Код ТН ВЭД 8474390009

Список документов необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошли и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код тн вэд. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

  1. Выписка из реестра по классификации товара
  2. Описание кода
  3. Разрешительная документы на импорт груза
  4. Необходимые документы на экспорт 8474390009
  5. Пошлина и ставка НДС
  6. 8474390009 примеры деклараций
  7. Получить консультацию

Описание

8474390009 - МАШИНЫ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИЛИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОЧИЕ

  • 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
  • 8474 Оборудование для сортировки, грохочения, сепарации, промывки, измельчения, размалывания, смешивания или перемешивания грунта, камня, руд или других минеральных ископаемых в твердом (в том числе порошкообразном или пастообразном) состоянии; оборудование дл

Классификация товаров по коду 8474390009

Описание Обоснование решения
Узел технологический массоподготовки предназначен для получения смешанной и увлажнённой глины (шихты), применяемой для изготовления спрессованного формованного сырого бруса (сырцового бруса), используемого в производстве пустотелого и полнотелого кирпича. Принцип работы технологического узла: из глинозапасника глина загружается в ящичный питатель, из которого дозировано подаётся в дробилку для первичного дробления. Из дробилки глина поступает в дезинтегратор для вторичного дробления, затем транспортируется на вальцы для измельчения. С помощью ленточного питателя в глину вводятся различные добавки (песок, опилки, красители и другие компоненты). После вальцов глина с добавками подаётся в двухвальный смеситель, где доувлажняется и гомогенизируется. Готовая шихта помещается в шихтозапасник для вылёживания. В состав технологического узла входят следующие основные компоненты: питатель ящичный (2 шт.), дробилка универсальная, дезинтегратор, вальцы, питатель ленточный, смеситель двухвальный. Производительность технологического узла массоподготовки 43 т/час.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Оборудование предназначено для помола и смешивания керамических порошков в мельницах периодического действия. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: барабанных мельниц грубого помола; узла дозировки воды; мембранных насосов; барабанной мельницы тонкого помола; узлов просеивания с кареткой; смесителей; электромагнитных фильтров и системы управления. Принцип работы оборудования: керамический порошок подается в барабанную мельницу для первичного (грубого) перемалывания. Одновременно в данную мельницу с помощью насоса подается вода с узла дозировки воды. В результате чего получается смесь. После первичного помола, данная смесь при помощи мембранного насоса, подается на барабанную мельниц, где происходит более тонкий помол. После тонкого помола, смесь проходит процесс фильтрации при помощи узлов просеивания и при помощи мембранного насоса, подается в лопастные смесители, в которых в смесь добавляются различные добавки. В результате чего получается глазурь, которая используется в производстве керамической плитки.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Оборудование предназначено для помола и смешивания керамических порошков. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: барабанных мельниц грубого помола; мембранных насосов; барабанной мельницы тонкого помола; лопастных смесителей и системы управления. Принцип работы оборудования: керамический порошок подается в барабанную мельницу для первичного (грубого) перемалывания. Одновременно в данную мельницу с помощью насоса подается вода с узла дозировки воды (в комплект поставки не входит). В результате чего получается смесь. После первичного помола, данная смесь при помощи мембранного насоса, подается на барабанную мельницу, где происходит более тонкий помол. После тонкого помола, смесь при помощи мембранного насоса, подается в лопастные смесители, в которых в смесь добавляются различные добавки. В результате чего получается глазурь, которая используется в производстве керамической плитки.