Код ТН ВЭД 8474320000

Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

  1. Выписка из реестра по классификации товара
  2. Описание кода
  3. Разрешительная документы на импорт груза
  4. Необходимые документы на экспорт 8474320000
  5. Пошлина и ставка НДС

Описание

8474320000 - МАШИНЫ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ С БИТУМОМ

  • 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
  • 8474 Оборудование для сортировки, грохочения, сепарации, промывки, измельчения, размалывания, смешивания или перемешивания грунта, камня, руд или других минеральных ископаемых в твердом (в том числе порошкообразном или пастообразном) состоянии; оборудование дл

Классификация товаров по коду 8474320000

Описание Обоснование решения
Завод асфальтобетонный предназначен для производства различных асфальтобетонных смесей, используемых для строительства, реконструкции и ремонта слоев асфальтобенного покрытия. В состав основных компонентов входят: бункеры холодной подачи с подающим устройством для бетона и песка на 5 отделений объемом по 18 м³ с выгружающим конвейером, двумя вибрационными механизми, приемным ленточным конвейером, колосниковым грохотом); сушильный барабан с ленточным конвейером, сушильным цилиндром, запорным кольцом, датчиком температуры, горелкой в комплекте с насосом высокого давления, анализатором природного газа; рукавный фильтр, состоящий из блока фильтров, изоляции фильтров, датчиков температуры, мешков для фильтра, системы очистки выхлопных газов; бункер для хранения извлеченной мелкой фракции объемом 24 м³, оснащенный шнековым устройством для разгрузки, двойным элеватором, промежуточным бункером, винтом подачи, винтовым соединением; бункер для внешнего наполнителя объемом 38 м³, оснащенный системой разжижения воздуха, датчиками уровня; башенный смеситель в комплекте с элеватором, вращающейся консолью, подъемным устройством, бункером, грохотом, датчиками уровня, дозатор/смесителем, дозатором подачи и взвешивания битумного гранулированного волокна, дозирующим бункером для битума, лестницами (проходами), воздушным компрессором; бункер для хранения горячей смеси в составе с электропневматической тележкой, изоляцией; металлические основания для сушильной установки, башенного смесителя, кабины управления, передвижное стальное основание для холодной подачи; кабина управления; нагреватель для масла с горелкой, оснащенный системой регулировки температуры, клапан-переключателем, горизонтальным баком для хранения битума объемом 50 м³, металлическим основанием для бака, трубопроводами, системой транспортировки битума, подающим насосом для битума.В соответствии с ОПИ 1 и 6
«Асфальта -бетонный завод» товар представляет собой: установку асфальтосмесительную марки LB-2500XC, предназначенную для приготовления асфальтобетонных смесей, используемых в дорожном и других видах строительства производительностью 120 т/час, габариты - длина 49м, ширина 29м, высота 24м. вес машины в целом -230т., установочная мощность 445 КВт. Состоит из: 1) питательная система холодного заполнителя 2) нагревательная система для осушки 3) подъемная система горячего сырья 4) система рассева и сохранение (вибрационное сито) 5) система взвешивания и замера 6) система сохранения и подачи порошкового сырья 7) мешалка 8) система пылеудаления 9) хранилище сырья 10) битумная система 11) воздушный компрессор 12) система управления
Стационарный асфальтобетонный завод для производства асфальтобетонной смеси используемой в дорожном и других видах строительства, производительностью 240 тн/час. Краткий технологический процесс: бункеры заполняются щебнем различной фракции; дозируемый материал по команде компьютера с помощью транспортеров подается в сушильный агрегат; после сушки материал поступает в смеситель, где происходит добавления горячего битума, смешивание, готовый материал подается в накопитель готового материала. В состав завода входит оборудование: система подачи материалов, транспортеры, сушильный барабан, дозатор битума, система подвода воздуха, система пылеудаления, электросистема, помещение с компьютером управления, горелка, виброгрохот, бункер горячего материала, бункер минерального порошка, система подачи битума, маслогрейный котел, смеситель горячего материала, дробилка твердого топлива, бункер готовой продукции.
Установка асфальтосмесительная состоит из следующих узлов: агрегат питания, конвейер ленточный, агрегат сушильный, агрегат смесительный, агрегат минерального порошка, элеватор пыли, нагреватель битума, насосная станция теплоносителя, емкость топливная, блок управления, комплект битумо, топливо, масло, воздухо и пылепроводов, комплект электрооборудования. Установка выполняет операции технологического процесса, как предварительное дозирование, просушивание и нагрев, сортировка, смешивание составляющих, выдача готовой смеси в автотранспорт. Технические характеристики: производительность 130 т/ч, общая вместимость бункеров – минерального порошка 65 м3, цистерн для битума – 60 м3, вид топлива – жидкое (мазут) максимальная масса замеса 2200 кг, тип управления установкой – автоматический и дистанционный системы управления, максимальная температура нагрева битума 180ºС, привод – электрический и пневматический, мощность электрооборудования 420 кВт, расход топлива 13 кг/т, расход электроэнергии 2,35 кВт,масса конструктивная 178,7 т,габаритные размеры – 43,71х28,23х18,9м.
Асфальтосмесительная установка предназначена для приготовления асфальтовых смесей. Производительная мощность макс 160 т/час. Комплект состоит из следующих компонентов: Агрегат питания холодных инертных материалов: 5 бункеров холодных инертных материалов, 5 выделенных сеток для забракованных материалов, 5 ленточных питателей, 5 средств предупреждения о недостаточности материала, 2 стенного вибратора, подачная лента; Сушильный агрегат и топочный агрегат: сушильный агрегат, топочный агрегат, 1 температурный датчик, система питания топлива; Пылеулавливающее устройство: пылеотделительный агрегат крупной пыли (улиточный пылеуловитель), мешочный пылеуловитель, всасывающий вентилятор; Вибрационный грохот и главное здание для смещения: элеватор для подъёма горячих инертных материалов, вибрационный грохот, бункер горячих инертных материалов, весовой дозатор, насос опрыскивания битума, бак смещения, устройство снабжения газа (пневмосистема), бункер излишков и негабарита, части рамки; Система хранения и снабжения порошка: элеватор улавливания порошка, бункер улавливания порошка, импортный бункер минерального порошка, вспомогательные приборы бункера хранения, винтовой конвейер; Система битума: 2 горизонтальных битумных цистерн, битумный сливной бак, 2 битумных насоса, печь теплопроводного масла; Бункер хранения готовой смеси: бункер готовой смеси, бункер излишков; Система управления: система компьютерного управления –версия по китайски.
Асфальтобетонный завод (АБЗ) являются основными производственными предприятиями дорожного хозяйства и предназначены для приготовления различных асфальтобетонных смесей для строительства, реконструкции и ремонта слоев асфальтобетонного покрытия. В состав АБЗ входит: Предварительная подача, конвейерное лента, сушильный барабан, вентилятор, башенный смеситель, кабиной управления, битумный цистерны, топливной резервуар, дымовая труба и т.д., Все агрегаты входящее в систему для производства асфальтобетонный смеси.Правило 2а ОПИ
Асфальтобетонный завод представляет собой промышленную мобильную установку производительностью 180 тонн/час, предназначенную для производства асфальтобетонной смеси при дорожном строительстве. В состав завода входят основные функциональные блоки: мобильные установки системы дозирования, передвижения, грохочения, сушки, смешивания и фильтрации (в составе 4 бункера размером 2,4м x 3,0м; конвейер с двухдечным грохотом; сушильно – смесительный барабан; рукавный фильтр с сепаратором); системы взвешивания сухих смесей и целлюлозы без бункеров; силосы хранения горячих смесей на 400 тонн, битумные емкости; системы добавления и перемешивания смеси; система трубопроводов; системы управления работой завода и отгрузки (датчики контроля, панель управления, сенсорный дисплей, комната управления). Технологический цикл производства основывается на автоматизированной работе: модуля питания для загрузки сырья в производственную систему (бункера, конвейера), сушильной установки, элеватора для подачи горячей смеси, агрегата подготовки битума, смесительной установки и системы фильтрации. Все основные элементы завода устанавливаются на колесные шасси, буксируются тяговым транспортным средством.ОПИ 1 и 6
