Код ТН ВЭД 8419500000

Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

Выписка из реестра по классификации товара
Описание кода
Разрешительная документы на импорт груза
Необходимые документы на экспорт 8419500000
Пошлина и ставка НДС

Описание

8419500000 действует с 24.01.2015 - ТЕПЛООБМЕННИКИ

84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8419 Машины, оборудование промышленное или лабораторное с электрическим или неэлектрическим нагревом (исключая печи, камеры и другое оборудование товарной позиции 8514) для обработки материалов в процессе с изменением температуры, таком как нагрев, варка, жаpе

Классификация товаров по коду 8419500000

Описание	Обоснование решения
Теплообменник-охладитель с обвязкой применяется в оборудовании для непрерывного испарения и конденсации потоков кислот, предназначен для охлаждения концентрированной серной кислоты. Теплообменник-охладитель представляет собой кожехотрубный аппарат, выполненный из химически стойких материалов с установленной внутри системой трубопроводов, охлаждаемых оборотной водой. Внешняя обечайка аппарата состоит из отдельных сегментов цилиндрической формы и оголовков, части конденсатора объединяются посредством фланцевого соединения. Внешняя обечайка (кожух) выполнена из эмалированной стали, трубный пучок выполнен из карбида кремния, трубная пластина изготовлена из фторопласта. Основные технические характеристики: площадь теплообмена 18 м².	В соответствии с ОПИ 1, 3 в) и 6
Высокотемпературный нагреватель для сливок это установка, предназначенная для термизации сырых сливок поступающих от сепаратора. Нагрев осуществляется с помощью теплообменника. Температурный профиль 6гр. -95гр.-30/4гр. по Цельсии	ОПИ 1
Линия по производству кондитерских сливок и спредов способом варки, гомогенизации и термомеханической обработки - Комплекс состоит: 1.Аппарат водоподготовки, 2.Насос центробежный, 3.Емкость для воды, 4.Варочный котел паровой, 5.Котел для охлаждения, 6.Насос шестиренный, 7.Гомогенизатор, 8.Пластинчатые теплообменники, 9.Агрегат холодильный, 10.Запорная арматура и трубопровод, 11.Кран 3-х ходовой пробковый. Все электрощиты управления соединены между собой в единую сеть. Произвдственная линия работает непрырывно.
Теплооменник с воздушным охлаждением представляет собой устройство, которое используется для понижения текучей среды, протекающей в трубопроводе, с помощью источника энергии двигателя вместо охлажденной воды, в качестве охлажденного агента используется воздух. Теплообменник воздушного охлаждения содержит каркас с вентилятором и приводом, теплообменник с коллекторами и пучком теплообменных труб между ними.	ОПИ 1 и 6
Испарители котла-утилизатораь данное оборудование предназначено для охлаждения циркуляционного газа и рекуперации тепла для производства пара. Оборудование имеет калачеобразный (змеевик) вид, является основной частью котла-утилизатора.
Компонент для подогрева воды – представляет собой собранную на раме конструкцию, состоящую из центробежного насоса, пластинчатого теплообменника, конденсатоотводчика, отсечного клапана, регулирующего клапана, термометра, системы подпитки контура водой. Предназначен для подачи (центробежным насосом) воды и ее подогрева (паром в теплообменнике) до температуры до 95°С и подачи ее на пастеризатор.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, товарная позиция 8419; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы
Теплообменник служит для передачи тепловой нагрузки теплоносителя воздуха, путем прохождения воздуха через нагретые или охлажденные поверхности медных или алюминиевых трубок теплообменника, внутри которых проходит теплоноситель. Теплообменник воздушный состоит из стальных, медных или алюминиевых трубок, соединенных последовательно в несколько рядов, помещенных в стальной кожух. Трубки проходят через металлическое оребрение (решетку) для увеличения поверхности теплообмена. Теплообменники воздушные используются для ремонта и монтажа систем кондиционирования воздуха и холодоснабжения.
Комплект теплообменников. Данное изделие(Е-511, Е-512 - трубное пространство), входит в состав стабилизационной установки. Предназначается для нагрева входной смеси из конденсата и воды для того, чтобы предотвратить образование парафина и разрушения эмульсии, облегчая тем самым отделение конденсата от воды в трехфазном сепараторе, а также для повышения температуры конденсата до максимально допустимой температуры 600С. Расчетная температура в 660С регулируется оборудованием, расположенным ниже по технологической цепочке. Конструкция теплообменника основана на рабочем давлении трубного пространства в 40 бар(для Е-511), которое поддерживается с помощью регулятора давления сепаратора-пробкоуловителя(V-440) и 13 бар(для Е-512), которое поддерживается с помощью регулятора давления трехфазного сепаратора(V-441). Указанные условия необходимы для достижения наилучших условий для отделения оставшейся воды от конденсата.	ОПИ 1 и 6