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Линия перемещения и загрузки в печь шихтовой смеси для приготовления фритты представляет собой рабочий силос с лемешной горизонтальной мешалкой, который предназначен для смешивания шихтовой смеси с последующей ее подачей в печь для приготовления фритты. Данная линия состоит из рукавного очистительного фильтра для мешалки, рабочего силоса с лемешной горизонтальной мешалкой, вибрационного извлекателя, заслонки, выпускного шнекового транспортера, шнека загрузки материала, пневматических выталкивателей 1500 лит, шнекового транспортера, конического экстрактора, емкости для взвешивания, системы управления, а так же компонентов необходимых для монтажа данной линии. Принцип работы линии: шихтовая смесь при помощи шнековых моторизованных транспортеров периодического действия из силосов для хранения (в комплект поставки не входят) подается в емкость для взвешивания на 3 датчика загрузки. Далее шихтовая смесь при помощи пневматических выталкивателей поступает в рабочий силос, оснащенный лемешной горизонтальной мешалкой. В рабочем силосе происходит окончательное перемешивание компонентов до однородной массы. Через клапан смесь попадает в шнековый транспортер, который определенными дозами подает подготовленную шихтовую смесь в печь (в комплект поставки не входит).В соответствии с ОПИ 1 и 6
Оборудование по производству сухих строительных смесей на цементно-песчаной основе предназначено для просушивания, разделения на фракции, отделения инородных тел, дозирования и смешивания отдельных компонентов смесей, а также упаковки готового продукта. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: линия сушки и просева песка, предназначенная для сушки песка и разделения его на фракции (сушилка - 1 шт., фильтр для сушилки - 1 шт., ленточный конвейер - 1 шт., ковшовый элеватор - 1 шт., грохоты - 3 шт., фильтр аспирации грохотов (система очистки воздуха) - 1 шт., ленточный конвейер - 1 шт., винтовые конвейеры - 4 шт., ковшовые элеваторы - 2 шт.); линия приема и транспортирования цемента в смесительную башню (винтовые конвейеры - 2 шт., ковшовые элеваторы - 3 шт., грохот для отделения инородных тел - 1 шт. и фильтры - 3 шт.); линия, предназначенная для получения готового продукта путём дозирования, взвешивания и смешивания различных составных частей продукта (шнековые дозаторы - 32 шт., электромеханические весы для песка и вяжущих - 2 шт., электромеханические весы для добавок -3 шт., волюметрический весовой бункер для перлита - 1шт., смеситель с системой самоочищения - 1 шт. и фильтры - 25 шт.); упаковочная линия, предназначенная для фасовки продукции в мешки, укладки их на поддоны и обтягивания пленкой поддонов с продукцией (10-и штуцерная вращающаяся упаковочная машина - 1 шт., автоматический насадчик мешков - 1 шт., система возврата пыли - 1 шт., пылеуловитель упаковщика в комплекте с сопутствующим оборудованием - 1 шт., паллетайзер - 1 шт., стреч-машина - 1 шт.). Кроме этого, в состав оборудования входят: компрессорная установка (2 шт.), центральный вакуумный пылесос (1 шт.), а также система электронного управления оборудованием с терминалом для ввода рецептов. Всё оборудование связано единой системой управления и контроля технологических процессов.В соответствии с ОПИ 1 и 6
Оборудование для производства сухих строительных смесей башенного типа застройки, предназначено для изготовления сухих строительных смесей на цементно-песчаной основе. Представленное оборудование состоит из следующих компонентов: шнековый дозатор силоса добавок (10 шт.), поворотная заслонка номинальным диаметром 100 (10 шт.), оборудование взвешивания основных компонентов (2 шт.), m-tec весы для взвешивания добавок (2 шт.), узел дозирования волокон, соеденительный патрубок, затворная задвижка, m-tec смеситель периодического действия , привод смесителя, бункер смесителя, поворотная заслонка номинальным диаметром 250, поворотная заслонка номинальным диаметром 400 (3 шт.), пробоотборник номинальным диаметром 40, бункер для подачи добавок вручную, экспансионный штуцер, объёмное дозирование лёгкого заполнителя. Принцип работы: компоненты строительных смесей (песок, цемент, гипс, известь и другие компоненты) из силосов (в комплект поставки не входят) поступают на оборудование для дозирования и взвешивания, затем загружаются в смеситель и перемешиваются. Готовый продукт выгружается на упаковочное оборудованиеВ соответствии с ОПИ 1 и 6