Асфальтосмесительная установка ДС-1683 – промышленная установка, работающая на жидком топливе, с микропроцессорной системой управления, предназначена для производства асфальта путем перемешивания различных минеральных материалов с битумом
Асфальтобетонный мобильный завод автоматического и ручного управления Speedcrafts MDM 90 предназначен для смешивания минеральных веществ с битумом.
Асфальтосмесительная установка– предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованием ГОСТ 9128-97. Состоит из: Агрегат питания, решетка негабарита, конвейер ленточный, агрегат сушильный, агрегат смесителей, агрегат минерального порошка, агрегат пыли, агрегат готовой смеси, нагреватель битума, цистерна (битумная), масленый теплогенератор , бак топливо-масленный, система опрыскивания, установка насосная, установка компрессора, бак топливный, коплект электрооборудования, блок управления, комплект битумо-топливо-воздухо-пыле-и маслопроводов, комплект эксплуатационной документации. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с помощью микропроцессорной системы управления. Нагреватель битума имеет собственный автономный пульт управления. Номинальная производительность - от 130 до 160 т/час.
Асфальтосмесительная установка представляет собой: установку асфальтосмесительную для приготовления асфальтобетонных смесей, используемых в дорожном и других видах строительства производительностью 130-160 т/час.
Асфальтосмесительная установка - предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованиям ГОСТ 9128-97
Установка асфальтосмесительная ДС-18561 - товар представляет собой: установку асфальтосмесительную марки ДС-18561, предназначенную для приготовления асфальтобетонных смесей, используемых в дорожном и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованиям ГОСТ 9128-97. Производитель ОАО «Кременчугский завод дорожных машин», г. Кременчуг, Украина. Установка асфальтосмесительная состоит из следующих основных узлов и агрегатов: агрегата питания, наклонного конвейера, сушильного агрегата, смесительного агрегата, агрегата минерального порошка, агрегата готовой смеси, нагревателя битума, разводки теплоносителя, электрооборудования, битумопроводов, пневмосистемы, системы опрыскивания и кабины оператора. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси состоит из следующих операций: предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания и подача их к сушильному агрегату; просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном агрегате и подача нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата; сортировка нагретых каменных материалов на четыре фракции, дозирование и выдача их в смеситель; очистка отходящих из сушильного барабана дымовых газов; использование уловленной пыли путем подачи ее в отсек «горячего» бункера смесительного агрегата; прием, хранение, нагрев до рабочей температуры битума, дозирование и подача его в смеситель; приме минерального порошка из автоцементовозов в бункер, хранение, дозирование и выдача его в смеситель; смешивание каменных материалов с минеральным порошком и битумом, выдача асфальтобетонной смеси скиповым подъемником в бункер агрегата готовой смеси, а из него – в автотранспорт. В установке обеспечено: автоматизированное дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдача в бункер агрегата готовой смеси; автоматический контроль температуры каменных материалов на выходе из сушильного барабана; дистанционное и автоматическое управление всеми основными механизмами. Управление установкой производится централизовано и осуществляется из кабины оператора.
Асфальтосмесительная установка КДМ-2013– предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованием. Состоит из: Агрегат питания, конвейер (наклонный), агрегат сместиельный, агрегат сушильный (с комбинированной системой пылеочистки), агрегат минерального порошка, агрегат пыли, нагреватель битума (с горелкой), емкость битумная (со змеевиком), емкость топливная, нагеватель жидкого теплоносителя, блок упавления комплект битумо-топливо-масло-воздуха-и пылепроводов, комплект электрооборудования, комлпект зип, комплект эксплуатационной документации. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пулта управления, размещенного в кабине оператора.Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8474; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Асфальтобетонный завод предназначена для производства асфальта. Технические характеристики: производительная мощность макс 120 т/час, тип загрузочный и подвижной, энергопотребление 380В/50Гц для электроприводов, 220В/50 Гц для управления. Комплект состоит из следующих компонентов: холодного резервуара, ленточного питателя, конвейера на колесах с одной осью, сушильной установки, горелки газовой к сушильной установке, подъемника для горячей смеси, основной загрузочной башни (виброгрохот, горячий резервуар, система взвешивания, наклонный подъемник, миксер, система взвешивания асфальта, опоры), силос для очищения пыли/минерального наполнителя вместимостью 30 тон, винтовой конвейер для очищенной пыли/минерального наполнителя, подъемник, резервуар, питатель, бункер-дозатор, резервуар для асфальта объемом 30 тон, система нагрева горячего нефтепродукта 600000 Ккал, газовая горелка, трубопровод для асфальта и топливо, средства управления, компоненты электрики и кабина (помещение) с кондиционированием воздуха, первичный пылесборник, воздухопровод, выхлопной патрубок, вентилятор вытяжки, система рукавчатых фильтров, система SMA, битумный насос с электродвигателем, трубопроводы масляно-битумные, комплект с частями и инструментами для сборки линии.
Асфальтовый завод - предназначен для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства, производительность 175 т/час. Состоит из следующих систем: системы подачи холодного наполнителя, наклонный ленточный конвейер, барабанная сушилка, система сжигания жидкого топлива, подъемник горячей смеси, системы пылеуловителя, смесительная башня, система подачи наполнителя, система контроля воздуха, система подачи для асфальта, системы электрического контроля. Технологический процесс: предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания и подача их к сушильному агрегату по наклонному транспортеру; просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном агрегате и подача нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата, сортировка нагретых каменных материалов, дозирование и выдача их в смеситель; нагрев до рабочей температуры битума, дозирование и подача его в смеситель; подача порошочного материала, дозирование и выдача его в смеситель; смешивание составляющих асфальтобетонной смеси, выдача готовой смеси. Весь технологический процесс контролируется системой электро-управления. 
