kodtnved.ru

Код ТН ВЭД 8428909000

Список документов, необходимых для ввоза товара на территорию Таможенного Союза Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности

Для оценки таможенных пошлин и экономии при ввозе груза на территории ТС очень важно подобрать правильный код ТН ВЭД. Чтобы ваш груз прошел таможню, вам необходимо сделать сертификаты и декларацию на вашу продукцию. Мы классифицировали необходимую информацию для вас:

Описание

8428909000 - ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ПОГРУЗКИ ИЛИ РАЗГРУЗКИ ПРОЧЕЕ ВЫШЕ НЕ ПОИМЕНОВАННОЕ

  • 84 - Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
  • 8428 - Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие:
  • 842890 - Оборудование прочее:

Классификация товаров по коду 8428909000

Описание Обоснование решения
Устройство для разгрузки работает в составе со специальным бесцентрово-токарным станком и предназначено для разгрузки заготовок из станка. Данное устройство представляет собой конструкцию, состоящую из восьми, попарно установленных опор, на которых смонтированы рельсы стеллажи. Рельсы устанавливаются с уклоном, обеспечивающим самостоятельное скатывание заготовок к механизму сепарации. Между опорами рельс установлены кронштейны, в которых установлены валы с рычагами. Рычаги вала I служат для перекладывания (разгрузки) прутков с правой каретки, на рельсы стелажа. Привод вала осуществляется при помощи цепи, цилиндрического многоступенчатого редуктора и частотно-регулируемого двигателя. Рычаги вала II-дозаторы производят поштучную выдачу прутков на накопитель разгрузки. Привод вала II осуществляется с помощью пневмоцилиндров. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Набор пуллера синхронизированный (система двойного пуллера) представляет собой тянущее устройство с системой приводных тележек с зажимами пальчикового типа, предназначен для удержания и перемещения профиля из алюминиевых сплавов с момента его выхода из пресса до участка резки. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Мачта компактная антенная предназначена для установки на ней излучающей или измерительной антенн, массой до 10 кг и подъёма антенны на высоту от 1 до 4 метров с переменной скоростью, с возможностью поворота антенны вокруг своей оси с помощью пневмопривода. Антенная мачта состоит из следующих основных компонентов: основной жесткой платформы мачты; четырехгранной мачты-столба; каретки, состоящей из устройства для крепления антенны к антенной мачте, устройства тормоза безопасности, пневматического привода с реечным механзмом перемещения; электромотора; светодиодных индикаторов, волоконно-оптических концевых выключателей, инфракрасного пульта дистанционного упраления, волоконно - оптического кабеля (10 м и 3 м), разделительных оптических двусторонних разъёмов с пергородкой (2 шт.), поворотных колес. Функция подъёма осуществляется с помощью привода червячного типа, связанного с осью электродвигателя, который создаёт крутящий момент, необходимый для подъема и опускания каретки. Поворот антенны осуществляется за счёт выдвижения из пневмоцилиндра штока, который приводит в движение закреплённую на нем зубчатую рейку. Шестерня, закреплённая на стреле, вступает в сцепленние с зубчатой рейкой, тем самым поворачивая стрелу антенны на заданный угол. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Система парковочная представляет собой двух ярусную металлическую конструкцию, оборудованную электродвигателем. Состоит из стальных балок и платформ для размещения автомобилей, с использованием принципа их поперечного перемещения и подъёма. Платформы на нижнем уровне двигаются горизонтально, на верхнем уровне вертикально. На нижнем уровне въезда на платформу на одно парковочное место меньше, что дает возможность платформам нижнего уровня перемещаться в сторону, для обеспечения возможности платформам верхнего уровня опуститься вниз на уровень въезда/выезда автомобиля. Перемещение платформ верхнего уровня осуществляется посредством гидравлических цилиндров, работающих от электрогидравлического двигателя мощностью 3,0 кВт. Управление системой осуществляется с помощью центральной панели управления. Парковочная система оборудована световыми датчиками движения платформ. Максимальная нагрузка до 2600 кг. Система подходит для парковки стандартных пассажирских автомобилей, универсалов. В соответствии с ОПИ 3 в)
Склад автоматизированный высотный (далее - система) предназначен для выполнения операций по загрузке паллет в систему с одновременным контролем габаритных размеров и веса, а так же для идентификации и транспортировки паллет до соответствующей ячейки стеллажной конструкции и обратно, в автоматическом режиме. Стеллажная система состоит из пролетов со стеллажами с каждой стороны, 10 рядов с загрузкой 2 паллеты по глубине ячейки, итого 43316 паллетомест. Стеллажи крепятся на горизонтальных перекладинах в трех направлениях. Каркас стеллажа изготовлен из стальных профилей, которые крепятся на болтах. Загрузка и выгрузка паллет осуществляется автоматическими кранами-штабелерами (10 шт.). Краны – штабелеры перемещаются по направляющим рельсам. Конвейерная система включает в себя: роликовые конвейеры, цепные конвейеры, угловые преобразователи движения, поворотные столы и передвижные тележки с цепным транспортером. Местоположение паллет определяется с помощью сканеров штрих-кодов. Сканеры подключены к системе управления складом (WMS), система WMS отображает структуру склада, включая фактическое состояние контейнеров. Исходя из этой информации, WMS определяет свободную ячейку для паллет. Управление конвейерной системой осуществляется с помощью шкафов управления. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Погрузчик (стволовая погрузочная машина) с пневматическим приводом предназначена для захватывания и погрузки взорванной горной массы в подъемный сосуд (бадью) при строительстве (проходке) вертикальных стволов шахт. Основание погрузчика крепиться на специальные опорные балки нижнего этажа подвесного проходческого полка, который представляет собой многоэтажную пространственную рамную конструкцию и подвешен в стволе шахты на канатах. Погрузчик применяется для проходки стволов диаметром более 4 м, глубина стволов до 3,5 км, грузоподъемность 1100 кг. Устройство погрузчика: главная часть погрузчика представляет собой металлическую сварную конструкцию, на которой установлены основные его узлы: механизм поворота машины, редуктор подъема грейфера, узел подключения сжатого воздуха к машине, устройство подъема стрелы с пневмоцилиндром. Снизу к главной части погрузчика подвешена кабина оператора с пневмосистемой управления. С кабины оператора по металлоконструкциям главной части установлена лестница для выхода на нижний этаж подвесного проходческого полка. Над опорным основанием оборудование закрыто защитным кожухом. Основные технические характеристики: величина угла поворота каркаса 360°, общий вес 12500 кг, габаритные размеры: длина 920 мм, ширина 820 мм, высота 7100 мм. Комплектуется двумя восьмилопастными грейферами – рабочим и резервным. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Расширение бетонноформовочного оборудования для изготовления мелкоштучных изделий из бетона методом вибропрессования предназначено для полной автоматизации процесса складирования в камеры набора прочности (не входит в объем поставки), увеличения производительности бетоноформовочной машины и сокращения доли низкоквалифицированного ручного труда. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: клиноременный транспортер, поднимающий штабелер, транспортно-складирующая группа, опускающий штабелер, шаговый транспортер сухой стороны, сервопакетировщик, поперечный транспортер с кантователем поддонов, магазин транспортных поддонов, цепной транспортер для пакетов готовой продукции, автомат обработки полиэтиленовой пленкой, электрокабельные материалы. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Пуллер синхронизированный (система двойного пуллера), представляющий собой устройство, перемещающее и укладывающее прессуемый профиль на установленный под пуллером рольганг. Предназначен для удержания и перемещения профиля из алюминиевых сплавов с момента его выхода из пресса до пилы отреза приемного рольганга, работа которой согласована с работой пуллера. Входит в состав линии по производству алюминиевого профиля. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Манипулятор рельсовый ковочный представляет собой манипулятор, который устанавливается на ковочный пресс и предназначен для перемещения заготовок и поковок в процессе свободной ковки на ковочном прессе. При помощи рельсового манипулятора, помещают заготовку или поковку в рабочее пространство между бойками пресса и удерживают в этом положении во время деформации между бойками пресса, поварачивают обрабатываемый металл по часовой стрелке или против часовой стрелки после разъема бойков, продвигают обрабатываемый металл вперед или назад относительно бойков пресса. Захват металла выполняется клещами манипулятора, поворот металла выполняется круговым поворотом клещей. Продвижение обрабатываемого металла выполняется продольным перемещением манипулятора по рельсовому пути (не входит в комплект поставки). В соответствии с ОПИ 1 и 6