Мобильная автоматизированная установка для дозированного приготовления бетона или раствора с горизонтальным смесителем – предназначена для дозированного приготовления бетона или раствора, путем смешивания цемента, воды, щебня и гравия, различных фракций. Основные характеристики: производительность – 60м3/час готового бетона; объем смесителя – 1000л (уплотненного бетона); потребляемая мощность: 100 кВт (меняется в зависимости от комплектации); напряжение/частота: 380В/50Гц. Установка включает в себя: бункера для инертных материалов (4х10м3)=40м3 и весовой конвейер; конвейер для подачи инертных (Chevron), 800х13.610мм; оборудование смесительного блока: весовой бункер-дозатор цемента, 500кг; весовой бункер-дозатор воды, 250л; весовой бункер-дозатор добавок, 15кг; пневмосистема и компрессор+А248; горизонтальный одновальный бетоносмеситель МЕКА 1,0 м3; автоматизированная система управления Siemens и программное обеспечение; емкость для воды (3 м3) и насос; емкость для добавок (1 м3) и насос; оборудование цементного силоса WAM; фильтр цементного силоса WAM; шнек цементного силоса (ǿ219х11.500мм) WAM.
Мешалка механическая для перемешивания. Мешалка для перемешивания, измельчения различных типов почвы, предназначена для работы в составе завода по переработке почвы. Представляет собой открытый, металлический короб, с несколькими секциями, в котором, на валу с размещенными на нем лопатками происходит перемешивание загруженной загрязненной почвы, с дальнейшей передачей по технологической цепочке.ОПИ 1
Экструдер с двухвальным смешиванием применяется в линии для изготовления кирпича. Выполняет функции смешивания, купажирование и гомогенизации. Смешивает сырье с водой превращая в жидко-пластичное состояние
Оборудование для цеха по экстракции меди (технологическая линия) – включает оборудование для двух стадий экстракции Е1 и Е2 (извлечение меди из раствора в органическую жидкость), стадии водной промывки (этой органической жидкости) W и стадии реэкстракции S (извлечение меди из органической жидкости в раствор электролита). Каждая из стадий включает в себя последовательно установленные и соединенных между собой фланцами два/три смесителя (миксер агитатор+ резервуар миксера), отстойник, желоб (соединяет последний миксер и отстойник), опорную стойку отстойника (так называемый регулятор уровня). В смесителях стадии Е1 происходит смешивание медьсодержащего раствора с экстрагентом (органическим веществом), в который экстрагирует медь из медьсодержащего раствора, далее эти растворы попадают в отстойник, где они расслаиваются (разделяются) под действием силы тяжести. С помощью регулятора уровня оба раствора поочередно сливаются, при этом один из них направляется на вторую стадию экстракции Е2, а другой – на стадию промывки W. Одинаковый принцип - смешение водного раствора с органическим с последующим разделением этих растворов характерен для всех стадий технологической линии Е1, Е2, W, и S. В итоге после стадии реэкстракции S образуются два раствора, один из них – раствор электролита, насыщенного медью, будет направлен в цех электролиза для извлечения чистой меди, а другой раствор будет направлен на стадию обработки руды, а после – на стадию экстракции Е1. Оборудование поставляется в разобранном виде в составе: смеситель (миксер агитатор+ резервуар миксера) – 10шт.; отстойник – 4шт.; опорная стойка отстойника – 4шт.; межсоединяющий желоб – 4шт.Правила 1 и 6 ОПИ ТН ВЭД
Мешалка расходного фильтрационного бака для медного концентрата – является промышленным миксером с редукторным приводом серии 4000. Технические характеристики: мощность - 75 кВ, рама – 250, номинальное напряжение – 380В.
Бетоносмесительный узел – предназначен для производства бетона, производительностью до 35 м3/час. Базовая комплектация включает в себя: бетоносмеситель JS 750C (основным элементом бетоносмесительной установки является миксер, в котором осуществляется процесс смешивания всех составляющих бетонной смеси); дозатор PLD 1200-III , весовой дозатор цемента, воды и добавок, баллон сохранения добавок, пневмосистема управления, система электроуправления,система водоподачи, кабину оператора с системой автоматизации (предназначена для размещения рабочего места оператора, представленного системой автоматизированного управления и силовой электроаппаратурой),несущая рама и принадлежность, шнек, силос цемента, внешная отделка.ОПИ 1 и 6
Дозатор для смешивания инертных материалов –щебня различных фракций . Это механическая стабилизационная установка применяется при производстве строительного щебня. год выпуска 2014г., производительность 400 тн/ч, потребление энергии 380 V, мощность 98 kW. Комплектация в соответствии с технической документации. При таможенном оформлении необходима идентификация товара
Мешалка бака сбора очищенного концентрата – является промышленным миксером с редукторным приводом. Технические характеристики: мощность - 18.5 кВ, рама – 180М, номинальное напряжение – 380В.