Установка асфальтосмесительная, предназначенная для приготовления асфальтобетонных смесей, используемая в дорожном и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованиям ГОСТ 9128-97. Производитель ОАО «Кременчугский завод дорожных машин», г. Кременчуг, Украина. Согласно комплектности указанной в Паспорте № ДС-168637 00.00.000 ПС, установка асфальтосмесительная состоит из следующих основных узлов и агрегатов: агрегата питания, конвейера ленточного, агрегата минерального порошка, агрегата пыли, агрегата готовой смеси, нагревателя битума, цистерны, цистерны битумосмесительной, агрегата целлюлозной добавки, агрегата сушильного, агрегата смесительного, нагревателя жидкого теплоносителя, блока управления, электрооборудования, комплекта битумо, топливо, масло, воздухо- и пылепроводов. Паспортом предусмотрена поставка комплекта ЗИП. Более подробно комплектность приведена в подпункте 3.1 пункта 3 Паспорта № ДС-168637 00.00.000 ПС. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси состоит из следующих операций: предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания и подача их к сушильному агрегату; просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном агрегате и подача нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата; сортировка нагретых каменных материалов на четыре фракции, дозирование и выдача их в смеситель; очистка отходящих из сушильного барабана дымовых газов; использование уловленной пыли путем подачи ее в отсек «горячего» бункера смесительного агрегата; прием, хранение, нагрев до рабочей температуры битума, дозирование и подача его в смеситель; приме минерального порошка из автоцементовозов в бункер, хранение, дозирование и выдача его в смеситель; смешивание каменных материалов с минеральным порошком и битумом, выдача асфальтобетонной смеси скиповым подъемником в бункер агрегата готовой смеси, а из него – в автотранспорт. В установке обеспечено: автоматизированное дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдача в бункер агрегата готовой смеси; автоматический контроль температуры каменных материалов на выходе из сушильного барабана; дистанционное и автоматическое управление всеми основными механизмами. Управление установкой производится централизовано и осуществляется из кабины оператора.
Асфальто - смесительная установка, производительностью 160 тонн/час, представляет собой систему взаимосвязанного механического оборудования для производства асфальтобетона, состоящего из смеси сухих разогретых инертных материалов (щебень и песок), известкового или минерального порошка и битума, который используется для устройства искусственного покрытия при производстве всех видов дорожных работ. Основной частью установки является системная башня, на которой производится и выгружается в машины готовый асфальт. Состав основного комплекса: вибрационный грохот; модуль хранения материала (горячий бункер, силос минерального порошка), весовой модуль (щебень, минеральный порошок, битум); модуль смешивания (смеситель, насос распыления битума); горячий элеватор; элеватор для заполнителя, сушильный барабан. Так же в его состав включаются системы подачи материалов, топлива, термального масла, система отвода газов и вытяжки и система пылеудаления.
Установка асфальтосмесительная – предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованием ГОСТ 9128-97. Состоит из следующих частей: Агрегат питания. Конвейер ленточный. Решетка негабарита. Агрегат минерального порошка. Агрегат пыли. Агрегат готовой смеси. Установка компрессора. Система опрыскивания. Цистерна. Агрегат сушильный. Агрегат смесителей. Масленый теплогенератор. Бак масленный, Нагреватель битума. Установка насосная. Блок управления. Электрооборудование. Комплект битумо-масло-воздухо- и пылепроводов, Комплект эксплуатационной документации. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с помощью микропроцессорной системы управления. Нагреватель битума имеет собственный автономный пульт управления. Номинальная производительность - от 130 до 160 т/час.ОПИ 1
Асфальтосмесительная установка – предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованием ГОСТ 9128-84. Состоит из: Агрегат питания, конвейер наклонный, агрегат сушильный, бак топливный, агрегат смесительный, пылепровод, бункер готовой смеси, система опрыскования, агргат минерального порошка, кабина оператора, коплект электрооборудования, пневмосистема, нагреватель битума, комплект битумопроводов с двумя насосными установками, комлект трубопроводов для циркуляции теплоносителя, агрегатцелюлозной добавки, горелка гбж 0,34, комлпект зип, комплект эксплуатационной документации. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пулта управления, размещенного в кабине оператора.
Установка асфальтосмесительная предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства. Обеспечивает быстрое изменение рецепта и может выполнять операции: предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания и подачу их к сушильному агрегату; просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном агрегате и подачу нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата; сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции, временное хранение их в бункере горячих каменных материалов, дозирование и выдачу их в смеситель; очистку отходящих газов в предварительной ступени очистки, высоко эффективных циклонах и скруббере Вентури; использование уловленной пыли путем подачи ее в отсек песка бункера горячих каменных материалов; прием, хранение, нагрев до рабочей температуры битума, дозирование и подачу его в смеситель; прием минерального порошка, временное хранение, дозирование и выдачу его в смеситель; смешивание составляющих асфальтобетонной смеси, выдачу готовой смеси в автотранспорт или подачу ее скиповым подъемником в агрегат готовой смеси, а затем в автотранспорт; В данной установке обеспечено: автоматическое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдачу в агрегат готовой смеси; повторное использование воды(оборотное водоснабжение) для скруббера Вентури; дистанционное управление всеми основными механизмами; маслообгрев битумных коммуникаций. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пульта управления, размещенного в кабине оператора. Нагреватель битума имеет собственный автономный пульт управления.
Позволяет выполнять следующие технологические процессы: предварительное дозирование четырех фракций влажных каменных материалов в агрегате питания; просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного агрегата и т.п.
Асфальтобетонный завод состоит из системы подачи инертных материалов, сушильная система, основной корпус смесительный башни, системная подачи минерального порошка, система очистки первичный и вторичный сбор пыли, система хранения готового материала, пневматическая система, система хранения и разогрева битума, система управления.
Асфальтосмесительная установка – предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованием ГОСТ 9128-84. Состоит из:Агрегат питания, конвейер ленточный, агрегат сушильный, агрегат готовой смеси,агрегат минерального порошка, цистерна (битумная),нагреватель битума, емкость топливная, нагреватель жидкого теплоносителя, блок управления, коплект битума,топливо, масло,воздуха-и пылепроводов,коплект электрооборудования, комлпект зип, комплект эксплуатационной документации. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пулта управления, размещенного в кабине оператора.Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8474; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Полноавтоматическая установка для производства асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства. Производительность данной установки составляет от 80т/ч до 110т/ч. Установленная мощность электрооборудования установки составляет не более – 330 кВт. Максимальная масса замеса - 1500 кг. Удельный расход условного топлива не более 13 кг/т. Габаритные размеры: длина-45м, ширина-39м, высота-19м. Конструктивная масса не более 130 т. Тип управления установкой КДМ 201 автоматический и дистанционный на основе релейно-контактной системы управления. Установка обеспечивает быстрое изменение рецепта и может выполнять такие операции технологического процесса: 1) предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания с дистанционным изменением из кабины оператора количества подаваемых исходных материалов и подачу их к сушильному агрегату; 2) просушивание и нагрев каменных материалов к грохоту смесительного агрегата; 3) сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции, временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель; 4) трехступенчатую очистку отходящих газов в предварительной ступени очистки, высокоэффективных циклонах и скруббере Вентури; 