Тележка загрузки/выгрузки для маскер предназначена для перемещения подсобранных шкафов холодильников с конвейера печи нагрева к заливочным маскерам и перемещения заполненного пенополиуретановой изоляцией шкафа от заливочной маскеры на разгрузочный конвейер. Тележка представляет собой устройство, состоящее из металлической рамы, на которой установлены роликовый и ленточный конвейеры с электроприводом, устройство распознавания моделей шкафов (устройство считывания штрих-кода), термосберегающий бокс, датчик положения тележки. Перемещение тележки осуществляется автоматически в соответствии с заданной программой. Тележка двигается по направляющим рельсам с помощью электродвигателя, приводящего в движение металлические колёса. Подача питания для электродвигателя обеспечивается псредством гибкого кабельного канала, проложенного между направляющими рельсами. Загрузка шкафов в заливочные маскеры осуществляется с помощью роликового конвейера, выгрузка из маскер после заполнения изоляцией - с помощью ленточного конвейера. Основные характеристики: максимальная грузоподъёмность тележки 400 кг, скорость перемещения по рельсам 16 м/мин. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Круг поворотный состоит из неподвижной части с опорными роликами, поворотной части с однонаправленными упорными подшипниками, привода и электрической системы, оснащен датчиком приближения, световыми барьерами безопасности, управление кругом – дистанционное. Покрытие круга выполнено из волнового листового металла. Общий вес поворотного круга 1500 кг., диаметр 450 см, приводится в движение 3-фазным редукторным двигателем мощностью 0,37 кВт. Круг делает один полный оборот за 45 с. Используется для поворота на месте транспортных средств весом до 2500 кг и позволяет въезжать/выезжать с места парковки без необходимости совершать дополнительные развороты. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Система автоматизированная парковочная представляет собой оборудованную электродвигателями механизированную трехуровневую металлическую конструкцию из стальных балок, поддерживающих колонн и платформ, предназначенную для размещения и хранения автомобилей на нескольких рядах и уровнях, с использованием принципа их поперечного перемещения, подъема и установки на парковочное место на индивидуальных металлических паллетах. Лифт (устройство вертикального перемещения), состоящий из платформы, направляющих, электродвигателя, редуктора опускает/поднимает автомобиль, стоящий на паллете, до уровня, на котором находится свободное парковочное место. Тележка (устройство горизонтального перемещения на уровнях), оснащенная электродвигателями, с помощью роликов и электродвигателей перемещает паллету с автомобилем с лифтовой платформы на себя и далее по направляющим рельсам транспортирует её к свободному машиноместу, где выгружает (паркует) автомобиль на паллете. Управление процессом постановки/получения автомобиля с парковочного места осуществляется пользователем посредством использования индивидуальной опознавательной карточки или методом набора команд на клавиатуре блока управления в составе программируемого логического контроллера. Парковочная система оборудована въездными металлическими воротами с электромеханическим приводом, зеркалами отражения и световыми индикаторами, корректирующими правильную постановку автомобиля на паллету, датчиками контроля габаритных размеров и веса автомобиля, устройствами, препятствующими смещению автомобиля на платформе, системой предотвращения падения, тормозной системой, детекторами фиксирования платформы в определенном положении и прибытия платформы в место назначения, системой предотвращения чрезмерного продольного перемещения, системой звукового и светового оповещения об аварийной ситуации, устройством экстренного отключения, электросиловым щитом управления, шкафом ручного управления на случай аварийного отключения автоматики. Система рассчиттана на 93 машиноместа и предназначена для парковки легковых автомобилей с типами кузовов седан и универсал. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Система предназначена для транспортировки блюд и/или напитков из рабочего помещения для приготовления (кухни) к зоне для клиентов по специальной рельсовой системе. Система состоит из следующих основных компонентов: рельсовая система, система столбов для размещения рельсовой системы, мультиспираль (4 шт), тормозная петля (2 шт), левая и правая подъемная конвейерная система, каждая из которых состоит из 2-х конвейеров, стол-роллеркостер - конечный пункт транспортировки (14 шт), состоящий из держателя столешницы (14 шт), столешницы (42 шт), ронделя стола (28 шт), выступа для монтажа (56 шт), катушки для вращения ронделя (400 шт), опоры стабилизатора (14 шт), держателя монитора (42 шт), модуля для лампы тройного (14 шт), знака с номером сидения (182 шт). Принцип работы заключается в следующем: готовые блюда и/или напитки помещаются на правую и левую подъемные конвейерные системы для подъема их на стартовый узел, представляющий собой собранный на единой раме из опор рельсов маршрутизатор рельсовой системы, расположенный на высоте, достаточной для самостоятельного скольжения блюд и напитков от стартовой площадки к клиентским столам-роллеркостерам за счет гравитации. К четырем из четырнадцати столам-роллеркостерам блюда и напитки скользят под нормальным углом снижения, однако к концу пути набирают избыточную скорость, для уменьшения которой применяются тормозные петли. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Склад-накопитель с электронной системой управления предназначен для хранения и обработки (загрузки, разгрузки и подачи на пробивную машину) металлических листов. Склад-накопитель поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: подвижной стенки, подвижных и неподвижных полок загрузки, подъемника, устройства горизонтального перемещения, управления стопором лифта, тормозного устройства, щупа двойного листа, устройства для разделения двойного листа, конвейера. Склад-накопитель представляет собой собой стальную сборную рамную конструкцию из модулей, оборудованную подвижным щеточным столом, подъёмным цепным устройством, перемещаемым вверх-вниз с помощью электрпривода от двигателя. На подъёмном устройстве смонтирована подвижная каретка манипулятора с рядом вакумных присосок, которая совершает движение внутрь и наружу на отдельных этажах с целью забора и доставки металлического листа. Каретка с манипулятором перемещает лист на подвижный щёточный стол, который передаёт его на рабочий стол станка. Загрузка листов на этажи склада производится с помощью подъёмного устройства и каретки. Электрооборудование склада-накопителя располагается в электрошкафу. В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Система разгрузки предназначена для автоматического расштабелирования пиломатериала, уложенного в сушильный пакет, методом послойного снятия вакуумными балками пиломатериала (досок). Система разгрузки состоит из цепного транспортера , устройства вакуумной разгрузки с одной балкой, устройства для удаления прокладок, цепного горизонтального конвейера поштучной выдачи, системы выбора. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Конвейер напольный, фрикционного типа, для перемещения и накопления сваренных кузовов легковых автомобилей в зонах отстоя, состоящий из стальных монорельсов со стрелками для перевода кузова на транспортировщике по конвейерной линии, электрическими проводами с мотор-редукторами и блоками управления,Ю транспортировщиками кузовов (скиды), двумя подъемными устройствами ждля установки и снятия кузова с конвейера и системой управления работой конвейера. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Линия конвейерная сборки легковых автомобилей состоящая из конвейерных линий фрикционного типа для подсборки дверей, конвейерных линий фрикционного типа для сборки автомобилей и сборки шасси, рельсовых тележек для подсборки и установки двигателя, подъемных устройств и грузовых лифтов, ручных пневматических манипуляторов и роботизированной системы остекления передней и задней части автомобиля на конвейере сборочного цеха, оборудования для заправки систем автомобиля рабочими жидкостями. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Система автоматизированная шаттлового хранения предназначена для высокоплотного хранения товаров на складах и включает в себя каналы для хранения грузов и шаттл (тележку) для их перемещения внутри каналов. Каналы системы состоят из следующих стальных конструкций: вертикальных ферм, горизонтальных несущих ригелей и специального опорного металлического профиля. Описание работы системы: с помощью перевозчика (не входит в комплект поставки) шаттл устанавливается в нужный канал, где он свободно перемещается под складируемыми паллетами (наличие паллеты над собой шаттл определяет с помощью оптических датчиков) и с помощью подъемной платформы с двумя электродвигателями осуществляет подъем паллеты и отрыв ее от плоскости, а затем поступательное перемещение паллеты вдоль незаполненной товаром части канала. С помощью оптических датчиков шаттл определяет местонахождение последней хранящейся паллеты в канале, замедляет движение, останавливается, производит спуск паллеты на уровень хранения и реверсивное движение назад в исходную точку начала канала. В случае вывоза товара из канала шаттл перемещается вдоль незаполненной части канала до тех пор, пока не окажется под установленной паллетой, затем происходит подъем груза, отрыв от плоскости, и шаттл с установленным на паллете грузом совершает обратное поступательное перемещение вдоль канала в исходную точку. Использование каналов без шаттла и наоборот невозможно. Профиль, формирующий горизонтальные плоскости системы хранения, по существу, являются направляющими для движения шаттлов. Управление шаттлом осуществляется дистанционно, с помощью ручного пульта управления. Технические характеристики шаттла: грузоподъемность 1500 кг, скорость движения с грузом 3,4 км/ч, скорость подъема с грузом 0,012 м/с, скорость опускания с грузом 0,014 м/с, вес с аккумуляторами 220 кг. В соответствии с ОПИ 3 в)