Агитатор (контактный чан) применятся в процессе флотации для смешивания, оттирки, перемешивания пульп с реагентами перед процессом флотации, приготовления рабочих составов реагентов и пр. Агитатор состоит из следующих частей: корпус, лонжерон корпуса, главный вал, ограждение, циркуляционный ствол, двигатель, сливная труба, разгрузочная труба, питающая труба. Принцип работы: с помощью двигателя через привод снижения скорости одной пары ременного шкива вал импеллера вращается, и осуществляется операция перемешивания пульпы и реагентов. В связи с непрерывным питанием через питающую трубу, уровень перемешанной пульпы поднимается, и пульпа выходит через сливную трубу при достижении её высоты. С помощью непрерывного вращения импеллера свежие дополнительные пульпы снова перемешиваются, поднимаются и выходят через сливную трубу.
Линия представляет комплекс оборудования предназначенного для совместного выполнения четко определенной функции. Линия предназначена для производства угольных брикетов (угольных стержней) из угля класса крупности 0-3 мм. Принцип действия основан на сжатии под высоким давлением угольной массы и получения угольных брикетов. Линия состоит из: смесителя двухшнекового, работающего в паре с одношнековым смесителем и системы дозирования подачи воды. На данном этапе уголь смешивается при помощи системы дозирования с водой в однородную массу и посредством шнеков подается в экструдерный пресс, в котором создается высокое давление, при котором прессуется угольная масса, которая выходит через выходное отверстие в форме стержня. Механизмом срезания создается заданный размер брикета. Линия управляется через шкаф управления. В линии предусмотрен резервный шнек для пресса, на случай износа основного. Технические параметры: производительность 8-12 т/час, мощность 220 кВт, сечение угольного стержня 20-30 мм, количество винтовых пластин 4.ОПИ 1 и 6
Бетонный завод предназначен для производства строительного бетона. Комплектация завода: секция для заполнителей (бункер три шт.), смеситель, лебедка, главный каркас, крышка смесителя, бункер сбора, дозатор цемента, дозатор воды, дозатор добавки, пневматическая система, электрическая система, шнек винтовой.
Мешалка бака сбора чернового концентрата – является промышленным миксером с редукторным приводом. Технические характеристики: мощность -15 кВ, рама – 160L, номинальное напряжение – 380В.
Мешалка смесительного бака для гидросульфида натрия – является промышленным миксером с редукторным приводом. Технические характеристики: мощность – 1.5 кВ, рама – 90L, номинальное напряжение – 380В.
Грунтосмесительная установка состоит из функциональных блоков: шихтарник, ременный транспортер сбора материала, питатеклтьной системы цемента, мешалка, ременный транспортер питания материала, электрической контрольной системы, склад смеси и пневматическая система и т.д. Предназначена для смешивания заполнителя, грунта, известь и зола ТЭЦ, цемент, вода. Используется при строительстве фундаментального слоя и нижнего фундаментального слоя высококласного щоссе и городской дороги, и также грузовой склад, стоянка и аэропорт и т.д. Номинальная производительность 300 тонн/час. Поставляется в демонтированном виде.ОПИ 1 и 6
Грунтосмесительная установка состоит из функциональных блоков: шихтарник, ременный транспортер сбора материала, питатеклтьной системы цемента, мешалка, ременный транспортер питания материала, электрической контрольной системы, склад смеси и пневматическая система и т.д. Предназначена для смешивания заполнителя, грунта, известь и зола ТЭЦ, цемент, вода. Используется при строительстве фундаментального слоя и нижнего фундаментального слоя высококласного щоссе и городской дороги, и также грузовой склад, стоянка и аэропорт и т.д. Номинальная производительность 300 тонн/час. Поставляется в демонтированном виде.ОПИ 1 и 6
Двухвальный смеситель смешивает материал и воду обеспечивая пластичность первичного материала, повышает качество и законченность продукта, которая необходима для производства кирпича и черепицы. Валы с лопастями вращаются навстречу друг к другу, передвигая массу к выгрузочному отверстию, с одновременным пароувлажнением.
Смесительный зумпф для растворов высокой концентрации предназначен для перемешивания пульпы и реагентов прежде операции флотации. Пульпа подается снизу, и разгружается сверху через сливную трубу. Контактный чан Ф1500 обычно состоит из: двигателя, замедлителя, опоры главного вала, лонжерон корпуса, главного вала, корпуса