Теплообменник система охлаждения масло-воздуха LYF-125X2 состойт из нескольких отдельных охладителей (воздушный теплообменник), входных и выходных труб масла и общего шкафа управления. Охладители являются ключевыми работающими деталями, которые состоят из труб охлаждения, воздушного нагнетателя охлаждения, пластиничного маслянного насоса, верхнего и нижнего маслянного бака, приемного барабана. Принцип работы заключается на вводе тепло-проводимого масло через верхнюю емкость масло и трубы трансформатора, затем масло поступает в трубу охлаждения, которая передает тепло на перемещаемый воздуха (ветер). После охлаждения трансформаторное масло попадает в маслянный бак, а затем возврощается в трансформатор через нижнюю маслянную трубку с помощью давления масляного насоса, абсорбирует тепло, и обратно возврощается в устройство через верхний масляный насос. Таким образом, оно проходит по циклам и состовляет закрытый цикл цепи охлаждения масла.
Оборудование для обработки и переработки молока: линия производства кисломолочных продуктов в разобранном виде предназначена для производства –вязких йогуртов, а также кефира и других продуктов из цельного сырого молока. В комплекте поставки входят следующие компоненты, связанные при монтаже в единую технологическую линию: пастеризаторы – пластинчатые теплообменники, трубчатые теплообменники, дегазатор, уравнительный бак, автоматические и ручные клапана, центробежные насосы, лопастно-роторные насосы, пробоотборник, трубы и арматура. Максимальная производительность (мощность) линии (по сырью): 15 000 литров в час.
Охладитель О- это теплообменник кожухотрубный, предназначен для охлаждения спиртовой барды очистных сооружений, сточных вод. Охладитель состоит из корпуса, трубной системы, камер водяных передней и задней, досок трубных передней и задней, трубок нержавеющих. Материал – сталь 12Х18Н10Т. Температура охлаждаемой жидкости – 80 гр., температура охлаждающей жидкости -20 гр., объем корпуса 100л.,объем трубной части 50л. Движение жидкостей – противоток.
Оборудование для топления молока с обвязкой для танка ферментации включает в себя производственный модуль состоящий из системы теплообменников, соединенных между собой трубопроводом из коррозионостойкой стали для циркуляции пара и дополнинительных агрегатов в виде насоса, набора клапанов, предназаначенных для осуществления работы участка топления молока. Участок предназначен для нагрева и охлаждения линии топления молока и состоит из следующих основных технологических узлов и агрегатов: пластинчатый теплообменник для нагрева подоваемого молока в емкость до температуры топления 98?С при производстве ряженки; трубчатый теплообменник для нагрева воды паром и дальнейшей подачи в пластинчатый теплообменник; центробежный насос для подачи воды через трубчатый теплообменник, расширительный бачок, служащий для компенсации перепадов давления; конденсатоотводчик, проредукционная станция; кулачковый насос для дальнейшей подачи подготовленного продукта на линию пастеризации; комлект запорных, обратных, предохранительных, переключающих, противосмесительных клапанов, необходимых для работы учатка топления молока; комплект измерительных приборов и датчиков; частотные преобразователи.	ОПИ 1 и 6
Станция охлаждения является высокоэффективным теплообменным агрегатом назначение которого – охлаждение элементов конструкции и электрического контура индукционных плавильных комплексов. Технические характеристики: мощность преобразователя – 2500 KW; тепловая мощность - 1050 KW; рабочее давление – 0,6 Mpa; объем водного резервуара – 1000 л.
Теплопункт-предназначен для отопление ферментаторов, приемного резервуара и техблока. Теплоснабжение осуществляется от отдельно стоящей когенерационной установки контейнерного исполнения. Циркуляция теплоносителя в отопительном контуре когенерационная установка тепловой пункт предусмотрена с помощью насоса. Регулирование параметров и церкуляция теплоносителя для нужд ферментаторов, и приемного резервуара, системы отопления техблока осуществляется с помощью циркуляционных насосов и трехходовых смесительных клапанов. Состав комплекта: гидравлический разделитель сетевой насос контура генратора, сетевой насос контура теплоснабжения приемного, сетевой насос контура теплоснабжения ферментатора, гидроджет, трехходовой регулирующий клапан, фланцевый фильтр, фильтр муфтовый, пластинчатый разборной теплообменник 200квт, мембранный расширительный бак, счетчик воды, сестевой насос системы отопления технического блока, счетчик тепловой энергии.	ОПИ 1 и 6
Печь подогрева нефти является подогревательным оборудованием, Принцип работы: насыщенный пар (140С) из парогенератора поступает через межтрубное пространство теплообменника, холодная нефть (27С) из системы поступает через трубное пространства теплообменника, выполяет полный теплообмен с насыщенным паром и подогревается до 50С на выходе, затем переходит на следуещий процесс через трубное пространство,температура насыщенного пара снижается с 140С до 100*С который превращается как конденсат и вернет обратно в парогенератор подогрева. Оборудование состоит из парогенератора, теплообменника и скуббера.	ОПИ 1 и 6
Установка контроля температуры фильтрации служит для контроля пищевых жидкостей, находящихся под избыточным давлением, в определенный промежуток времени. Установка представляет собой конструкцию, состоящую из теплообменника, линии подачи и линии выхода водно-спиртовой смеси, линии подачи и линии выхода хладоносителя. Для входа и выхода продукта имеются входной и сливной патрубки. Принцип действия: водно-спиртовая смесь должна пройти обработку через теплообменник (охлаждение), после охлаждения продукт выходит по линии выхода теплообменника и поступает на фильтрацию.