Устройство погрузки предназначено для переноса алюминиевых профилей с конвейера их выдачи до корзины для последующего перемещения корзины в печь "старения". Включает в себя рольганг для корзины, ожидающей погрузки профиля, механизм укладки профиля, рольганг выдачи профиля, конвейер переноса пачки профилей, укладывающий лифт, место укладки прокладок на пачку, рольганг корзины под погрузкой, рольганг корзины с уложенным профилем. Входит в состав линии по производству алюминиевого профиля. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Подъёмник самоходный механизированный с рабочей платформой представляет собой металлическую площадку оборудованную подъёмным устройством ножничного (пантографного) типа с гидравлическим приводом грузоподъёмностью до 500 кг (4 человека), внутренним размером 3,91мХ1,81м, с выдвижными секциями и ограждением безопасности, смонтированную на четырёхколёсном полноприводном шасси с выносными опорами. Подъёмник оборудован дизельным двигателем внутреннего сгорания, мощностью 32 л.с./24 кВт при 2400 об/мин, стартерной аккумуляторной батареей, баком для гидравлической жидкости ёмкостью 100 л, двумя гидроцилиндрами для подъёма и опускания рабочей платформы, четырьмя ведущими, два из которых поворотные, колёсами, блоком электромагнитных гидрораспределительных клапанов, двумя пультами управления: основной (на рабочей платформе) и резервный (на базовом шасси). Все рабочие движения подъёмника (подъём и опускание рабочей платформы, передвижение подъёмника, подъём и опускание выносных опор) совершаются с основного пульта управления с помощью кнопок и джойстика за счёт энергии гидравлической жидкости, передаваемой при помощи гидронасосов, приводимых в движение дизельным двигателем внутреннего сгорания. Резервный пульт управления используется в аварийных ситуациях. Транспортировка и перемещение подъёмника до места проведения работ своим ходом запрещена и осуществляется при помощи специальных грузовых транспортных средств. В зоне проведения работ подъёмник имеет три фиксированные скорости горизонтального перемещения (1,6 км/ч, 3,2 км/ч, 6 км/ч). Перемещение производится при опущенной и незагруженной рабочей платформе. Подъёмник предназначен для проведения монтажных, ремонтных и иных работ, как снаружи, так и внутри помещений, на высоте до 18 м. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Шаржир-машина рельсовая предназначена для подъёма и перемещения заготовок из никелевых сплавов в процессе их термической обработки. Захват и выгрузка заготовок из печи выполняется тремя парами отдельно подвешенных вилочных зубцов. Перемещение машины с заготовками осуществляется по рельсовому пути, специально сконструированному для шаржир-машины с целью обеспечения точного позиционирования и быстрого перемещения заготовок от печи к закалочным бакам. Шаржир-машина состоит из следующих основных компонентов: платформы для продольного перемещения с ходовыми направляющими роликами и направляющими для поперечного перемещения; привода платформы с гидромотором, передачей и шестерней; системы горизонтального хода держателя вил с гидромотором, передачей с шестерней и зубчатой поворотной опорой для верхней части; механизма поворота верхней части с гидромотором, передачей с шестерней; системы вертикального хода держателя вил с гидроцилиндром в качестве привода хода; держателя вил; системы регулировки параллельного расстояния пар вилочных зубцов; кабины оператора с кондиционером; измерительных систем для всех приводов; электропроводки. Привод ходовой части машины осуществляется через гидромотор и передачу с шестерней в совокупности с установленной в колеи зубчатой рейкой. Рельсы и зубчатая рейка привинчиваются к конструкции основания пути перемещения. Рельсовый путь длиной 78 м состоит из: подрельсовой конструкции; рельсов; зубчатой рейки; анкерных болтов для крепления. Машина поставляется в комплекте с рельсовым путём в разобранном виде. Масса машины – 24000 кг, масса рельсового пути – 30000 кг. Габаритные размеры машины (ДхШхВ): 7500х 6000х 3400 мм. В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Устройство для загрузки работает в составе со специальным бесцентрово-токарным станком и предназначено для загрузки заготовок в станок. Данное устройство представляет собой конструкцию, состоящую из восьми, попарно установленных опор, на которых смонтированны рельсы стелажи. Рельсы устанавливаются с уклоном, обеспечивающим самостоятельное скатывание заготовок к механизму сепарации. Между опорами рельс установлены кронштейны, в которых установлены валы с рычагами. Рычаги вала I служат для перекладывания (загрузки) заготовки, с расположенных между кронштейнами рельс стелажа загрузки, на левую каретку. Привод вала осуществляется при помощи цепи, целиндрического многоступенчатого редуктора и частотно-регулируемого двигателя. Рычаги вала II-дозаторы и вала III-упоры, служат для поштучной выдачи заготовок на рычаги вала I. Привод рычагов II и III осуществляется с помощью пневмоцилиндров. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Тестер двухмачтовый падения (Испытательная машина) предназначен для проведения испытаний защитных свойств упаковки товаров путём имитации условий воздействия на образец (товар в упаковке) при его свободном падении и столкновении с плоской поверхностью с различной высоты. Тестер падения состоит из следующих основных компонентов: основная опорная плита; подвижная опорная плита; опорная мачта (2 шт.); устройство механизма падения (2 шт.); блок-стенд подачи гидравлического и пневматического питания и управления с сенсорной панелью управления; трубопроводы, электрические кабели, крепёжные материалы в количестве, необходимом для окончательной сборки тестера падения в месте эксплуатации. Принцип работы: в зависимости от размера испытуемого образца устанавливается необходимое расстояние между опорными мачтами. Механизмы падения находятся в нижнем положении, основные рычаги механизмов падения выдвинуты. Образец устанавливается ровно по центру тяжести на рычаги механизмов падения. По команде оператора осуществляется подъём механизмов падения с образцом на требуемую высоту. По достижении заданной высоты механизмы падения останавливаются. Далее по команде оператора рычаги механизмов падения резко задвигаются и образец свободно падает вертикально вниз на поверхность основной опорной плиты. Тестер падения обеспечивает проведение испытаний падения под любым углом. Основные технические характеристики: грузоподъёмность 455 кг, высота падения 150-1520 мм; расстояние между мачтами 915-1830 мм. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Тележка выгрузки с накопительного транспортёра предназначена для перемещения пустых шкафов холодильников с накопительных транспортёров к печи предварительного нагрева. Тележка представляет собой устройство, состоящее из металлической рамы, на которой установлен роликовый конвейер с двумя электромоторами, оснащена датчиком положения. Перемещение тележки осуществляется дистанционно в соответствии с заданной программой (с центрального программируемого контроллера). Тележка двигается по направляющим рельсам с помощью электродвигателя, приводящего в движение металлические колёса. Подача питания для электродвигателя обеспечивается псредством гибкого кабельного канала, проложенного между направляющими рельсами. Перемещение шкафа с накопительного транспортёра на тележку выгрузки и с тележки выгрузки на конвейер осуществляется с помощью конвейера тележки, предсталяющего собой стальную рамную конструкцию с 11-ю параллельно установленными транспортировочными резиновыми роликами, приводящимися в движение электродвигателем посредством цепной передачи. Основные характеристики: максимальная грузоподъёмность тележки 200 кг, скорость перемещения по рельсам 16 м/мин. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Система парковочная представляет собой трёх ярусную металлическую конструкцию, оборудованную электродвигателем, состоящую из стальных балок, ходовых рельс и платформ для размещения автомобилей, с использованием принципа их поперечного перемещения и подъёма. Платформы нижнего и верхнего уровней передвигаются вертикально, платформы среднего уровня горизонтально. На среднем уровне (уровне въезда на платформу) на одно парковочное место меньше, что дает возможность сдвига платформ среднего уровня в сторону, для обеспечения возможности платформам верхнего уровня опуститься вниз, платформам нижнего уровня подняться вверх. Перемещение платформ верхнего уровня осуществляется посредством гидравлических цилиндров, работающих от электрогидравлического двигателя мощностью 3,0 кВт. Управление системой осуществляется с помощью центральной панели управления, с возможностью выбора требуемого места парковки. Парковочная система оборудована световыми датчиками движения платформ. Максимальная нагрузка до 2600 кг. Система подходит для парковки стандартных пассажирских автомобилей и универсалов. В соответствии с ОПИ 3 в)
