, включая горелку на двух видах топлива (природный газ и мазут), шкаф управления, газопроводную арматуру, вентилятор горячего воздуха, комбинированное устройство регулирования газа и воздуха, а также вентилятор для аварийной остановки, два запорных клапана, фасонные части, трубопроводное соединение между генератором и сушильным аппаратом; 4) вентилятор нагретого воздуха для сушильного аппарата, включая шумоподавляющий канал, проходную шумоизоляционную кабину с принудительной вентиляцией, преобразователь частоты; 5) вытяжной вентилятор, включая шумоподавляющий канал, проходную шумоизоляционную кабину с принудительной вентиляцией, преобразователь частоты; 6) сдвоенный циклонный пылеуловитель со сменной пластиной в приемном устройстве, включая разгрузочный шлюзовый затвор барабанного типа и поддерживающую конструкцию, – служит для предварительной сепарации отработанного воздуха и выделения из воздуха сухого продукта (KCl); 7) скруббер Вентури (жидкостный абсорбер), включая насосный агрегат для рециркуляции проточной воды и распределительный шкаф с блоком программируемого контроллера SPS, – предназначен для улавливания и возврата в технологический процесс мелкодисперсных частиц хлорида калия; 8) электрооборудование и технологические блоки управления: контрольно-измерительные приборы для всей установки, 4 электрошкафа и система визуализации на базе ПК.В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6
Предварительная сушка предназначеная для предварительной сушки короткорезных макарон. Макаронные изделия поступают на верхний ярус вибрационных столов и постепенно перемещаются на нижний ярус размещенных внутри корпуса из панелей для предвариетльной подсушки, которая необходима для закрпления формы продукта. Процесс подсушки проходит по воздействием потоков горячего воздуха, вырабатываемого при помощи обдува вентиляторами группы нагрева, в которую подается горячая вода.
Система просушки гранулированного материала с автоматической загрузкой (далее - система), предназначена для просушивания полимерных гранул или вторичного материала, используемых при производстве пластиковых труб методом экструзии (выдавливание размягченной массы полимеров через отверстие определенного сечения). Система включает в себя следующие компоненты: контейнер-сушилка KOCH 1000 л, контейнер-сушилка KOCH 1800 л, компактный пневмозагрузчик модели 3050d, компактный пневмозагрузчик модели 4050d, контейнер для растарки мешков 500 л, алюминиевая труба, загрузочный шланг, колено из нержавеющей стали, фитинги, хомуты, скобы. Гранулированный материал поступает в контейнеры-сушилки из контейнера для растарки мешков через загрузочный шланг при помощи компактных пневмозагрузчиков, а затем после просушивания, через алюминиевую трубу поступает в экструдер.Основные правила интерпретации ТН ВЭД ТС № 1, 6.
Комплекс технологического оборудования, предназначенный для сушки и охлаждения хлорида натрия, поступающего после центрифугирования с влажностью 3% до максимальной остаточной влажности 0,1% при температуре продукта на выходе 60˚С. Состав оборудования: 1) смесительный подающий шнековый конвейер; 2) сушилка/охладитель с псевдоожиженным слоем, включающая: воздушный короб, газораспределительную решетку, обечайку с кожухотрубными теплообменниками, вытяжной колпак, теплоизоляцию; 3) оборудование приточного воздуха для воздуха сушки: всасывающий фильтр, глушитель шума, направляющий аппарат, создающий закрутку потока, центробежный вентилятор, воздухонагреватель (конденсационная ступень), теплообменник типа газ-газ, дополнительный теплообменник парового типа, воздухонагреватель (ступень насыщенного пара), поперечный коллектор, 2 комплекта дроссельных заслонок; 4) оборудование приточного воздуха для охлаждающего воздуха, включающее: всасывающий фильтр, глушитель шума, дроссельную заслонку, центробежный вентилятор; 5) оборудование отходящего воздуха: циклон для очистки отходящего воздуха, секторный питатель, противоточный скруббер, центробежные насосы (2 шт.), направляющий аппарат, создающий закрутку потока, центробежный вентилятор; 6) электрооборудование, система управления и визуализации (электротехнический шкаф со смонтированным внутри программируемым логическим контроллером, 16-портовым переключателем Ethernet и панелью оператора, шкафы управления мотором, устройство защиты от всплесков напряжения); 7) полевые приборы, монтируемые на технологическом оборудовании и трубопроводах сушилки: измерительные устройства (датчики температуры, давления, расхода) и исполнительные устройства (регулирующие клапаны и заслонки с электропневматическим управлением); 8) монтажные и крепежные детали в количестве, необходимом для монтажа и сборки оборудования. Компоненты оборудования поставляются в разобранном виде.В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI), 2а и 6
Вакуум-сушильный аппарат используется при изготовлении иммунохроматографических тестов для высушивания мембран после нанесения реагентов и блокировки. Устройство автоматически регулирует давление и температуру в камере, благодаря микропроцессорному управлению. Электрическое напряжение:220В 50 Гц; потребляемая мощность: 1150Вт; степень вакуумирования: 133Па.
Cушильная машина с инфракрасным излучением - является промышленной сушильной установкой туннельного типа с инфракрасным нагревом, предназначенной для сушки различных текстильных волокон. Конструктивно представляет собой термокамеру оборудованную инфракрасными излучателями в количестве 30 штук, при помощи которых достигается температура до 200 градусов Цельсия. Внутри термокамеры расположен конвейер ленточного типа. Габаритные размеры установки, в мм (длина, ширина, высота): 14000х4500х1500, вес: 8000кг.Основные правила интерпретации ТН ВЭД ТС №1, №6.

Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8419 39 000 9 (обновленно 01.04.2024)

  • Импортная пошлина: 0%
  • Экспортная пошлина: 0%
  • Ввозной НДС: 20%
  • Акциз: 0%

Документы на экспорт 8419 39 000 9

Разрешение Требуется Описание
Пошлина нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарный сертификат нет
Сертификат радиационной безопасности нет
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень оборудования и материалов двойного использования, применяемых в ядерных целях и имеющих следующие характеристики: 2.2.2.2.4. Испарители для концентрированного раствора гидрооксида литияПриказ ГТК России № 315 приложение 5 от 23.05.1996
Квотирование нет Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень химикатов, которые могут быть использованы при создании бактериологического оружия и имеющих следующие характеристики: 5.5. Стерилизуемое паром оборудование для лиофильной сушки с производительностью испарителя более 10 кг и менее 1000 кг льда в сутки5.9. Оборудование для распылительной сушки, обеспечивающее высушивание патогенных микроорганизмов или токсинов и имеющее все следующие характеристики: производительность по испаренной влаге от 0,4 кг/ч до 400 кг/ч; способность вырабатывать частицы продукта со средним типичным размером 10 мкм и менее в штатном оснащении или при минимальной модификации сушилки распылительными насадками, позволяющими вырабатывать необходимый размер частиц; возможность стерилизации или дезинфекции без предварительной разборкиПриказ ГТК России № 1242 от 10.10.2007

Примеры таможенных деклараций на экспорт

  1. сушилка одновальцовая вн 0,8-2 ну-01 черт.134.2а.00.00,бывшая в употреблении,3шт.,заводской № 39633,19634,19635, год изготовления апрель 2004 г.
  2. сушильная установка туннельная, бывшая в употреблении, 2008 г.в. - 1шт.
  3. комплекс "нагревательная камера" - представляет собой лабораторную низкотемпературную электропечь snol 58/350, предназначенную для сушки и термообработки различных изделий и материалов в воздушной среде при относительно не
  4. учебно-лабораторное оборудование: шкаф сушильный - 3 шт;
  5. шкаф сушильный, электрический мод."скс4" - 1 шт, исп.для сушки спецодежды для железнодорожных рабочих, с полками и вешалками, напр.220в, мощность 1.6 квт, размеры: 0.98х0.62х1.85 м, в частично разобранном виде
  6. барабан сушильный сгм-20 в комплектации с горелкой "ламборджини" lmb lo 2000 - 1компл., зав.№ 00116.
  7. общепромышленный рефрежераторный осушитель предназначен для удаления конденсата влаги из сжатого воздуха посредством охлаждения его в охлаждающем контуре с последующей конденсацией водяных и масляных паров и удалением конд
  8. вакуумная сушилка incoma, модель `tm-4 4025`, бывшая в употреблении, год выпуска 1990 г., серийный номер 1257-90, 1258-90, в частично разобранном виде для сушки мокрых шкур в процессе их обработка не является ломом основны
  9. камера для сушки контрольных плат управления в разобранном виде, модель pwb-1 -1 комп.бывшая в эксп-ции . предназначена для сушки лакокрасочных покрытий путем конвективного нагрева изделий горячим воздухом, представляет со
  10. шкаф сушильный предназначен для сушки медицинской, лабораторной стеклянной и металлической посуды, медицинских инструментов, с электрическим нагревательным элементом используется в мед.учреждениях.