Литейная производственная линия, технология позволяет объединять несколько отливок в одну, уменьшая при этом долю механической обработки и сокращая количество сборочных операций, за счет чего можно добиться ощутимого снижения металлоемкости конструкции и сокращения затрат на обработку отливки. Кроме того, вспененный в пресс-форме полистирол образует гладкую поверхность будущей отливки, которая повторяется металлом в процессе заливки. Производство литья по газифицируемым моделям является практически безотходным и требует небольшого количества сопутствующих материалов по сравнению с кокильным литьем и методом литья по выплавляемым моделям. По экологичности: практически отсутствуют выбросы токсичных органических веществ в окружающую среду, в производстве не используются вредные смолы и токсичные материалы.
Данная установка является дополнительным оборудованием к линии производства сухих строительных смесей. Установка предназначена для смешивания и дозировки сухих штукатурно-строительных материалов. Состоит из: отделения механической подачи ( включает тельфер, задвижной клапан, платформу, бункер дозатор, группа смешивания и пневмоподачи (включает шнеки, пневмонасос, клапана, аэратор, гибкие соединения), фильтрационное отделение механической подачи (включает рукава джет-пульс фильтра, вентилятор фильтра, труб и систему наполнителя бигбегов), отделение стальной платформы (состоит из самой платформы и тельфера).
Мешалка смесительного бака, собиратель SIBX – является промышленным миксером с редукторным приводом. Технические характеристики: мощность – 1.5 кВ, рама – 90, номинальное напряжение – 380В.
Бетонный завод предназначен для производства строительного бетона. Комплектация завода: секция для заполнителей (бункер PL1200 три шт.), смеситель, лебедка, главный каркас, крышка смесителя, бункер сбора, дозатор цемента, дозатор воды, дозатор добавки, пневматическая система, электрическая система, шнек винтовой.
Мешалка обмазки предназначена для перемешивания компонентов краски, применяемой для окраски пеномоделей. Мешалка представляет собой закрытую металлическую емкость, в верхней части которой имеется воронка для загрузки составляющих компонентов краски, в нижней части расположено отверстие с запорным клапаном для выпуска готовой краски. На верхней крышке емкости установлен приводной мотор-редуктор системы перемешивания, лопасти которой крепятся на валу, проходящем через крышку емкости. При работе мотор-редуктора лопасти совершают круговое вращательное движение, тем самым перемешивая составляющие компоненты краски. Емкость располагается на сварной металлической раме. Технические характеристики: Габаритные размеры – 700х700х2400 мм. Масса – 460 кг. Производительность – 200 кг/час. Мощность привода – 7,5 кВт.ОПИ 1.
Бетоносмесительный узел – предназначен для производства бетона, производительностью до 40 м3/час. Базовая комплектация включает в себя: бетоносмеситель JS 750 (основным элементом бетоносмесительной установки является миксер, в котором осуществляется процесс смешивания всех составляющих беттоной смеси); дозатор инертных материалов PL 1200 (включает в себя 3 бункера с объемом 5м3); кабину оператора с системой автоматизации (предназначена для размещения рабочего места оператора, представленного системой автоматизированного управления и силовой электроаппаратурой); скиповый подъемник; шнек 2773 х 9000 мм (применяется в составе технологической линий строительного оборудования для передачи сыпучих материалов от места хранения к дозирующим, перемащивающим и другим устройствам); дозирующую систему (вода, химические добавки, цемент).
Вертикальная бетоносмесительная установка предназначен для производства строительного бетона. Комплектация установки: приемный бункер с затвором, ленточный ковшовой элеватор, силос для инертных материалов, распределяющий транспортер, горизонтальный двухковшовый смеситель, планетарный вертикальный смеситель, весовые дозаторы для воды, песка, щебня , хим. Добавок, три цементных силоса по 90м³, шесть шнеков для подачи цемента, лестничные марши для обслуживания бетоносмесительной установки.
Мешалка расходного фильтрационного бака для медного концентрата – является промышленным миксером с редукторным приводом серии 4000. Технические характеристики: мощность - 75 кВ, рама – 250, номинальное напряжение – 380В.
Мешалка расходного бака (суточного запаса) для молибдена – является промышленным миксером с редукторным приводом. Технические характеристики: мощность - 37 кВ, рама – 225S, номинальное напряжение – 380В.

Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8474 39 000 9 (обновленно 01.04.2024)

  • Импортная пошлина: 0%
  • Экспортная пошлина: 0%
  • Ввозной НДС: 20%
  • Акциз: 0%

Документы на экспорт 8474 39 000 9

Разрешение Требуется Описание

Примеры таможенных деклараций на экспорт

  1. оттирочно-флотационный комплекс предназначен для переработки руды и др. минеральных ископаемых в твердом состоянии.применяется в горно-добывающей промышленности.служит для переработки(обновлении поверхности) минералов соде
  2. смеситель литейный чашечный лабораторный модель 02113 - 1шт., предназначен для приготовления опытных и контрольных составов из формовочных и стержневых смесей с пылевидными, жидкими и вязкими добавками см. дополнение объем
  3. машины для смешивания полимерных материалов, бывшие в употреблении. по условиям транспортировки поставляется в разобранном виде: товар расположен на 14 поддонах. вес брутто с поддонами 26980.000 кг.
  4. машины для смешивания полимерных материалов, бывшие в употреблении. по условиям транспортировки поставляется в разобранном виде:
  5. аппарат для разлива краски,напряж.220в
  6. флокулятор предназначен для более полного и равномерного перемешивания потока пульпы с введенными флокулянтами в горно-обогатительной промышленности:
  7. профессиональная установка для производства пенобетона спб-1000-люкс - 1 комплект
  8. профессиональная установка для производства пенобетона мпбу-10 - 1 комплект
  9. устройства для смешивания воды с газом автомата газированной воды, в сборе:

Документы на импорт код 8474 39 000 9

Разрешение Требуется Описание

Примеры таможенных деклараций на импорт

  1. смесительная установка для приготовления бурового раствора при горизонтально-направленном бурении, модульная, несамоходная, модель bentomix 5000, применяет
  2. машины для смешивания или перемешивания-промышленный миксер постоянной скорости модель 3060(в комплекте с чашей 1 л)-1 шт.окп 361820,арт.3060-220v.обеспечи
  3. компонент № 1.5.2 ` загрузочный бункер` - 1 шт. для товара отделение глиноподготовки производственной линии строительной керамики
  4. запасные части для оборудования завода ссс: боковое перемешивающее устройство смесителя с соединительными элементами (миксер). данное устройство предназнач
  5. высокопроизводительный кольцевой лотковый смеситель принудительного действия `teka` модель thz 1500, серийный номер 19243, код окп 361820
  6. миксеры вакуумные, для перемешивания гипса и воды при приготовлении формомассы, напряжение 220 в, мощность 1.2 квт, для ювелирной промышленности, арт. 92/4
  7. оборудование используемое в горнодобывающей промышленности: сгуститель высокоскоростной в комплекте с механизмами автоматического подъёма-опускания граблей
  8. recolor миксер - непрерывное барабанное окрашиваюшее устройство (а520) - часть линии разгрузки атомизаторов, предназначено для смешивания (перемешивания) п
  9. машины для смешивания или перемешивания,окп 944220:
  10. технологическое оборудование смешивания/ перемешивания для порошковой металлургии - смеситель для приготовления смеси ферритообразующих компонентов для про