Система парковочная представляет собой двух ярусную металлическую конструкцию, оборудованную электродвигателем, состоящую из стальных балок и платформ для размещения и хранения автомобилей, с использованием принципа их поперечного перемещения и подъёма. Платформы на нижнем уровне двигаются вертикально, на верхнем уровне горизонтально. На уровне въезда на платформу на одно парковочное место меньше, что дает возможность платформам нижнего уровня перемещаться вверх на уровень въезда/выезда автомобиля. Перемещение платформ верхнего уровня осуществляется посредством гидравлических цилиндров, работающих от электрогидравлического двигателя мощностью 3,0 кВт. Место парковки выбирается с помощью центральной панели. Максимальная нагрузка до 2600 кг. Система подходит для парковки стандартных пассажирских автомобилей, универсалов, минивэнов. В соответствии с ОПИ 3 в)
Данный подъемник представляет собой прочную конструкцию с одной независимой вакуумной помпой и вакуумным регулятором. По конструктивным соображениям вес листа стекла не должен превышать максимальную грузоподъемность вакуумной присоски 300 кг. Вакуумное подъемное устройство может работать при температуре от -30 до 45оС. Вакуумная присоска – подъемник применяется для переноски листового стекла, стеклопакетов и состоит из присосок, вакуумного насоса, электрических двигателей мощностью 380 вольт или 24 вольт постоянного тока, системы дистанционного управления, двухконтурной системой распределения вакуума в системе (для удержания листа в случае сбоев в сети электропитания). Вид манипуляций – поворот и наклон. Основные Правила Интерпретации "3а" ТН ВЭД ТС. ОПИ 3а
Инжектор представляет собой устройство, работающее в составе колтюбинговой установки и предназначенное для спуска и подъема безмуфтовых длинномерных труб в нефтяные и газовые скважины. Операции спуска и подъема осуществляются как в процессе бурения, так и при проведении ремонтно-восстановительных, сервисных операциях на нефтяных и газовых скважинах, например, ликвидации гидратных, парафинистых, песчаных отложений и пробок, кислотной обработки призабойной зоны. Инжектор состоит из следующих основных узлов: гидросистемы инжектора, привода, колонны, основания, направляющей желоба, крепящейся на каркас, цепей, системы прижима колодок, системы натяжения цепей и системы смазки цепи, каркаса и решетки. Предназначен для работы с безмуфтовыми длинномерными трубами диаметром 44,45 мм; максимальное тяговое усилия 36 000 кг; заталкивающие усилие 18 000 кг; максимальная скорость подачи 60 м/мин. В соответствии с ОПИ 1 и 6, пояснения к товарной позиции 8428
Комплект для навозоудаления в коровнике представляет собой скреперную систему и предназначен для удаления навоза КРС с бетонных полов в навозный перекрестный канал. Комплект состоит из: направляющегося бруса из стального профиля, скреперного устройства со скребками откидного типа, гидродинамического приводного (толкающего) устройства с опорной рамой и направляющими полозьями, гидродинамического цилиндра, гидродинамической централи и щита управления. Основное правило интерпретации ТН ВЭД ТС №1, 6.
Толкатель для перегонки вагонеток предназначен для загрузки вагонеток с скирпичем сырцом в туннельные печи. Состоит из рамы, гидравлической станции, устройства электрооборудования. Гидравлическая система является источником питания гидравлического цилиндрического толкателя, и состоит из маслянного бвака, гидравлического насоса, двигателя, коллектора, клапа реверса и предохранительного клапана.
Стеллаж для линолеума и ковровых покрытий (электрический патерностер) – является стеллажом для линолеума, и ковровых покрытий, предназначены для хранения, демонстрации, отмера и отреза линолеума и ковровых покрытий, передвижение рулонов происходит автоматически при помощи электромотора который приводит действие боковые цепи кронштейны которые перемещают валы с рулонами по нужному напрвлению в заданное место. Параметры: высота патерностера в готовом виде к работе – 6,2метра, вес (без валов и ковров) – от 750 кг, скорость вращения цепи – 4.3 м/мин. Работает от напряжения – 380В, 1.1 кВт, 50Гц.
Трансбордер - предназначен для линейного и параллельного перемещения локомотивов, перестановки их с одного пути на другой в ограниченном пространстве. Состоит из: основания, ходовых опорных тележек, кабины оператора, лебедки тяговой, лебедки сталкивания, устройства безопасности и сигнализации устройства на трансбордере, устройства против столкновения, системы электропитания трансбордера, электрооборудования.
Оборудование для подъема,перемещения, погрузки, разгрузки и хранения автомобилей (парклифт 440) является стандартной полуавтоматической системой паркования автомобилей. Парклифт 440 предназначен для независимой автопарковки, благодоря горизантальным платформам (полетам)облегчает водителю въезд и выезд платформы. Парклифт состоит из: станины, продольных лонжеронов, поперечные траверзы (балки) гафрированные трапецевидные платформы, гидроагрегатов и гидроцелиндров. Механическая обработка ведется на автоматизированном оборудовании с програмным управлением.
Трайбаппарат +Система направления проволоки 2-х ручьевой трайбаппарат – многоручьевая система вытягивания из бунтов и подачи полной или наполненной проволоки в агрегат печи - ковш с жидкой сталью, с целью внепечной обработки металла (десульфация, легирование, модифицирование и др.) в металлургическом производстве. Система предназначена для ввода проволоки диаметром до 19мм двумя ручьями. Включает следующие агрегаты: 1). 2-х ручьевой трайбаппарат MDS2-6 (включая защитную крышку) - модуль в виде закрытой металлоконструкции с встроенным приводом, с двумя независимыми линиями (ручьями) подачи проволоки. Оба ручья управляются одновременно или отдельно. Передача движения на рабочие ролики осуществляется через зубчатый ремень. Количество рабочих роликов на один ручей – 3; количество недействующих роликов на один ручей – 3; 2). Шкаф управления, содержащий источник питания, контакторы, реле, предохранители, частотный преобразователь; 3) Щит местного управления, установленный на корпусе трайбаппарата и предназначенный для ремонта, обслуживания и настройки режима с простыми функциями на кнопках; 4) Щит отдаленного управления – для управления всеми рабочими функциями трайбаппарата через сенсорную панель Siemens TP 177; 5) Систему направления проволоки в горячий расплав, устанавливаемую между трайбаппаратом и крышкой ковша. Основные компоненты системы направления: примыкающая к трайбаппарату изогнутая труба, в которой установлены ролики, обеспечивающие свободное передвижение проволоки в направляющем устройстве и телескопическая труба, примыкающая к ковшу. ОПИ 1 и 6
Барабан роторный – представляет собой цилиндрическую металлоконструкцию, состоящую из 18 сегментов (6 секций по 3 сегмента), приваривающихся торцами друг к другу, в результате чего получается единая деталь в виде барабана диаметром 5 м и длиной 43,5 м. На барабан устанавливают 92 ковша, Внутри барабана установлен конвейер соответствующий длине барабана (43,5м). Технические характеристики барабана: диаметр – 5м, длина – 43,5 м, диаметр по кромкам ковшей – 7м, скорость вращения ротора – 4 об/мин, количество ковшей – 92, приводная мощность 2х90 кВт. Принцип работы: Смонтированные спереди рыхлители совершают постоянное осциллирующее движение в поперечном направлении к штабелю, способствуя, таким образом, истечению материала на торце штабеля. Уголь, хранящийся на складе, зачерпывается ковшами, расположенными по всей окружности барабанного ротора. Ковши подают уголь через кольцевой приемный лоток на ленточный конвейер, расположенный внутри барабана. С конвейера уголь попадает на отводящий конвейер.
Гидравлическийй пошаговый механизм представляет собой линию для передвижения вагонеток с сырьем по технологической цепочке. Механизм состоит из: шагового гидропривода, гидрораспределители, зубчатых роликов, рамы механизма.
Опорную стойка (устройство) высотой 500 мм, которая закрепляется на бетонном полу распорными анкерами, предназначенное для поворота сляба до 180о и механической обработки, а также для загрузки в тележку или другое транспортное средство. На опорную стойку закрепляется поворотная плита толщиной 200 мм и длиной 3 метра, на которую укладывается сляб. Поворот осуществляется при помощи электродвигателя. Изготовлено из пластины углеродистой стали. Максимальная нагрузка 25 тонн на 1 сляб.
Сварочная колонна (консольный манипулятор) предназначена для автоматизации управления подвода и перемещения сварочной головки или других инструментов, как устройство рециркуляции флюса, система наблюдения и слежения и т.д. ехнические характеристики: минимальная высота консоли – 500 мм, максимальная высота консоли - 4500 мм, длина консоли – 4500 мм, вылет консоли – 3800 мм, скорость вылета консоли – 100-2000 мм/мин, скорость подъема консоли – 1800 мм/мин, грузоподъемность – 430 кг, общая высота консоли – 6455 кг.