5) использование уловленной пыли путем подачи ее в элеватор агрегата пыли и дозирования совместно с минеральным порошком или временное хранение в бункере, а также, при необходимости, выгрузку уловленной пыли в технологический автотранспорт для дальнейшей утилизации; 6) прием, временное хранение, мягкий нагрев битума, дозирование и подачу его в смеситель; 7) прием минерального порошка из автоцементовозов, временное хранение, подачу (шнеками, элеватором), дозирование и выдачу его в смеситель; 8) обогрев битумных коммуникаций и поддержание температуры битума в емкостях жидким теплоносителем (маслом), нагретым в нагревателе жидкого теплоносителя; 9)смешивание составляющих асфальтобетонной смеси, выдачу готовой смеси в автотранспорт или подачу ее скиповым подъемником в агрегат готовой смеси, а затем в автотранспорт. Установка состоит из следующих основных узлов: агрегат смесительный, агрегат пыли, агрегат минерального порошка, битумопроводы, цистерны, разводка теплоносителя, нагреватель жидкого теплоносителя, агрегат питания, конвейр наклонный, агрегат сушильный, блок управления, электрооборудование, емкость топливная, топливопровод, пылепровод, установка компрессора, система опрыскивания, агрегат готовой смеси, решетка негабарита, нагреватель битума.
Асфальтосмесительная установка предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства. В данной установке обеспечено: автоматическое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдачу в агрегат готовой смеси; повторное использование воды (оборотное водоснабжение) для скруббера Вентури; дистанционное управление всеми основными механизмами; маслообгрев битумных коммуникаций. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пульта управления, размещенного в кабине оператора.
Асфальтосмесительная установка, предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей путем смешивания минеральных веществ с битумом, применяемых в дорожных и других видах строительства, по качеству, составу и применяемым материалам соответствующих требованиям. Максимальная производственная мощность установки 120т/час. В состав установки входят: агрегат питания, наклонный ленточный конвейер, сушильный агрегат, смесительный агрегат, агрегат минерального порошка, агрегат готовой смеси, нагреватель битума, цистерны для битума, топливный бак, нагреватель жидкого теплоносителя, блок управления, электрооборудование, пневмосистема, система опрыскивания. Управление установкой производится централизовано и осуществляется из кабины оператора.Пояснения к ТН ВЭД ТС; товарная позиция 8474. Правило 1 ОПИ ТН ВЭД.
Товар представляет собой: промышленное оборудование для производства готовых асфальто-бетонных смесей, используемых в дорожном и гражданском строительстве – мобильный (передвижной) асфальтный завод (АБЗ) модель DMAP-MB 2000. Оборудование завода размещено на 4-х буксируемых трейлерах. Производительность – 160 т/ч (80 партий/ч). Производительность смесителя – 2000кг/замес. Тип сбора пыли – мешочные фильтры. Управление – автоматическое/ручное компьютеризованное. Напряжение питания: 380В/50Гц (привод), 220В/50ГЦ (контроль). Расход топлива – 300-1200 л/ч. В состав завода входят следующие основные функциональные блоки и вспомогательные устройства: блок подачи наполнителя: холодный бункер, ленточный питатель, ленточный конвейер; блок нагрева наполнителя: ленточный конвейер, сушилка барабанного типа, топочная горелка на жидком топливе; блок смешивания: вибросито (виброгрохот 4-х уровневый), горячий бункер, бункер для взвешивания наполнителя, бункер для взвешивания грунтовки, бункер для взвешивания асфальта, насос для разбрызгивания битума, смеситель; блок сбора пыли: устройство для сбора пыли, винтовой конвейер для рециркуляции пыли, мешочный фильтр, вытяжной вентилятор, вытяжная труба; блок транспортировки наполнителя: горячий ковшовый подъёмник (элеватор); блок подачи грунтовки: винтовой питатель для грунтовки, весы; блок подачи и нагрева асфальта: битумный насос, нагреватель горячей нефти, насосы для циркуляции горячей нефти, трубопровод ы; блок подачи воздуха: воздушный компрессор, воздуховод; блок энергоснабжения: распределительная панель питания, электропроводка; блок управления и системы контроля: кабина оператора, автоматическая панель управления с компьютером, принтер. Описание технологического процесса. Асфальтобетонная смесь состоит из битума, наполнителя (несколько фракций щебня) и минерального порошка. Технологический процесс состоит в приготовлении путем смешивания горячей асфальтобетонной смеси из битума, наполнителя и минерального порошка в определенной пропорции после взвешивания на электронных весах и имеющей определенный фракционный состав и температуру. Технологический процесс состоит из нескольких этапов: 1. При помощи погрузчиков различные фракции щебня или песка загружаются в бункерные секции. После того как количество материала в секциях выравнивается, материал при помощи конвейера поднимается в сортировочное устройство (грохот). После сортировки различные фракции попадают в сушилку, в соответствии с рецептурой смеси. После сушки наполнитель попадает в весовой бункер, где происходит взвешивание. После взвешивания материал направляется в смеситель. 2. Горячий битум из подогревателя подаётся на смеситель и после взвешивания в весовом бункере, впрыскивается в смесительный цилиндр в соответствии с рецептурой. 3. Минеральная смесь также направляется через весовой бункер в смесительный цилиндр. В смесителе происходит смешивание трех компонентов в соответствии с заданной рецептурой.
Установка асфальтосмесительная перемещаемая, быстромонтируемая - предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей от 80 до 110т/час, применяемых в дорожном и других видах строительства. Установка выполняет следующие операции технологического процесса: предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания с дистанционным изменением из кабины оператора и подачу их к сушильному агрегату; просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном агрегате и подачу нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата; сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции, временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель; двухступенчатую очистку отходящих газов в предварительной ступени очистки и рукавном фильтре; использование уловленной пыли путем подачи ее в элеватор агрегата пыли и дозирования совместно с минеральным порошком или временное хранение в бункере; прием, временное хранение, мягкий нагрев битума, дозирование и подачу его в смеситель; приме минерального порошка из автоцементовозов, временное хранение, подачу(шнеками, элеватором), дозирование и выдачу его в смеситель; обогрев битумных коммуникаций жидким теплоносителем(маслом); смешивание составляющих асфальтобетонной смеси, выдачу готовой смеси в автотранспорт или подачу скиповым подъемником в агрегат готовой смеси. Управление осуществляется централизованно с пульта управления, размещенного в кабине оператора. В комплект поставки входит: агрегат питания, конвейер наклонный, агрегат смесительный, агрегат сушильный(с рукавными фильтрами), агрегат минерального порошка, агрегат пыли, агрегат целлюлозной добавки, нагреватель битума (с горелкой), емкость топливная, блок управления, комплект битумо- масло- воздухо- и пылепроводов, кабина оператора, электрооборудование (кабели для внутренних соединений кабины оператора с агрегатами), ЗИП и инструменты необходимые для сборки и монтажа установки.
Установка для приготовления горячей асфальтобетонной смеси: 200 тонн в час согласно спецификации к контракту №930046 от 03.04.2015 г., за исключением вспомогательного дополнительного оборудования: «емкости для битума – 4 комплекта», «стальной фундамент – 1 комплект».ОПИ 1 и 6