Теплообменник система охлаждения воды-воздуха LSF-150KW- состойт из теплообменников, насосов, ионнообменников, труб, водонапорной емкости, электрического управления. Принцип технологическго потока чистая вода-теплоноситель выходящая из нагруженного первичного механизма охлаждается теплобменником с воздушным охлаждением при помощи вентилятора, проходит через первичный водный насос через влагоотделитель для нагнетания,затем входит в охлаждающий водный поток первичного механизма через автоматический клапан для поглощения тепла и обратно входит в это устройство. Таким образом, оно проходит по циклам и совершает замкнутый цикл контура охлаждения.
«Стерильная емкость в комплекте с компрессорной станцией» представляет собой оборудование цилиндрической вертикальной конструкции, объемом 30 000 литров, с двойной рубашкой для охлаждения и с мешалкой. Оснащена пультом контроля и управления. В стерильной емкости, за счет постоянной подачи очищенного и стерильного сжатого воздуха подерживается сверхдавление (выше атмосферного), для предотвращения поступления нестерильного воздуха (во избежание порчи продукта). Для подачи сжатого воздуха предусмотрена компрессорная станция. Оборудование устанавливается на полу на 4 ножки между пастеризатором и автоматом розлива, и предназначено для накопления соков. Емкость оснащена системой труб и изоляцией, обшитой внешним корпусом для продолжительного обеспечения требуемых параметров температуры продуктов. Специальная мешалка обеспечивает мягкое и равномерное перемешивание продукта с волокнами, что предотвращает всплывание волокон.
Теплообменник – представляет собой раму, на которой установлена сборка из нержавеющих пластин, разделенных резиновыми прокладками. Пластины имеют разделенные области: область продукта и область теплоносителя (вода). Предназначен для обвязки пастеризатора с целью догрева продукта до 95°С.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, товарная позиция 8419; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы
Установка для охлаждения сливок и кефира это пластинчатый теплообменник предназначен для охлаждения готового кисломолочного продукта с температуры 36гр. по Цельсии до 16гр. по Цельсии	ОПИ 1
Контур нагрева горячей воды предназначен для непрямого нагрева воды посредством пара. Горячая вода необходима для поддержания температуры в танках инкубации	ОПИ 1
Станция охлаждения является высокоэффективным теплообменным агрегатом назначение которого – охлаждение элементов конструкции и электрического контура индукционных плавильных комплексов. Технические характеристики: мощность преобразователя – 1000 KW; тепловая мощность - 409 KW; рабочее давление – 0,35 Mpa; объем водного резервуара – 500 л.
Пастеризатор 10 000 л/ч – применяется для пастеризации и охлаждения свежего и восстановленного молока, предназначенного для производства питьевого молока и кисломолочных продуктов, путем нагревания до температуры ниже 100°С с различной выдержкой (15-30 мин) и для его охлаждения. Базовый комплект, смонтированный на раме из нержавеющей стали, включает в себя основные компоненты: балансировочный бак на 200л с поплавком и крышкой; центробежный продуктовый насос; электронный контроллер потока; пластинчатый трехсекционный теплообменник (секция охлаждения, секция нагрева, секция регенерации); обвод секции регенерации для быстрого запуска; ручные и автоматические продуктовые и сервисные клапаны; выдерживатель 15сек.; контур горячей воды, нагреваемый паром, включая пластинчатый медный теплообменник, центробежный насос, автоматический клапан регулировки пара, паровую ловушку, термометр, расширительный бачок, запорные клапаны; панель управления со световой сигнализацией и самописцем; выключатель уровня в балансировочном бачке; измерительное оборудование (термометры и температурные датчики; электронный контроллер потока); выключатель нижнего уровня в балансировочном бачке; панель управления с контроллером температуры пастеризации и дисплей с кнопками для управления насосами и продуктовыми клапанами. Производительность установки – 10 000 л/ч.	Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, товарная позиция 8419; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы
«Пастеризатор Тетра Терм лакта 15000 л/час» - это установка для пастеризации молока, предназначенная для непрерывной обработки и пастеризации питьевого молока, сливок, смесей для мороженного, путем нагревания до температуры ниже 100°С с различной выдержкой (15-300 с) и для его охлаждения. Базовый комплект, смонтированный на раме из нержавеющей стали, включает в себя основные компоненты: уравнительный бак продукта с регулятором уровня и продуктовым резервуаром и автоматическим устройством безразборной мойки; центробежный насос подачи продукта; регулятор расхода; пластинчатый теплообменник; трубчатый выдерживатель; узел горячей воды; пневматические санитарные клапаны; продуктовые трубопроводы; комплект труб, колен, клапанов, внутренней сигнальной проводки, труб для сигнальной проводки и фитингов; панель управления из нержавеющей стали, включая технологический контроллер, интерфейс оператора, самописец, электромагнитные клапана и пускатели двигателей. Производительность установки – молока 5 000 - 35 000 л/ч, сливок – 1 000 -10 000 л/ч.