Питатель качающийся - предназначен для равномерной выдачи нелипких сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза 1200 кг/м3 и крупностью более половины ширины лотка из бункеров, воронок и других емкостей в технологические машины или транспартируюшие устройство в условиях УЗ (районы с умеренным климатом, в нерегулярно отапливаемых помещениях) по ГОСТ 15150-69. Область применения- предприятия угольной и других отраслей промышленности. Состоит из следующих частей: короба,лотка,привода, затвора, привода затвора, роликоопор, механизма кривошипно-шатунного. Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция 8428 ; Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Представляет собой устройство состоящая из рамы размером 4.2 м на 1.8 м, на которой шарнирно закреплен поворотный стол. На стол устанавливается барабан и при помощи гидравлической системы происходит кантование. Барабанная разгрузочная установка и ротатор предназначен для изменения положения барабана из вертикального положения в горизонтальное и наоборот.
Подъемник коленчатый – это самоходный подъемник, который применяется при строительстве каркасных зданий, когда монтаж металлических конструкций ведется на различных высотах, также могут использоваться при монтаже, покраске фасадов, прокладке коммуникаций и пожарной сигнализации, для обслуживания зданий, помещений, складов, супермаркетов, реконструкции зданий, обслуживания самолетов. Технические данные: Модель – 150 ATS/2; Высота работы – 15,50 м; Общий вес – 7800 кг; Мощность мотора – 34 кВт.
Вакуумная установка для манипуляции стекла – это устройство, дающее возможность существенно упростить как подъем стекла, так и его монтаж. Конструкция вакуумного подъемного устройства отличается легкостью и компактностью и представляет собой прочную конструкцию с независимой вакуумной помпой и вакуумным регулятором. По конструктивным соображениям вес листа стекла не должен превышать максимальную грузоподъемность вакуумной присоски 320 кг. Вакуумное подъемное устройство может работать при температуре от -30 до 45оС. Он может применяться в особо сложных ситуациях, как на стройплощадке, так и в цехах благодаря устройству с электропитанием, оснащенным двухконтурной вакуумной системой. При помощи насоса, откачивающего воздух в присосках, создается вакуум, который накрепко захватывает поверхность стекла. Вид манипуляций – поворот и наклон. ОПИ 1 и 6
Электро-механическая мачта устанавливается на рабочем органе (например, отвале) дорожно-строительной техники (бульдозер, грейдер, экскаватор и т.п.) и предназначена для крепления и подъема на заданную высоту датчика местоположения, определяющего координаты рабочего органа машины. Мачта состоит из чугунной станины с металлической трубой и выдвижной пластиковой части. В станине расположен электропривод (электромотор), электронный блок управления, а также разъемы для подключения к системе автоматического гидравлического управления через промышленную шину передачи данных CAN. Система управления выдает через шину CAN управляющий сигнал, который поступает в электронный блок управления мачты. В соответствии с полученной командой блок управления включает на определенный период времени электропривод, который приводит в действие червячную передачу, за счет чего выполняется подъем или опускание подвижной пластиковой части мачты на заданную высоту. Размеры мачты: максимальный диаметр – 30 см, длина неподвижной части – 120 см, длина выдвижной части – 80 см. Вес – 25 кг. Товар поставляется в картонной упаковке. В соответствии с ОПИ 1 и 6
Вышка - предназначена для поднятия и переноса груза над оборудованием, механизмами и прочими препятствиями, прикрепленными к полу. Поворотная платформа этой машины может поворачиваться на 360 градусов в любом направлении; стрелу можно поднимать и опускать из почти вертикально положения до уровня ниже горизонтального, при этом рабочая платформа остается в горизонтальном положении и сохраняет устойчивость. Размер платформы: 0,91х2,44м. Габаритная ширина: 2,41м Радиус поворота задней части платформы: 1.14м. Высота в сложенном положении: 2.57м. Длина в сложенном положении:8.51м. Колесная база: 2.46м. Дорожная просвет: 30см. Вес:10319 кг. Макс. Допустимое давление на грунт:4.7 кг/см.кв. Высота платформы:18,36м. Горизонтальный вылет:15.09м. Поворотный механизм:360 град., полноповоротный.Грузоподемность платформы. В режиме с ограничениями: 454кг. Грузоподемность платформы, в режиме без ограничений:227кг. Устройство поворота платформы:180град., гидропривод.Скорость перемещения с 2/4-колесным приводом:6.8км/ч. Способность преодоления уклонов с 2-колесным приводом:30%. Способность преодоления уклонов с 4-колесным приводом: 45%. Радиус поворота внутренний,2 колесное управление:3.45м, 4-колесное управление:1.65м. Радиус поворота внешний, 2-колесное управление:5.41м, 4-колесное управление:3.45м. Качание оси:20см. Размер шин:15х19.5. Вышка управляется с электронного пульта, который находится в люльке подьемника. Вышка работает на дизельном топливе. Пояснения к Гармонизированной системе описания и кодирования товаров, том 3; товарная позиция; 8428 Правило 1 ОПИ Гармонизированной системы.
Скреперная установка используется на животноводческих фермах для удаления навоза со сплошных и щелевых полов в проходах между стойловыми местами. Скреперная установка поставляется в комплекте, включающем в себя: 1) приводную станцию (электрический двигатель с винтовой коробкой передач через приводное колесо из пластмассы и приводную цепь из марганцевой стали обеспечивает привод от электродвигателя к скреперу) (1 шт.); 2) панель управления (контроллер) (для управления приводами скрепера в зависимости от заданного режима работы (день/ночь, пора года, временной отрезок)) (1 шт.); 3) датчик замерзания (для предотвращения запуска двигателя при минусовой температуре; устанавливается отдельным элементом и подключается к панели управления) (1 шт.); 4) угловой ролик (используется для уменьшения затрат на обслуживание; изготовлен из прочного пластика; корпус из нержавеющей стали; оснащен магнитным датчиком) (4 шт.); 5) комби-скрепер 2.20 м (1 шт.) и комби-скрепер 3.00 м (1 шт.) (специальные складывающиеся механизмы, изготовленные из оцинкованной стали и оборудованные износостойкими скребками); 6) приводная цепь из марганцевой стали 39 мм (180 м). В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6
Машина с пошаговым выполнением является тележкой, представляет собой платформу с кабельным или трллейным электроптанием, для передвижения вагонеток в туннельные печи. Состоит из платформы на вагонеточных колесах, электродвигателя с электроприводом, кресло оператора и пульта управления.
Линия обвалки с элементами подвесных путей - предназначена для обвалки свиных и говяжьих полутуш на отдельные элементы. Комплектация технологической линии: приемный роликовый стол для расчленовки свиных полутуш и говяжьих четвертин -1800х800мм, параллельный разделочный стол -1350х600мм, рабочий стол перпендикулярный к конвейеру-1350х600, консоль для передачи полных ящиков на роликовый конвейер, ленточный транспортер (лента модульная) для мяса-7930мм, роликовый конвейер-3750мм, ленточный транспортер для подъема ящиков с уровня 300мм на 600мм, гравитационная роликовая подставка со стопирующим роликом-696мм, гравитационная роликовая подставка под весы-696мм, стол для весов-600х800мм, гравитационный роликовый транспартер-2000мм, роликовый конвейер-8000мм, гравитационный роликовый конвейер-4400ммшкаф управление из нержавеющей стали ІР56 (преобразователь частоты для изменения скорости ленточного конвейера, контакторы, термики, фотоэлементы, аварийный выключатель, электрические кабели). ОПИ 1 и 6
Электрическая вагонетка предназначена для обслуживания и сбора урожая в теплице. Состоит из: стальной рамы из нержавеющего металла; двух колес-катков; электродвигателя; двух аккумуляторных батарей; редукционного механизма; цепной передачи привода колес-катков; гидроцилиндра; блока управления. Вез 300 кг. Высота подъема площадки: минимальная 570 мм; максимальная 3000 мм. Грузоподъемность 120 кг. ОПИ 1 и 6
Автоматизированная система складирования ROBOT 500 используется для перемещения и укладки заготовок кирпичей в вагонетки для их обжига. Состоит из системы сервоуправления, корпуса, системы зажимных приспособлений и платформы
Вакуумные подъемники с фиксированной вертикальной рамкой- предназначены для поднятия стеклянных листов, поставляется с: -электрическим насосом, монтированным на конструкции, мощностью 380вольт/50Гц или 200вольт однофазный или 24вольт постоянного тока; - двойная звуковая и световая система аварийного сигнала для предотвращения потерь вакуума, запитанная от перезаряжаемых батареек, комплектуемая 200вольт однофазным устройством для заряжания батареек; -двойная вакуум-циркуляция; - двойная цистерна безопасности для обеспечения схватывания при отсутствии электроснабжения; -двойная ручка для изменения положения, расположенная на двух различных уровнях. Технические характеристики: грузоподъемность,кг-1000; количество присосок-10; диаметр присосок,мм-300; фиксированная вертикальная рамка-есть; минимальный размер поднимаемого листа,мм-1860х3300.
⏳ Твой кешбек. Забирай % с каждой доставки, переходя к нам!