Грунтосмесительная установка ДС-50Б50Б включает в себя: агрегат питания; агрегат порошкообразных материалов; транспортер; смесительный агрегат; цистерна с насосными установками (для воды, битума,эмульсии); кабина оператора; электрооборудование, предназначенные для приготовления в притрассовых карьерах из несвязных грунтов цементогрунтовых и битумогрунтовых смесей, используеиых в дорожном строительстве. Оборудование установки обеспечивает приготовление непрерывным способом высококачественных цементно-грунтовых, битумогрунтовых и цементо-щебеночных смесей
Асфальтный завод модели QLB-2000 предназначен для смешивания (щебня или дробленного каменного материала, гравия, известняка и т. д.) с битумом, для приготовления материалов для дорожных покрытий, асфальтовых смесей. Максимальная производственная мощность: 160 т. за час. Состоит из агрегата питания холодных инертных материалов, сушильного и топочного агрегата, пылеулавливающих устройств, вибрационного грохота и главного здания для смешения, системы хранения и снабжения порошка, системы битума, бункера хранения готовой смеси и системы управления.
Асфальтобетонная установка предназначена для производства асфальтобетонных смесей, широко используемых для строительства и ремонту автомобильных дорог.
Мобильный завод для производства асфальтобетонных смесей" Speco модель TSAP 200Р"- мобильный асфальтобетоный завод, предназначен для приготовления асфальтобетонных смесей применяемых в дорожном и других видах строительства. Всостав входят: агрегат питания,конвейер сборный. агрегат смесительный, агрегат сушильный, агрегат готовой смеси,агрегат минерального порошка,агрегат пыли,цистерна битумная с теполовой рубашкой,цистерна топливная с нагревателем жидкого теплоносителя,блок управления, комплект битумно- топливо-масло- воздухо- и пылепроводов
«Грунтосмесительная установка YWCBD 200» товар представляет собой: установку предназначенную для приготовления битума-стабильного грунта, используемых в дорожном строительстве производительностью 200 т/час, габариты - длина 33м, ширина 12м, высота 6м., мощность 85 кв. Состоит из: 1) питатели инертного материала 2) устройство питания порошочного материала 3) наклонный транспортер 4) смеситель 5) бункер готового материала 6) система питания воды 7) система подачи битума 8) кабина управления
Мобильная асфальтосмесительная установка в комплекте, производительностью- 80т/час - предназначена для производства высококачественной асфальтобетонной смеси, которая используется при строительстве дорог. В состав установки входят основные компоненты: главные части агрегата (шасси, горелка, сушильный барабан и система привода , смесительный агрегат, циклонный фильтр, воздуходувка, дымосос, элеватор и дозатор, дозатор асфальта, бункер готовой смеси (20t) ), система управления (PLC, панель управления, сенсорный дисплей, комната управления), контейнер для шихты (объем бункера: 5м3, количество бункеров: 4, диапазон взвешивания: 30-80т), емкость для битума 40м3, водяной фильтр 1х20GP.Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3, товарная позиция 8474; ОПИ Гармонизированной системы
Асфальтосмесительная установка модель ДС-1683 предназначена для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства. Состоит из основных узлов: агрегата питания – для предварительного дозирования исходных каменных материалов и подачи их на наклонный конвейер; наклонного конвейера – для перемещения каменных материалов агрегата питания к сушильному барабану; агрегата минерального порошка – для приема, временного хранения выдачи минерального порошка в элеватор смесительного агрегата для приготовления асфальтобетонной смеси; смесительного агрегата; агрегата готовой смеси – для приема, кратковременного хранения и выгрузки в автотранспорт готовой асфальтобетонной смеси, битумного оборудоваине (нагреватель битума, цистерна битумная). Управление установкой осуществляется через блок управления кабины оператора.ОПИ 1 и 6
Мобильная асфальтобетонная установка предназначена для приготовления асфальтовой смеси, производительность оборудования 300 м3/час.В комплектации: PCF 8-11-4Е мобильная система бункеров для инертного материала 4 бункера; PSS-48-50E мобильный конвейер с одноуровневым грохотом; PDB-735Е мобильный сушильно смесительный барабан; РВН-52Е мобильный рукавный фильтр с сепаратором пыли; SEB-5024 мобильный бункер готового асфальта со скребковым конвейером и кабиной управления; РМII-В система непрерывного перемешивания; управления, система администрирования производства и разгрузки смеси в грузовики, система взвещивания WM2000; DASS-803 воздуходувка (система задувки) пыли на 25т/час; DA-350 система дозировки для хранения собственной пыли, PRB-810-40E система добавления регенерируемого материала из 2-х бункеров; HT-30PD мобильный битумный резервуар с нагревателем масла; HFP-100RS подогреватель тяжелого топлива (мазута); НАСС-1440 трубопровод 75мм от резервуара до дозирующего пакета; НАСС-1440 трубопровод 76 мм от дозирующего пакета до барабана; BFN-105MFS система дозировки добавления минеральных добавок;TES-30 кабели питания и управления с быстроразъемными соединениями; SPCL-ELEC специальная электрическая система 380В/50Гц.
Промышленное оборудование для производства готовых асфальто-бетонных смесей, используемых в дорожном и гражданском строительстве – установка асфальтосмесительная стационарная. Комплектность: агрегат питания; конвейер наклонный; решётка негабарита; агрегат минерального порошка; агрегат сушильный; агрегат смесительный; нагреватель битума; насосная станция теплоносителя; установка насосная; комплект электрооборудования; агрегат готовой смеси; система опрыскивания; разводка теплоносителя; установка компрессора; установка кабины оператора; комплект битумо-, газо-, пыле-, воздухо-, и маслопроводов; комплект эксплуатационной документации. Установка выполняет следующие операции технологического процесса: - предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания и подачу их к сушильному агрегату; - просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей темп. в сушильном агрегате и подачу нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата; - сортировку нагретых каменных материалов на 4 фракции, временное хранение их, дозирование и выдачу их в смеситель; - очистку отходящих газов в предварительной ступени очистки в циклонах и скруббере; - использование уловленной пыли путём возврата её в отсек песка бункера горячих каменных материалов; - приём, хранение, нагрев до рабочей темп. битума, дозирование и подачу его в смеситель; - приём минерального порошка, хранение, дозирование и выдачу его в смеситель; - смешивание составляющих асфальтобетонной смеси, выдачу готовой смеси в автотранспорт или подачу его её скиповым подъёмником в агрегат готовой смеси, а затем в транспорт. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пульта управления, размещённого в кабине оператора. Нагреватель битума имеет свой автономный пульт управления. Установка по заданной рецептуре обеспечивает автоматическое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдачу готового продукта в агрегат готовой смеси. Технические характеристики. Производительность номинальная – 48/56 т/ч. Напряжение питания: 380В/50Гц. Макс. темп. нагрева битума – 160 ºС. Нагрев – огневой. Основное топливо – мазут или дизельное. Тип дозаторов – весовые на тензодатчиках. Тип смесителя – периодического действия. Компоновка – башенная. Бункеров питания – 4 шт. Удельный расход э/энергии на 1 тн готовой смеси – 2,95 кВт. Удельный расход условного топлива - 13 кг/тн. Масса конструктивная – 72 тн. Габаритные размеры: 36,5х30,2х17,7 м.
Асфальтный завод Roady 130 предназначен для производства асфальтобетонной смеси разных марок. Принцип работы асфальтного завода Roady 130: В накопительный бункер подаются инертные материалы щебень различных фракций, песок и это подается через конвейер ленточный в сушильный барабан. После сушильного барабана температура материала достигает 160ºС и подается через горячий элеватор в грохот. В следующим порядке готовая смесь через сип подается накопительный бункер. Кроме того, имеется ряд вспомогательных операции: сбор пыли (фильтра); взвешивание материалов; приготовление битума (выпаривания доведения до 170ºС); котлы, насосы и т.д.