Документы на импорт код 8419 39 000 9

Разрешение Требуется Описание
Квотирование нет Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень продукции,содержащей озоноразрушающие вещества и имеющих следующие характеристики: *Льдогенераторы, молокоохладители Примечание: Ввоз/вывоз осуществляется только в случаях: использования этих веществ в качестве сырья; в особых случаях их применения, предусмотренных Монреальским протоколом; транзитных перевозок их через РФ из государств и вгосударства, являющиеся Сторонами Монреальского протокола.
Решение Коллегии ЕЭК № 134 от 16.08.2012
Квотирование нет
Преференциальный режим нет
Преференциальный режим нет
Пошлина нет
Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012
Специальная пошлина нет
Антидемпенговая пошлина нет
Компенсационная пошлина нет
Акциз нет
Депозит нет
НДС 20 % Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов нет Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Оборудование санитарно-гигиеническое, средства перемещения и перевозки 94 5100 (оборудование дезинфекционное; оборудование стерилизационное; оборудование моечное, оборудование для санитарной обработки; оборудование для очистки и обогащения воздуха; средства перемещения и перевозки медицинские (носилки, тележки и другие) * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы)
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Постановление Правительства РФ № 372 от 30.04.2009 * Роторно-вихревая мельница, предназначенная для сушки, измельчения влажного кека гидроксида магния струей горячего воздуха, подаваемого под давлением, и модифицирования кека гидроксида магния Примечание: Технологическое оборудование (в том числе комплектующих и запасных частей кнему), аналоги которого не производятся в Российской Федерации
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройстваПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Сертификат соответствия таможенного союза ! может требоваться Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики: * Машины сельскохозяйственные Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование криогенное, компрессорное, холодильное, автогенное, газоочистное: установки воздухоразделительные и редких газов; аппаратура для подготовки и очистки газов и жидкостей, аппаратура теплои массообменная криогенных систем и установок; компрессоры (воздушные и газовые приводные); установки холодильные Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование технологическое и аппаратура для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия машиностроения Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование технологическое для пищевой, мясомолочной и рыбной промышленности Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования"
Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов нет
Свидетельство о государственной регистрации нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарное свидетельство нет
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень продукции,содержащей озоноразрушающие вещества и имеющих следующие характеристики: *Льдогенераторы, молокоохладители Примечание: Ввоз/вывоз продукции подлежит запрету за исключением: ее транзитных перевозок из и в государства участников Монреальского протокола; переносных огнетушителей, содержащих вещества группы II списка А; продукции, контролируемой системой экспортного контроля.
Решение Коллегии ЕЭК № 134 от 16.08.2012
Квотирование нет Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень радиоэлектронных средств и(или) высокочастотных устройств и имеющих следующие характеристики: 1. Высокочастотные устройства, оборудование и аппаратура промышленного, научного и медицинского назначения, включающие в себя высокочастотные генераторы
Решение Коллегии ЕЭК № 30 от 21.04.2015
Квотирование нет
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации

Примеры таможенных деклараций на импорт

  1. сушилка ультрафиолетовая применяемая в мебельном производстве для одностороннего восстановления (частичной или полной полимеризации, код окп 383187: для вы
  2. сушилки лабораторные с электрич.нагревом: объем 50л, предн.для сушки образцов асфальтобетона,не воен.назнач., год выпуска 2010 внеш.корпус с теплоизоляцией
  3. сушилки:
  4. сушильная камера, для сушки окрашенных частей автомобиля, код окп 45 7760:
  5. камера сушильная бункерного типа,для сушки полимеров в первичной форме,код окп 36 2716
  6. камера для сушки кузовов легковых автомобилей после окраски с зоной подготовки, в разобранном для транспортировки виде' код окп 36 7000: упаковано на поддо
  7. аппараты сушильные предназначены для хранения и автоматической сушки различных полимерных материалов,код окп 36130, перерабатываемых методами литья под дав
  8. осушающий блок адсорбционного типа - промежуточный осушитель хладагента, применяется в рефрежираторных осушителях сжатого воздуха серии `fd` для удаления к
  9. сушилка-шкаф `сухого хранения` для промышленого производства:серия 02. мод. sd-1106-02. полезный объем - 1160 л. влажность от 1 до 50%. напряжение питания
  10. оборудование для подготовки и нанесения лакокрасочных покрытий для автомобилей и их частей с последующей сушкой, в разобранном виде, упак. в карт. кор. и п

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52
Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС

  1. Шкаф сушильный технологический для термостатирования изоляторов,
  2. для полимеризации якорей, статоров электрических машин после пропитки,
  3. Оборудование технологическое для текстильной промышленности: туннельная сушилка с удлиненным выходом и охлаждающим мостом, модель Tesoma DLT-E-13-HH-HS
  4. Оборудование химическое: сушилка для электрода,
  5. Оборудование для промышленности строительных материалов: сушилки конвейерные,
  6. Оборудование лабораторное: сушилки,
  7. Оборудование для переработки полимерных материалов: сушилки промышленные для сушки технических полимеров в комплекте с принадлежностями,
  8. Оборудование химическое: сушилки,
  9. Оборудование химическое: Горизонтальная вакуумная сушилка
  10. Оборудование электротермическое промышленное: Шкаф сухого хранения (сушилка),
  11. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: сушилки распылительные для растительного сырья,
  12. Установки для подсушки твёрдой изоляции силовых трансформаторов, установки реактивации и подготовки сорбента
  13. Оборудование для переработки полимерных материалов: бункер-сушилка полимерного сырья, торговая марка «SHINI», модели: SHD 12TM, SHD 25TM, SHD 50TM, SHD 75TM, SHD 100TM, SHD 150TM, SHD 200TM,SHD 300T
  14. Оборудование для переработки полимерных материалов: бункер-сушилка полимерного сырья в комплекте с пылеулавливателем,
  15. Оборудование для переработки полимерных материалов: Бункер–сушилка для полимерного сырья модели SHD-75
  16. Установки, Блоки регенерации (сушки) сорбента,
  17. Технологическое оборудование для упаковки пищевых продуктов Supervac: автоматическая сушилка для пищевых продуктов, тип BL 15.
  18. Линия по сушке и обжигу керамического кирпича
  19. Оборудование для подготовки термопластавтоматов к переработке : Аппараты сушильные
  20. Оборудование лабораторное: сушильные шкафы WiseVen
  21. Сушильный шкаф
  22. СУШИЛЬНЫЙ ШКАФ для лабораторных исследований в области печатной промышленности, напряжение питания 230 Вольт
  23. Оборудование для переработки полимерных материалов: сушильный шкаф
  24. постоянной температуры с электронагревом (с поддувом)
  25. Оборудование электротермическое промышленное: Бункер-сушилка, , Осушитель, Осушитель-загрузчик, ПЭТ (Полиэтилентерефталат) -кристаллизатор
  26. Оборудование химическое: сушильный шкаф Е 28, торговая марка «BINDER GmbH». Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования"; ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудо
  27. Оборудование лабораторное: суховоздушные сушильные шкафы с принадлежностями по Приложению № 1 (лист 1)
  28. Установка для высушивания краски на полиграфической продукции, торговая марка "HUALONG".
  29. : камера ультрофиолетовой сушки,
  30. Стационарная система УФ сушки
  31. Установки для сушки напорных и всасывающих рукавов
  32. Оборудование технологическое для легкой промышленности: машина реактивации (сушки) клеевой пленки для изготовления обуви, модель RC 09 OP
  33. , модель PC-970HX, артикул BAO PC-970HX
  34. Комплекс окрасочно-сушильный для колесных пар
  35. Оборудование криогенное: осушители сжатого воздуха магистральные
  36. для нанесения порошковой краски, модель A02FT0004.
  37. Шкаф сухого хранения печатных плат и влагочувствительных компонентов, используется на предприятиях электронной промышленности, напряжение 220 вольт, объем 252 литров
  38. Оборудование химическое: установка для сушки пожарных рукавов
  39. Оборудование для переработки полимерных материалов: автозагрузчик
  40. Оборудование промышленное для литейного производства: Автозагрузчик/сушильный комплекс, артикул XD-600U/400H
  41. Сосуд, работающий под давлением: для свекловичного жома,
  42. Сосуд, работающий под давлением: свекловичного жома
  43. Оборудование технологическое и аппаратура для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия машиностроения: покрасочно-сушильные камеры
  44. Осушители сжатого воздуха адсорбционного типа,
  45. Осушители сжатого воздуха торговой марки "Atlas Copco", типы, комплектующие и запасные части см. приложение № 1.
  46. Осушители сжатого воздуха ОВХР, ОВГР, ОВКР
  47. Осушители сжатого воздуха:
  48. Оборудование компрессорное: адсорбционный осушитель сжатого воздуха с холодной регенерацией,
  49. Оборудование технологическое: осушитель сжатого воздуха,
  50. Осушитель воздуха D6780IER, заводской номер 1404309