Тарифы и пошлины на код ТН ВЭД 8428 90 900 0 (обновлено 01.10.2024)

  • Импортная пошлина: 0%
  • Экспортная пошлина: 0%
  • Ввозной НДС: 20%
  • Акциз: 0%

Документы на экспорт 8428 90 900 0

Разрешение Требуется Описание
Пошлина нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарный сертификат нет
Сертификат радиационной безопасности нет
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень оборудования и материалов двойного использования, применяемых в ядерных целях и имеющих следующие характеристики: 1.1.3.1. Роботы или рабочие органы, имеющие любую из следующих характеристик: а) специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности для работ с мощными взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие ограничениям на параметры электроаппаратуры, предназначенной для работы со взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде); или б) специально разработанные или оцениваемые как радиационно стойкие, чтобы выдерживать общую дозу радиации более 5 x 10**4 Грей (кремний) без ухудшения рабочих характеристик Примечание: Не подлежат экспортному контролю роботы, специально сконструированные для неядерного промышленного применения, такие, как, например, используемые в покрасочных камерах для автомобилей 1.1.4. Дистанционные манипуляторы, которые могут быть использованы для обеспечения дистанционных действий в операциях радиохимического разделения или в горячих камерах, имеющие любую из следующих характеристик: а) способные передавать действия оператора сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "сквозь стенку"); или б) способные передавать действия оператора через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "через крышку") Примечание: Приказ ГТК России № 315 приложение 5 от 23.05.1996
Квотирование нет Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Список ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и имеющих следующие характеристики: 2.5.2.2.1.4. Установки подачи/отвода "продукта" или "хвостов" для перемещения UF в контейнеры2.5.2.4.1.4. Установки подачи/отвода "продукта" или "хвостов" для транспортировки UF в контейнерыПриказ ГТК России № 402 от 27.06.1996

Примеры таможенных деклараций на экспорт

  1. дежеопрокидыватель а2-хп2-д2 одновинтовой
  2. подъемник коленчатый, самоходный, колесный, мод.grove amz 86 xt, б/у (1997г.в.) -1шт, с дизельным двигатель № 45373395, шасси №37983, мод.двигателя 4bt3.9-c, обслуж.стройплощадку, высота подъема 26.0м, в разобранном виде д
  3. подъемник коленчатый, самоходный, колесный, мод.grove amz 86 xt, б/у (1998г.в.) -1шт, с дизельным двигателем № 21294152, шасси №67018, мод.двигателя 4bt3.9-c, обслуж.стройплощадку, высота подъема 26.0м, в разобранном виде
  4. подъемник коленчатый, самоходный, колесный, мод.grove amz 86 xt, б/у (1994г.в.) -1шт, с дизельным двигатель № 44882569, шасси №28479, мод.двигателя 4bt3.9-c, обслуж.стройплощадку, высота подъема 26.0м, в разобранном виде д
  5. подъемник коленчатый, самоходн ый, колесный, мод.grove amz 86 xt, б/у (1997г.в.) -1шт, с дизельным двигателем № 21272585, шасси №67014, мод.двигателя 4bt3.9-c, обслуж.стройплощадку, высота подъема 26.0м, в разобранном виде
  6. платф. уравн. механич. встроенного типа 2500х2000, modl2520e в комплекте с бамперами. из черных металлов, для осуществления доступа автопогрузчика
  7. один комплект и пневматического оборудования nk 970.00.00.000 в соответствии с техническим описанием. представляет собой стальную рамную конструкцию с направляющими
  8. оборудование для или поворота металлических бочек на различных участках производственной линии: кантователь, бывший в употреблении, 2006 г.в. - 1шт.
  9. оборудование для или поворота металлических бочек на различных участках производственной линии, бывшее в употреблении, 2001 г.в.: транспортер для нанесения логотипа - 1 шт; кантователь - 5 шт.
  10. оборудование для или поворота металлических бочек на различных участках производственной линии, бывшее в употреблении, 1986 г.в.: кантователь - 1 шт.