Установку асфальтосмесительную (асфальтно-бетонный завод) марки LBQ500, предназначенную для приготовления асфальтобетонных смесей, используемых в дорожном и других видах строительства. Асфальтно-бетонный завод состоит из следующих основных узлов и агрегатов: центральная башня (в т.ч. миксерная установка (смеситель), бункеры-накопители с весовой системой для инертных материалов и минерального порошка и вибросито для фасовки материалов), элеватор подачи горячих материалов, элеватор для подачи минерального порошка, емкость для хранения минерального порошка, система нагрева инертных материалов, емкость для хранения битума, вытяжной вентилятор с системой дымохода, вытяжная труба с системой мокрой очистки, конвейеры для подачи инертных материалов (2 шт.) бункеры – питатели инертных материалов, помещение пульта управления АБЗ, сушильный барабан, битумопровод, система электропроводов и др. Технические характеристики. Производительность – 40-50 тонн/час, габаритные размеры (ДхШхВ): 29х22х13 м, мощность – 122 кВт, расход ГСМ – 150 литров/час (дизельное топливо).
Асфальтный завод предназначен для изготовления асфальтобетонных и битумоминиральных смесей, используемых при строительстве и ремонте асфальтного покрытия. Завод состоит из: системы подачи холодного сырья, ленточного конвейера, сушильного барабана, системы углевой горелки (RMII-2000), элеватора горячего материала, системы рукавного пылеуловителя, главного корпуса смешивания, систем питания порошкового материала, контроля воздуха, питания асфальта, электрического управления.
Асфальтобетонный завод – асфальтосмесительная установка принудительного периодического действия и служит для приготовления битумосодержащих материалов для дорожных покрытий, производительностью 80-90 тонн/час, состоящий из установок, представляющих собой группу отдельных агрегатов и функциональных блоков, в которых агрегаты расположены рядом друг с другом.Для удобства транспортировки Асфальтобетонный завод поставляется в разобранном виде. Для достоверной классификации Асфальтобетонного завода, при таможенном оформлении необходима идентификация частей оборудования в соответствии с техническим паспортом завода.Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1.
Установка предназначенная для производства асфальтной смеси. Данное оборудование состоит из установки предварительного дозирования, сушильной установки, пылеулавливающего агрегата, смесительной башни, системы подачи заполнителя, бункера готовой смеси, системы управления электрооборудования, системы подачи битума, устройства подачи регенерированного асфальта (холодного/горячего)
Асфальтобетонный завод - предназначен для производства асфальтобетонной смеси, так и щебеночно-мастичный и литой асфальты, производительностью 80 т/ч. Состоит: система инертных материалов, ленточный конвейер, сушильный барабан, рукавный фильтр, элеватор горячих материалов, вибрационное сито, бункер горячих материалов, дозатор, смеситель, бункер-накопитель готовой смеси, бункер минерального порошка, элеватор для минерального порошка, кабина управления, нагреватель термального масла, битумный бак, топливной бак. Тип завода: мобильный.
Асфальтный завод– является асфальтосмесительной установкой для приготовления асфальта. Оборудование состоит из следующих частей: питатель инертных материалов, наклонный ленточный питатель, сушильный барабан, элеватор для горячих инертных материалов, элеватор для порошкообразных материалов, главное тело вышки для смешивания, кабина управления, горелка, система пылеулавливания, битумная цистерна 30куб.м, теплопроводный топливный котел, сливная цистерна 2 куб.м.
Промышленное оборудование для производства готовых асфальто-бетонных смесей, используемых в дорожном и гражданском строительстве – установка асфальтосмесительная стационарная. Комплектность: система холодного сырья; система просушки, нагрева и подъема; система грохочения, склад для горячих заполнителей, измерителей; система подачи минеральных порошков и собственной пыли; сместительная система; система пылеулавливания; бункер готового асфальта; нагревательная система теплопроводящего масла; регулировочная система газопровода; регулировочная система компьютера. Установка выполняет следующие операции технологического процесса: предварительное дозирование влажных каменных материалов в системе холодного сырья. Просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного агрегата. Сортировка нагретых каменных материалов на четыре фракции (0*5 мм; 5*15 мм; 10*20 мм; 20*40 мм), временное хранение их в горячем бункере, дозирование и выдача их в смеситель. Трехступенчатая очистка выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе (эффективность пылеулавливания составляет 99,7%-99,85% в зависимости от вида применяемых материалов), или очистка в рукавных фильтрах- выбросы пыли составляют при этом не более 20 мг/м. Использование уловленной пыли путем подачи ее конвейером в горячий бункер. Прием минерального порошка, дозирование и выдача в смеситель. Прием битума из склада битума, временное хранение и нагрев его в битумной цистерне до рабочей температуры, дозирование и подача его в смеситель. Выдача смеси или подача ее скиповым подъемником в бункер готовой смеси. Обогрев битумных коммуникаций и насосов горячим маслом, нагретым в змеевике нагревателя битума. Технические характеристики. Производительность номинальная – 120/160 т/ч. Напряжение питания: 380В/50Гц. Макс. темп. нагрева битума – 160 ºС. Нагрев – газовый. Основное топливо – природный газ. Тип дозаторов – весовые. Тип смесителя – периодического действия. Компоновка – башенная. Бункеров питания – 5 шт. Управление установки - ручное и автоматическое (произвольное переключение). Масса конструктивная – 220 тн.ОПИ 1,6 и 3а.
Установка - является системой для постоянного производства битумной смеси (асфальта). Смеси являются горячим раствором инертных материалов, шлака и битума. Минеральные составляют основную часть смеси. Их процентное соотношение находится в диапазоне от 80% и до 90%. Установка выполняет следующие функции: сбор инертных материалов (песок, мелкий, средний и т.д.), взятые со специальных предварительных дозаторов, после того, как они были отобраны согласно их гранулометрии; перемещение выбранных инертных материалов с предварительных дозаторов в смеситель. На этом этапе, материал проходит обработку сушки/нагрева и процесс взвешивания; забора, взвешивания и передачи шлаков на смеситель; забора, взвешивания и передачи битума на смеситель; забора, взвешивания и направления на смеситель гранулярной добавки (Arbocell); производства битумной смеси и перемещения в бункер готовой продукции для последующего распределения и применения. Установка состоит из: предварительных дозаторов; 4 отдельных главных линий подачи (заполнители, порошки, битум, Arbocell); смесителя; бункера для хранения готового асфальта; вспомогательных установок, необходимых для работы производственного процесса. Управление и контроль всей производственной последовательности, управляется оператором при помощи компьютеризированной системы as1, установленной в кабине. Типология установки относится в прерывистой работе; после каждого смешивания, смеситель разгружает готовый продукт. Настоящая операция не позволяет осуществлять постоянный поток готового продукта, и выгруз при каждом смешивании.
Асфальтосмесительная установка – это комплект мобильного, технологического оборудования для автоматического приготовления асфальтобетонных смесей различных сортов используемых для дорожного строительства. Установка состоит из: агрегата питания, сушильного барабана, пылеулавливающего устройства, битумоплавильного агрегата, агрегата минерального порошка, миксера двухвального, бункера-накопителя готовой продукции, оборудования для выполнения транспортных операций и кабины управления. Все узлы и агрегаты комплекта работают по единой технологической схеме. Основное оборудование смонтировано на двух рамах-шасси. Каждый агрегат выполняет одну или несколько операций технологического процесса приготовления асфальтобетонных смесей.

Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8474 32 000 0 (обновленно 01.04.2024)

  • Импортная пошлина: 0%
  • Экспортная пошлина: 0%
  • Ввозной НДС: 20%
  • Акциз: 0%

Документы на экспорт 8474 32 000 0

Разрешение Требуется Описание
Пошлина нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарный сертификат нет
Сертификат радиационной безопасности нет
Лицензирование нет
Квотирование нет

Документы на импорт код 8474 32 000 0

Разрешение Требуется Описание
Преференциальный режим нет
Пошлина нет
Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012
Специальная пошлина нет
Антидемпенговая пошлина нет
Компенсационная пошлина нет
Акциз нет
Депозит нет
НДС 20 % Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003
Акциз нет Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы)
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройстваПостановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Сертификат соответствия таможенного союза ! может требоваться Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики: * Дробилки Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Машины дорожные, оборудование для приготовления строительных смесей Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование для промышленности строительных материалов Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования"
Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов нет
Свидетельство о государственной регистрации нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарное свидетельство нет
Лицензирование нет
Квотирование нет
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации
Лицензирование ! может требоваться 20 Завод асфальтобетонный предназначен для производства различных асфальтобетонных смесей, используемых для строительства, реконструкции и ремонта слоев асфальтобенного покрытия. В состав основных компонентов входят: бункеры холодной подачи с подающим устройством для бетона и песка на 5 отделений объемом по 18 м? с выгружающим конвейером, двумя вибрационными механизми, приемным ленточным конвейером, колосниковым грохотом); сушильный барабан с ленточным конвейером, сушильным цилиндром, запорным кольцом, датчиком температуры, горелкой в комплекте с насосом высокого давления, анализатором природного газа; рукавный фильтр, состоящий из блока фильтров, изоляции фильтров, датчиков температуры, мешков для фильтра, системы очистки выхлопных газов; бункер для хранения извлеченной мелкой фракции объемом 24 м?, оснащенный шнековым устройством для разгрузки, двойным элеватором, промежуточным бункером, винтом подачи, винтовым соединением; бункер для внешнего наполнителя объемом 38 м?, оснащенный системой разжижения воздуха, датчиками уровня; башенный смеситель в комплекте с элеватором, вращающейся консолью, подъемным устройством, бункером, грохотом, датчиками уровня, дозатор/смесителем, дозатором подачи и взвешивания битумного гранулированного волокна, дозирующим бункером для битума, лестницами (проходами), воздушным компрессором; бункер для хранения горячей смеси в составе с электропневматической тележкой, изоляцией; металлические основания для сушильной установки, башенного смесителя, кабины управления, передвижное стальное основание для холодной подачи; кабина управления; нагреватель для масла с горелкой, оснащенный системой регулировки температуры, клапан-переключателем, горизонтальным баком для хранения битума объемом 50 м?, металлическим основанием для бака, трубопроводами, системой транспортировки битума, подающим насосом для битума.
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Список видов специальных технических средств, предназначенных для негласного получения информации и имеющих следующие характеристики: 4. Специальные технические средства для негласного перехвата и регистрации информации с технических каналов связи Примечание: В случае если специальные технические средства имеют в своем составе шифровальные (криптографические) средства, решение о категории товара, на который будет выдаваться лицензия, принимает согласующий орган 9. Специальные технические средства для негласного получения (изменения, уничтожения) информации с технических средств ее хранения, обработки и передачи Примечание: В случае если специальные технические средства имеют в своем составе шифровальные (криптографические) средства, решение о категории товара, на который будет выдаваться лицензия, принимает согласующий орган
Решение Коллегии ЕЭК № 30 от 21.04.2015
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень радиоэлектронных средств и(или) высокочастотных устройств и имеющих следующие характеристики: 2. Радиоэлектронные средства различного применения для передачи или приема голоса, изображения, данных и (или) других видов информации
Решение Коллегии ЕЭК № 30 от 21.04.2015
Квотирование нет
Квотирование нет
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации
Квотирование нет 15 Устройство предназначено для хранения в цифровом формате и воспроизведения на встроенном дисплее (диагональ 6 дюймов, сенсорный, контрастность 12:1, функция подсветки экрана MOON Light) с технологией электронных чернил E-Ink Pearl HD (16 оттенков серого цвета, разрешение 758х1024 точки) текстовых файлов и изображений, что обеспечивает возможность чтения электронных книг и просмотра фотографий, посредством установленных фирмой-производителем программ. Имеет операционную систему Linux, встроенную память 8 Гб, оснащено пятью кнопками управления, кнопкой ¦Питание¬, кнопкой ¦Перезагрузка¬, встроенным модулем беспроводной связи Wi-Fi, разъемом USB 2.0, разъемом для карт памяти microSD/microSDHC/Trans Flash до 32 Гб. Поддерживаемые форматы файлов: PDF (DRM), PDF (Non-DRM), EPUB, TXT, TXT.ZIP, HTML, RTF, RTF.ZIP, FB2, FB2.ZIP, DOC, DOCX, DjVu, CHM, XLS, XLSX, PPT, PPTX, PDB, MOBIPOCKET, JPG, PNG, GIF, BMP, TIFF, CBR, CBZ, CB7. Устройство не обладает функцией воспроизведения аудио и видео файлов, не содержит аудио и видео вход/выход, разъемы для микрофона и наушников, встроенных динамиков, радио и видео тюнера. Габаритные размеры устройства 171х124,8х10,9 мм. Устройство представлено в упаковке для розничной продажи в комплекте: чехол, кабель USB, сетевое зарядное устройство, руководство пользователя, гарантийный талон.
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации

Примеры таможенных деклараций на импорт

  1. смеситель дс -185 4512000 -1шт.устройство смешивающее щебень с битумом.часть смесительного агрегата асфальтосмесительной установки.изделие из черного метал
  2. мобильный асфальтовый завод six pack, новый 2012 г.в., производительностью до 180т/час, макс.скорость перемещения 45км/час, в частично разобранном виде для
  3. установки асфальтобетонные, мобильный завод марки speco `ap-2000p` произв. 160 тонн в час в несобранном виде для удобства транспортировки в составе, код ок
  4. асфальтосмесительная установка дс-185 (1 шт. в частично разобранном для транспортировки виде -32 места закреплены дер.брусом и проволочными растяжками, 3 д
  5. стационарный асфальтобетонный завод (асфальтосмесительная установка) `bernardi`, тип `mic`, модель `mic s100`, для производства высококачественной асфальто
  6. машины для смешивания минеральных веществ с битумом: завод (установка) в стационарном исполнении по производству асфальтобетонной смеси в неприрывном режим
  7. асфальтосмесительная установка дс-1853,заводской номер 1302082, в разобранном для транспортировки виде,для работы на жидком топливе,с микропроцессорной сис
  8. асфальтосмесительная установка дс-18561, заводской номер 1302079, год выпуска - 2013, в разобранном для транспортировки виде на 7 ж/д платформах: пл. 1: ум
  9. мобильная асфальтосмесительная установка, в разобранном виде. производительность 40т/ч. серия qlb40, всего 1 комплект оборудования, в разобранном виде, для
  10. асфальтосмесительная установка модели `teltomat-160` - 1 шт., предназначена для приготовления дорожно-строительных смесей из минеральных веществ с битумом,