Описание 84

Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;

б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…

  • Прочитайте подробнее
  • Расширенное описание 8419

    8419    Машины, оборудование промышленное или лабораторное с  электрическим         или  неэлектрическим  нагревом  (исключая  печи,  камеры  и  другое         оборудование товарной позиции  8514)  для  обработки  материалов  в         процессе  с  изменением  температуры,  таком  как  нагрев,   варка,         жаренье,  дистилляция,  ректификация,  стерилизация,  пастеризация,         пропаривание, сушка, выпаривание, конденсирование  или  охлаждение,         за исключением машин и оборудования, используемых в бытовых  целях;         водонагреватели    проточные    или    накопительные   (емкостные),         неэлектрические: (в   ред.   рекомендации   Коллегии   Евразийской   экономической  комиссии от 23.09.2014 N 9)                  - водонагреватели проточные или накопительные (емкостные),                    неэлектрические: (в   ред.   рекомендации   Коллегии   Евразийской   экономической  комиссии от 23.09.2014 N 9)         8419 11  -- проточные газовые водонагреватели (в   ред.   рекомендации   Коллегии   Евразийской   экономической  комиссии от 23.09.2014 N 9)         8419 19  -- прочие         8419 20  - стерилизаторы      медицинские,     хирургические    или                    лабораторные                  - сушилки:         8419 31  -- для сельскохозяйственной продукции         8419 32  -- для древесины, целлюлозы, бумаги или картона         8419 39  -- прочие         8419 40  - аппараты для дистилляции или ректификации         8419 50  - теплообменники         8419 60  - машины для сжижения воздуха или газов                  - машины, агрегаты и оборудование прочие:         8419 81  -- для приготовления горячих  напитков  или  приготовления                     или подогрева пищи         841989   -- прочие         841990   - части

    В данную товарную позицию не…

  • Прочитайте подробнее
  • Соответствие кода ТН ВЭД и GTIP

    Вы можете узнать как код тн вэд 8419390009 соответствует GTIP в Турции или HS CODE в евросоюзе 841939 gtip, hs code

    1 500 ₽
    Стоимость
    3 990 ₽
    Цена за 5 позиций
    до 3 дней
    Срок
    • Проверка на запрет ввоза либо вывоза
    • Необходимый пакет документов
    • Ввозная/Вывозная пошлина
    • Право на экспортно-импортные операции.
    • Расчет платежей при ввозе
    • Разрешительный порядок экспортно-импортных операций
    • Обоснование подбора кода