Документы на импорт код 8428 90 900 0

Разрешение Требуется Описание
Пошлина нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарный сертификат нет
Сертификат радиационной безопасности нет
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень оборудования и материалов двойного использования, применяемых в ядерных целях и имеющих следующие характеристики: 1.1.3.1. Роботы или рабочие органы, имеющие любую из следующих характеристик: а) специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности для работ с мощными взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие ограничениям на параметры электроаппаратуры, предназначенной для работы со взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде); или б) специально разработанные или оцениваемые как радиационно стойкие, чтобы выдерживать общую дозу радиации более 5 x 10**4 Грей (кремний) без ухудшения рабочих характеристик Примечание: Не подлежат экспортному контролю роботы, специально сконструированные для неядерного промышленного применения, такие, как, например, используемые в покрасочных камерах для автомобилей 1.1.4. Дистанционные манипуляторы, которые могут быть использованы для обеспечения дистанционных действий в операциях радиохимического разделения или в горячих камерах, имеющие любую из следующих характеристик: а) способные передавать действия оператора сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "сквозь стенку"); или б) способные передавать действия оператора через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "через крышку") Примечание: Приказ ГТК России № 315 приложение 5 от 23.05.1996
Квотирование нет Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Список ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и имеющих следующие характеристики: 2.5.2.2.1.4. Установки подачи/отвода "продукта" или "хвостов" для перемещения UF в контейнеры2.5.2.4.1.4. Установки подачи/отвода "продукта" или "хвостов" для транспортировки UF в контейнерыПриказ ГТК России № 402 от 27.06.1996
Квотирование нет
Преференциальный режим нет
Преференциальный режим нет
Пошлина нет
Решение Комиссии Таможенного союза № 54 от 16.07.2012
Специальная пошлина нет
Антидемпенговая пошлина нет
Компенсационная пошлина нет
Акциз нет
Депозит нет
НДС 20 % Федеральный закон № 117-ФЗ от 07.07.2003
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов нет Постановление Правительства РФ № 1042 от 30.09.2015 * Оборудование санитарно-гигиеническое, средства перемещения и перевозки 94 5100 (оборудование дезинфекционное; оборудование стерилизационное; оборудование моечное, оборудование для санитарной обработки; оборудование для очистки и обогащения воздуха; средства перемещения и перевозки медицинские (носилки, тележки и другие) * Автомобили с ручным управлением и оборудование к ним 45 2330, 45 4100 (в том числе механизмы для погрузки креслаколяски, поворотные сиденья, приспособления для закрепления креслаколяски), устройства для ручного управления (в том числе механические, электрические, пневмогидравлические) и для переоборудования автомобилей) * Специальные средства для самообслуживания и ухода за инвалидами (в том числе подушки и матрацы профилактические, противопролежневые и ортопедические, кровати медицинские с подъемными приспособлениями, фиксаторами, стулья и кресла функциональные, на колесиках, со съемными элементами, поручни, оборудование для подъема и перемещения, специальные приспособления для пользования средствами личной гигиены), специальные средства при нарушениях функции выделения (в том числе уропрезервативы, мочеприемники, мешки для сбора мочи, катетеры, ремни для крепления мешков для сбора мочи, вешалки-крючки для крепления мочеприемников, калоприемники, мешки, пластины и фильтры к калоприемникам, кольца защитные и эластичные полукольца, стержни для стомы, очистители для кожи, нейтрализаторы запаха, анальные тампоны, тампоны для стомы, ирригационные системы и рукава для стомы, пояса крепления калоприемников) * Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов (в том числе адаптированные для инвалидов швейные, вязальные машины, рамки для плетения и вязания, приспособления портновские с укрупненными цифрами и рельефными делениями, принадлежности для глажения, приспособления для уборки помещения, приспособления для занятия гончарными, скорняжными и садовоогородными работами, обработкой камня и кости, чеканкой, музыкой, живописью, спортом, охотой, ловлей рыбы)
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Постановление Правительства РФ № 372 от 30.04.2009 * Арктический терминал круглогодичной отгрузки нефти Новопортовского месторождения Примечание: Технологическое оборудование (в том числе комплектующих и запасных частей кнему), аналоги которого не производятся в Российской Федерации
Сертификат соответствия продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, для которых требуется подтверждение их безопасности и имеющих следующие характеристики: * Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное (горно-шахтное) * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные преобразовательные ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные обработки информации ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные управляющие и контроля ядерные и радиоизотопные * Устройства, блоки и узлы электронно-физические функциональные детектирования для преобразования информации ядерные и радиоизотопные * Стенды, установки технологические для наладки аппаратуры ядерные и радиоизотопные * Оборудование вспомогательное атомных электростанций (приводы, электроприводы, пневмоприводы, механизмы исполнительные и сигнализаторы к арматуре трубопроводной промышленной и специальной) * Радиационные системы * Оборудование технологическое (средства систем эксплуатационного неразрушающего контроля)Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Декларация о соответствии продукции требованиям национальных стандартов ! может требоваться Товар не требует наличия декларации о соответствии, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Средства перемещения и перевозки медицинские, носилки, тележки, кресла-коляски реабилитационные, ходунки, подъемники реабилитационные Примечание: Декларация принимается при наличии протокола исследований и измерений, проведенных в аккредитованной в установленном порядке испытательной лаборатории, или при наличии сертификата системы качества, выданного органом по сертификации. * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: стенды механизированные, сборочно-сварочные, кондукторы сварочные Примечание: * Оборудование специализированное и устройства железнодорожного транспорта: запорно-пломбировочные устройства Примечание: Декларация принимается при наличии протокола исследований и измерений, проведенных в аккредитованной в установленном порядке испытательной лаборатории, или при наличии сертификата системы качества, выданного органом по сертификации. Постановление Правительства РФ № 982 от 01.12.2009
Сертификат соответствия таможенного союза ! может требоваться Продукция не требует оценки соответствии в рамках таможенного союза, кроме товаров, входящих в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной оценке(подтверждению) соответствия и имеющих следующие характеристики: * Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Другие средства защиты и спасения с высоты Примечание: Продукция, подлежащая обязательной сертификации, подтверждающей соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности средств индивидуальной защиты"
Решение Коллегии ЕЭК № 79 от 13.06.2012
Фитосанитарный сертификат нет * Машины сельскохозяйственные Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование для вскрышных и очистных работ и крепления горных выработок: комбайны очистные; комплексы механизированные; крепи механизированные для лав; пневмоинструмент. Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта: конвейеры шахтные скребковые; конвейеры шахтные ленточные; лебедки шахтные и горнорудные Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование подъемнотранспортное, краны грузоподъемные Примечание: Представляется сертификат соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Конвейеры Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование нефтепромысловое, буровое геологоразведочное Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования" * Оборудование технологическое для торфяной промышленности Примечание: Представляется декларация соответствия требованиям технического регламента ТС "О безопасности машин и оборудования"
Решение Комиссии Таможенного союза № 823 от 18.10.2011
Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов ! может требоваться Товар не требует наличия сертификата, кроме товаров, входящих в Перечень товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия и имеющих следующие характеристики: * Оборудование и изделия для спасания людей при пожаре: устройства канатно-спусковые пожарные Примечание: Требуется представление сертификата о соответствии продукции требованиям Федерального закона "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", либо документов о ее признании в соответствии с международным договором Российской Федерации Постановление Правительства РФ № 241 от 17.03.2009
Свидетельство о государственной регистрации нет
Фитосанитарный сертификат нет
Ветеринарное свидетельство нет
Лицензирование ! может требоваться Товар не требует лицензирования, кроме товаров, входящих в Перечень товаров двойного назначения и имеющих следующие характеристики: 5.1.1. Роботы и компоненты для них, специально разработанные в соответствии со стандартами безопасности для работ с мощными взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие ограничениям на параметры электроаппаратуры, предназначенной для работы со взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде), а также программное обеспечение для них6.1.2. Роботы и их компоненты, специально разработанные или оцениваемые как радиационно стойкие, чтобы выдерживать общую дозу радиации более 5 x 10(4) Гр (по кремнию) без ухудшения рабочих характеристик, а также программное обеспечение для нихПриказ ФТС России № 575 от 27.03.2012
Квотирование нет
Решения о классификации Реестр предварительных решений о классификации