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52
Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС

  1. Оборудование для приготовления строительных смесей: установки асфальто-бетоносмесительные
  2. Оборудование для приготовления строительных смесей: установки Асфальто-бетоносмесительные
  3. Оборудование для приготовления строительных смесей: асфальто-бетонносмесительная установка
  4. Установки асфальтосмесительной марки “Ca-Long”, модель CL-1500
  5. Оборудование для приготовления строительных смесей: установка асфальтосмесительная
  6. Оборудование для приготовления строительных смесей: установки асфальтосмесительные
  7. Установка асфальтосмесительная, (стационарная, мобильная)
  8. Установка асфальтосмесительная
  9. Оборудование асфальтосмесительной установки, модели: LB800, LB1000, LB1200, LB1500, LB2000, LBJ2500, LB3000, LB4000, LRZ80G, LRZ160G, LBY1000, LBY1500, LBY2000
  10. Асфальтосмесительная установка
  11. мобильная асфальтосмесительная установка
  12. Установки асфальтосмесительные стационарные
  13. Оборудование для приготовления строительных смесей: Установка асфальтосмесительная, модель: ДС-185, исполнения ДС-1853, ДС-1857, ДС-18537, ДС-1857М, ДС-18537М, ДС-18561, ДС-18563, ДС-18567, ДС-185637, ДС-185У, ДС-1853У, ДС
  14. Оборудование и машины строительные: асфальтосмесительная установка
  15. Установка асфальтосмесительная,
  16. Асфальтобетонные передвижные заводы (установки асфальтосмесительные)
  17. мешалка для смешивания сыпучих минеральных наполнителей с асфальтом (битумом) смеси.
  18. Оборудование для промышленности строительных материалов: завод асфальтобетонный,
  19. Асфальтобетонный завод
  20. Ресайклеры колесные (Машины для ремонта дорожных покрытий)
  21. Оборудование для приготовления строительных смесей: асфальто-бетоносмесительный завод (линия производства асфальтобетонной смеси),
  22. Асфальтобетонный завод (установка) стационарный
  23. Асфальтобетонные заводы (установки) передвижные
  24. Агрегат целлюлозной добавки и резиновой крошки
  25. Оборудование для приготовления строительных смесей: битумно-эмульсионная установка (для замешивания битумной асфальтовой эмульсии)
  26. Лабораторная установка для производства битумных эмульсий
  27. Установка по производству битумной катионной эмульсии, модель «Катион-10»
  28. Стационарная асфальтосмесительная установка
  29. Оборудование для приготовления строительных смесей, торговая Марка «Zhenhua»: стационарные асфальтосмесительные установки, модель LB-1000. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и обору
  30. Оборудование для приготовления строительных смесей: Асфальтосмесительная установка LINTEC контейнерного типа, модульная
  31. Оборудование для приготовления строительных смесей: асфальтосмесительная установка
  32. Оборудование для приготовления строительных смесей: Асфальтосмесительная установка контейнерного типа, модульная, мобильная
  33. оборудование для приготовления строительных смесей: Асфальтосмесительная установка контейнерного типа, модульная, мобильная
  34. Асфальтосмесительная установка, модель CRS300, в комплекте с принадлежностями
  35. Оборудование для приготовления строительных смесей: асфальтосмесительная установка (завод) с комплектующими
  36. Асфальтосмесительная установка, модели: J750, J1000, J1500, J2000, J3000, J4000, J5000, CRS300, HRS150
  37. Оборудование асфальтосмесительное установки стационарного типов и передвижных прицепных типов (смотри приложение № 1)
  38. Машины дорожные, оборудование для приготовления строительный смесей: асфальтобетонный завод контейнерного типа
  39. Асфальтобетонный завод Six-Pack
  40. Оборудование для приготовления строительных смесей : мобильная система технологически взаимосвязанного оборудования по производству асфальта и бетона (мобильный асфальтобетонный завод), в составе: шасси, горелки, сушильног
  41. Машины дорожные, оборудование для содержания автомобильных дорог: Установка по производству битумной катионной эмульсии,
  42. Установка грунтосмесительная, модель ДС 50Б
  43. установка грунтосмесительная ДС 50Б
  44. Установка грунтосмесительная, торговая марка Публичное акционерное общество " Кременчугский завод дорожных машин"
  45. Оборудование для приготовления строительных смесей: установки грунтосмесительные
  46. Грунтосмесительная установка
  47. Грунтосмесительная установка,
  48. Линия технологическая по производству асфальта, модель LQC80, состав: бункер-дозатор, ленточный конвейер, сушильный барабан, горелка, подъемники горячих материалов и порошка, виброгрохот, смеситель, трубопровод, бункер-нак
  49. Коллоидные мельницы модели BM 400
  50. Оборудование для изготовления асфальтовых смесей торговой марки «EMAK», модели: SEAP, EAP, GEAP, EXPERT, MAJESTIC, SUPER GT, мощностью 60-450 т/ч. Оборудование изготавливается в соответствии с ТР ТС 010/2011 "О б

Описание 84

Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;

б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…

  • Прочитайте подробнее

    • Расширенное описание 8474

    8474    Оборудование  для  сортировки,  грохочения,  сепарации,   промывки,         измельчения, размалывания,  смешивания  или  перемешивания  грунта,         камня, руд или других минеральных ископаемых в твердом (в том числе         порошкообразном  или  пастообразном)  состоянии;  оборудование  для         агломерации, формовки или отливки  твердого  минерального  топлива,         керамических составов, незатвердевшего цемента, гипсовых материалов         или   других   минеральных   продуктов   в   порошкообразном    или         пастообразном  состоянии;  машины  формовочные   для   изготовления         литейных форм из песка:         8474 10  - машины   для  сортировки,  грохочения,   сепарации   или                    промывки         8474 20  - машины для измельчения или размалывания                  - машины для смешивания или перемешивания:         8474 31  -- бетономешалки или растворосмесители         8474 32  -- машины для смешивания минеральных веществ с битумом         8474 39  -- прочие         8474 80  - оборудование прочее         8474 90  - части

    В данную товарную позицию включаются:

    (I) Оборудование, используемое главным образом в добывающих отраслях, для переработки (сортировки, грохочения, сепарации, промывки, измельчения,…

  • Прочитайте подробнее

    • Соответствие кода ТН ВЭД и GTIP

    Вы можете узнать как код тн вэд 8474320000 соответствует GTIP в Турции или HS CODE в евросоюзе 847432 gtip, hs code

    1 500 ₽
    Стоимость
    3 990 ₽
    Цена за 5 позиций
    до 3 дней
    Срок
    Заявка
    • Проверка на запрет ввоза либо вывоза
    • Необходимый пакет документов
    • Ввозная/Вывозная пошлина
    • Право на экспортно-импортные операции.
    • Расчет платежей при ввозе
    • Разрешительный порядок экспортно-импортных операций
    • Обоснование подбора кода