Блок охлаждения рентгеновской трубки выполнен в виде маслянного радитора с патрубками. Предназначен для установки в компьютерный томограф “Tomoscan AVP1». Охлаждение производится посредством циркуляции охлажденного масла через корпус рентгеновской трубки Philips MRC. Охлаждение зависит от максимальной средней поступающей температуры охлаждающего воздуха и поступающей температуры охлаждающего масла. Минимальный требуемый уровень потока воздуха теплообменника 700м3/час. Охлаждающей жидкостью является масло Shell Diala G (трансформаторное масло).
Пастеризатор-термизатор с обвязкой для буферного танка предназначен для непрерывной обработки молочных продуктов путем их нагрева и охлаждения в модульной установке для увеличения срока годности готовых продуктов. Установка пастеризации содержит: обвязку для буферного танка в виде системы трубопровода; вертикальный цилиндрический балансный танк с крышкой из металлической стали; насосы (центробежный насос, дополнительный насос подачи продукта перед секцией нагрева теплообменника, кулачковый насос для подачи продукта на упаковочный автомат, водокольцевой насос для откачки моющего раствора при мойки буферной емкости); пластинчатый пастеризатор (теплообменник) с секциями охлаждения, регенерации и нагрева; линию выдержки продукта; блок горячей воды, включая арматуру и управляющее оборудование; арматуру секции охлаждения с теплообменником; автоматические переключающие клапаны; измерительное оборудование (датчики, расходомеры); фильты. Пастеризатор смонтирован на общем основании (раме).	ОПИ 1 и 6
Установка охладительная пластинчатая (5000л) – предназначена для охлаждения молока в непрерывном тонкослойном закрытом потоках, пластинчатая охладительная установка состоит из следующих основных узлов: пластинчатого аппарата, блока управления с комплектом приборов и клапана регулирующем подачу хладоносителя.
Указанное изделие в сборе с металлической конструкцией, предназначено для поддержания температуры потока конденсата. В летнее время температура воздуха снижается за счет испарительного охлаждения до 100С. В зимнее время, электрические нагреватели, установленные внутри корпуса воздушного охладителя, поддерживают температуру, чтобы предотвратить образование парафина. Технические характеристики: напряжение сети, В/Гц – 380/50; частота вращения вентилятора, мин-1 - 492,2; мощность электродвигателя, кВт – 15; диаметр вентилятора, мм – 2134; диапазон рабочих температур, 0С – от минус 43 до +66; материал корпуса вентилятора- алюминий; число лопастей, шт – 5; назначенный ресурс, ч – 175000; расчетный срок службы, лет – 20. Габаритные размеры, мм, длинаширинавысота – 872640937175. Вес, кг – 12320.	ОПИ 1
Пластинчатый охладитель, с лакированной поверхностью предназначен для охлаждения сырого молока с 18гр. по Цельсии до 4гр. по Цельсии производительностью 20 000 литров в час. Технические данные: ледяная вода 35м3/час, вес около 259,2 кг., уплотнение EPDM-HAT	ОПИ 1
Оборудование по производству молочной продукции выполнено из нержавеющей стали. Конструкция емкости вертикальная, цилиндрическая, с теплоизоляцией и системой труб для обогрева/охлаждения водой. Емкость устанавливается на пол, на 4 регулируемые по высоте ножки. Оборудование предназначено для накопления молока либо сливок для получения определенной кисломолочной продукции путем контролируемого сквашивания при нагревании или охлаждении температуры. Емкость оснащена системой труб и изоляцией, обшитой внешним корпусом для продолжительного обеспечения требуемых параметров температуры сквашивания продуктов. Вертикальная мешалка обеспечивает мягкое перемешивание продукта без повреждения. После достижения требуемого рН продукта, процесс замедляют охлаждением продукта, подачей холодной воды, после чего продукт выгружают на фасонку.
Маслонагревательная станция предназначена для разогрева термического масла с целью поддержания рабочей температуры битума в цистернах. Термическое масло нагревается в изолированном устройстве, в котором толстые спирали из труб установленные одна над другой и образуют камеру с горелкой внутри.
Блок нагревателя предназначен для нагрева топливного газа и работает по принципу теплообменника. Блок электронагреватель состоит из 3 основных частей это взрывозащищенный электронагреватель, взрывозащищенный шкаф управления и основание блока. Блок нагревателя состоит из 12 теплообменных труб внутри каждой установлен нагревательный элемент. Технические данные электронагревателя – мощность 40кВт, напряжение -380V,ток -60А,нагреваемая среда – топливный газ, рабочее давление -6,47 Мра	ОПИ 1 и 6
Установка теплообменная трубчатая (далее установка) предназначена для пастеризации продукта в закрытом тонкослойном потоке. Все процессы термической обработки продукта происходят при автоматическом регулировании технологического процесса, которое обеспечивает высокие санитарно-гигиенические условия. Основные составные части установки: каркас, на котором собраны основные части установки; система автоматического управления со шкафом; аппарат теплообменный трубчатый; насос продукта; выдерживатель из труб; узел подачи пара; система соединительных трубопроводов с приборами контроля и органами управления потоками.
«Модуль подготовки горячей воды» представляет собой собранную на раме конструкцию, состоящую из пластинчатого теплообменника из меди, центробежного насоса из нержавеющей стали, отсечного клапана, регулирующего клапана, конденсатоотводчика, двух термометров, манометра, системы подпитки контура водой. Предназначен для подачи (центробежным насосом) воды и ее подогрева (паром в теплообменнике) до температуры до 95°С и подачи ее на пастеризатор.

Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8419 50 000 0 (обновленно 01.04.2024)

Импортная пошлина: 0%
Экспортная пошлина: 0%
Ввозной НДС: 20%
Акциз: 0%

Документы на экспорт 8419 50 000 0

Разрешение	Требуется	Описание

Документы на импорт код 8419 50 000 0

Разрешение	Требуется	Описание

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66

Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52

Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

Описание 84

Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;

б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…

Прочитайте подробнее

Расширенное описание 8419

8419 Машины, оборудование промышленное или лабораторное с электрическим или неэлектрическим нагревом (исключая печи, камеры и другое оборудование товарной позиции 8514) для обработки материалов в процессе с изменением температуры, таком как нагрев, варка, жаренье, дистилляция, ректификация, стерилизация, пастеризация, пропаривание, сушка, выпаривание, конденсирование или охлаждение, за исключением машин и оборудования, используемых в бытовых целях; водонагреватели проточные или накопительные (емкостные), неэлектрические: (в ред. рекомендации Коллегии Евразийской экономической комиссии от 23.09.2014 N 9) - водонагреватели проточные или накопительные (емкостные), неэлектрические: (в ред. рекомендации Коллегии Евразийской экономической комиссии от 23.09.2014 N 9) 8419 11 -- проточные газовые водонагреватели (в ред. рекомендации Коллегии Евразийской экономической комиссии от 23.09.2014 N 9) 8419 19 -- прочие 8419 20 - стерилизаторы медицинские, хирургические или лабораторные - сушилки: 8419 31 -- для сельскохозяйственной продукции 8419 32 -- для древесины, целлюлозы, бумаги или картона 8419 39 -- прочие 8419 40 - аппараты для дистилляции или ректификации 8419 50 - теплообменники 8419 60 - машины для сжижения воздуха или газов - машины, агрегаты и оборудование прочие: 8419 81 -- для приготовления горячих напитков или приготовления или подогрева пищи 841989 -- прочие 841990 - части

В данную товарную позицию не…

Прочитайте подробнее