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52
Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС

  1. Оборудование для промышленности строительных материалов: линия для производства гипсокартона,
  2. Оборудование нефтепромысловое: вертлюги нефтепромысловые типа: ВБ, ВБ-60Р1, ВБ-80Р1, ВБ-100Р1, ВБ-125Р1, ВБ-140Р1, ВБ-150Р1, ВБ-160Р1, ВБ-175Р1, ВБ-200Р1, ВБ-225Р1, ВБ-250Р1, ВБ-320Р1, ВБ-450Р1, ВБ-500Р1, ВЭ, ВЭ-60Р1, ВЭ-8
  3. Оборудование технологическое для литейного производства: вибростолы,
  4. Оборудование технологическое для литейного производства, напряжение питания 220/380 Вольт: вибростолы, маркировка: "ВС", модели: ВС-1, ВС-2, ВС-3,ВС-4.
  5. Оборудование для физико-механической обработки материалов: фильтры-смесители
  6. Установка для приготовления сухих строительных смесей на интенсивном смесителе, модель АЙРИХ RV24. Торговая марка EIRICH.
  7. Оборудование для линии смешивания минеральных удобрений (производительность при насыпной плотности продукта 0,8 т/м3 не менее 10 т/час)
  8. Оборудование технологическое для элеваторной промышленности: установка для смешивания гранулированных минеральных удобрений
  9. Оборудования для приготовления строительных (цементных) смесей: линия для смешения и упаковки цемента
  10. Оборудование химическое: гидроворонка c регулируемым эжектором
  11. Оборудование для приготовления строительных смесей: сгуститель
  12. Оборудование для химико-физических процессов: автоматизированная система подготовки и подачи флокулянта для сгустителя
  13. Технологическая линия переработки торфяных смесей: линия подготовки торфа, тип ЛПТ-30; линия дозирования и расфасовки торфосмесей, тип ЛДРТ-30.
  14. Оборудование для изготовления сухих строительных смесей на основе гипсового вяжущего: автоматическая линия по производству сухих строительных смесей на основе гипса
  15. Миксер каустической соды
  16. Оборудование нефтепромысловое: Блендер с лопастной крыльчаткой для перемешивания бурильных и тампонажных растворов (S/N ECAL 193)
  17. Оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее: мешалки емкости разрушения цианидов и уравнительной емкости
  18. Оборудование для производства сухих строительных смесей: смеситель с платформой,
  19. Установки по производству сухих строительных смесей на гипсовой основе, м. "Erisim", мод. ER-AD-5904.
  20. Автоматизированный технологический комплекс по производству сухих строительных смесей АТК "Сухие строительные смеси" в составе (смотри приложение № 1)
  21. Оборудование и машины строительные: Смесительная установка для приготовления бурового раствора,
  22. Оборудование для промышленности строительных материалов: Машины для смешивания (двух моторные миксеры),
  23. Оборудование для промышленности строительных материалов: пальчиковый миксер
  24. Оборудование лабораторное для перемешивания: шейкеры, вортексы, магнитные мешалки, верхнеприводные мешалки, торговой марки «Heidolph»
  25. Оборудование химическое,
  26. Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: Оборудование для приготовления кормовых смесей и комбикормов: скоростной смеситель/Speed Mixer
  27. Оборудование для приготовления строительных смесей: дозаторы для бетонной смеси,
  28. Оборудование "Линия смешивания минеральных удобрений VMZ-55", состоит из: смесительное оборудование переодического действия VMZ-55 -1шт., ленточный транспортер РК- AGRO-1шт.
  29. в комплекте с граблинами и панелью управления
  30. Оборудование для промышленности строительных материалов: линия для производства гипсокартона
  31. Миксер с лопастью и чашей емкостью для смешивания цемента с водой и приготовления однородной массы (строительной смеси) для лабораторных целей. Модель JJ-5. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 004/2011 «О безопасн
  32. Оборудование технологическое для изготовления изделий из керамики: смеситель для подготовки керамической глазури.
  33. Цементировочный комплекс марки "Schlumberger", в составе: Компьютеризированная система жидких добавок, модель CMP-751, Система жидких добавок, модель CMP-355, Цементировочный агрегат, модель CPS-763, Двухсекционный смесите
  34. Стационарные бетонные заводы серии "EUROMIX CROCUS ALFA"
  35. Оборудование для промышленности строительных материалов: линия по производству шпатлевки
  36. оборудование для приготовления строительных смесей: глиномешалка, модель ГКЛ-2М
  37. Оборудование для пром-ти строительных материалов: миксер для смешивания цементных растворов
  38. Оборудование химическое: мельницы коллоидные для производства битумной эмульсии
  39. Оборудование технологическое для химической промышленности: аппарат гашения извести,
  40. Миксеры промышленного назначения, мод. 4:70
  41. Аппаратура для перфузии лекарства JNEE-JYLN
  42. Аппарат для растворения хлорид калия напряжение питания 380 Вольт объем 188 кубических метров
  43. Оборудование химическое: Аппарат для растворения хлорида калия объем 188 кубических метров
  44. Оборудование для приготовления строительных смесей: глиномешалка,
  45. Оборудование технологическое для промышленности строительных материалов: Линия по производству гипсовых смесей
  46. Оборудование строительное: установка перемешивающая,
  47. Оборудование химическое для производства жидких лакокрасочных материалов,
  48. Оборудование химическое: емкость для смешивания, в сборе с электродвигателем
  49. Оборудование для промышленности строительных материалов: грунтосмесительная установка,
  50. Оборудование для промышленности строительных материалов: грунтосмесительная установка

Описание 84

Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;

б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…

  • Прочитайте подробнее
  • Расширенное описание 8474

    8474    Оборудование  для  сортировки,  грохочения,  сепарации,   промывки,         измельчения, размалывания,  смешивания  или  перемешивания  грунта,         камня, руд или других минеральных ископаемых в твердом (в том числе         порошкообразном  или  пастообразном)  состоянии;  оборудование  для         агломерации, формовки или отливки  твердого  минерального  топлива,         керамических составов, незатвердевшего цемента, гипсовых материалов         или   других   минеральных   продуктов   в   порошкообразном    или         пастообразном  состоянии;  машины  формовочные   для   изготовления         литейных форм из песка:         8474 10  - машины   для  сортировки,  грохочения,   сепарации   или                    промывки         8474 20  - машины для измельчения или размалывания                  - машины для смешивания или перемешивания:         8474 31  -- бетономешалки или растворосмесители         8474 32  -- машины для смешивания минеральных веществ с битумом         8474 39  -- прочие         8474 80  - оборудование прочее         8474 90  - части

    В данную товарную позицию включаются:

    (I) Оборудование, используемое главным образом в добывающих отраслях, для переработки (сортировки, грохочения, сепарации, промывки, измельчения,…

  • Прочитайте подробнее
  • Соответствие кода ТН ВЭД и GTIP

    Вы можете узнать как код тн вэд 8474390009 соответствует GTIP в Турции или HS CODE в евросоюзе 847439 gtip, hs code

    1 500 ₽
    Стоимость
    3 990 ₽
    Цена за 5 позиций
    до 3 дней
    Срок
    • Проверка на запрет ввоза либо вывоза
    • Необходимый пакет документов
    • Ввозная/Вывозная пошлина
    • Право на экспортно-импортные операции.
    • Расчет платежей при ввозе
    • Разрешительный порядок экспортно-импортных операций
    • Обоснование подбора кода