Примеры таможенных деклараций на импорт

  1. оборудование для перемещения автомобилей в ограниченом пространстве, поворотный круг, код окп 45 7720, версия proline, поставляется в разобранном виде, гру
  2. код окп:48 и перемещения грузов состоящая из рельсовой системы с рабочими платформами ht500 и поворотного стола с гидравлическим приводом tt500.оборудовани
  3. автоматизированная система лифтового типа, в разобранном виде, для загрузки, транспортировки и складирования груза с электронной системой управления, код о
  4. полуавтоматический стационарный станок (переворачиватель) для перемещения (переворачивания) и подравнивания пачки нарезанных листов бумаги, грузоподъемност
  5. б/у подъемник телескопический самоходный,колесный,оснащенный дизельным двигателем,имеющий подъемное устр-во и рабочую платформу,г/в: макс.конструктивная ск
  6. конвейер модель gpd6045 от шредера однороторного модель gxs4080 к дробилке модель gxc3280- 1 шт. предназначен для транспортировки измельченных полимерных м
  7. подъёмник самоходный, марка haulotte compact 12dx, (год выпуска 2008) стреловой, заводской №cd701588, со стрелой пантографного (ножничного) типа, оборудова
  8. тельферная погрузочно-разгрузочная установка с кабиной оператора и приводом от дизельного двс для подъема и перемещения грузов в цехах большого размера мет
  9. автоматический вакуумный загрузчик полимерного сырья. предназначены для пневматической загрузки сырья из емкости в термопластавтомат. код окп: 362000 всего
  10. подъемно-погрузочный мост с выдвижной аппарелью и системой управления,используется в качестве перекрытия между складской площадкой и платформой грузового а

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза в следующие компании:

Компания ПрофиВЭД
Компания "ПрофиВЭД": Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет
Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66
Гришина Ольга
БюроИмпорта: Полный спектр услуг по импорту товаров в Россию, включая консалтинг и логистику
Консультирует: Гришина Ольга, эксперт по импортным процедурам, опыт более 5 лет
Сайт: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52
Олеся
Импорт в Россию: Консультирование и помощь в организации импортных операций, сертификация и логистика
Консультирует: Петрова Олеся, специалист по международной торговле, опыт более 8 лет
Сайт: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33
Если вы брокер или у вас конкурентные предложения по логистике, пожалуйста, отправляйте ваши условия, отзывы и рекомендации, и мы добавим вас в наш список: [email protected]

Примеры названий продукции для получения деклараций и сертификатов ТР ТС

  1. Технологическая линия для мойки, транспортировки, распределения и хранения пластиковых ящиков с размером основания 600х400 мм в мясной промышленности, в составе см. приложение
  2. СТАНОК ДЛЯ КОРРЕКЦИИ СТАЛЬНОГО ЛИСТА, МОДЕЛЬ ASD-DZ04. (Стандарт: Директива 2006/42/ЕС Машины и механизмы)
  3. перемещения керамической плитки: - в печь; - из печи; - на линию сортировки,
  4. Приспособление для грузоподъемных операций: Грейферы канатные с маркировкой OOO «Завод подъемно-транспортного оборудования имени С.М. Кирова» для навалочных грузов и грейферы для леса. Продукция изготовлена в соответствии
  5. Погрузочный шнек (конвейер винтовой) модель (тип) 6800мм
  6. Эскалаторы ( пассажирские конвейеры) торговой марки "СЗПК" ("SZPK")
  7. Приспособления для грузоподъемных операций: Экстрактор трубных пучков кранового типа, торговой марки LUDWIG BAUCH, Серийный номер 02/15
  8. Оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее: экстрактор трубных пучков
  9. Оборудование для подъема, перемещения, напряжение 220 Вольт: подъемная платформа для инвалидов в креслах-колясках с вертикальным перемещением, не медицинского назначения модель MOTALA HOME MC2000
  10. Подъемник вертикальный электрический для маломобильных групп населения, передвигающихся на колясках и пожилых людей
  11. Оборудование и машины строительные: пробоотборник ПММ-16
  12. Оборудование технологическое для литейного производства: оборудования подачи лома, оборудования подачи жидкой стали, оборудование подачи сыпучих материалов
  13. Оборудование для переработки полимерных материалов: вакуумный загрузчик полимерного сырья, торговая марка SHINI
  14. Оборудование для переработки полимерных материалов: вакуумный загрузчик полимерного сырья,
  15. Оборудование технологическое для элеваторной промышленности: устройство для складирования и обратной выгрузки карбамида
  16. Установка равномерной подачи заготовок стальных опор,
  17. с цифровым блоком управления
  18. Оборудование для промышленности строительных материалов: установка разгрузки с пневматической подачей цемента
  19. Приспособления для грузоподъемных операций: траверса для транспортировки пресс-форм "Блок цилиндров"
  20. Оборудование для автоматизации межоперационных перемещений линии блока цилиндров т.м. "GÜDEL".
  21. Оборудование нефтепромысловое: элеватор гидравлический, артикул 50000640Y.
  22. Конвейер ленточный (транспортер мешков) T.BELT-023/400,
  23. Подъемники строительные,
  24. Оборудование строительное: подъемники строительные,
  25. Машины строительные: подъемники с рабочими платформами, модель Electric Self-propelled Scissor Lift XE160W. (продукция изготовлена в соответствии с директивами № 2006/42/CE " Безопасность машин и оборудования" от 29.06.200
  26. Тележки электрические для перемещения по рельсам мебельных заготовок
  27. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ-РАЗВИНЧИВАНИЯ И УДЕРЖАНИЯ НА ВЕСУ ТРУБ И ШТАНГ ПРИ РЕМОНТЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СКВАЖИН: ГИДРОКЛЮЧИ
  28. Система хранения и поиска необходимого продукта, модель ACS2000, артикулы ACS 004 001 - 25 шт., ACS 004 002- 25 шт., ACS 004 003- 20 шт., модель ACS1100, артикул ACS 005 001- 25 шт., модель ACS400, артикулы ACS 001 001- 25
  29. Платформа подъемная с вертикальным перемещением, с огражденной шахтой с гидравлическим приводом
  30. Оборудование промышленное для перемещения, загрузки кирпича в камеры для обжига: тележки электрогидравлические трансбордерные с толкателем,
  31. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Переносное анкерное устройство класса В торговой марки "ВЕРШИНА" (тренога-штатив) модель ТМ9 с устройством для спуска и подъема RUP502 (20 м)
  32. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты: переносное устройство анкерного крепления класса В складной штатив-тренога с ручным подъемным устройством (трипод с лебедкой),
  33. Оборудование деревообрабатывающее: приемный стол WO-3000, транспортер бревна PO-3000, приводной и неприводной рольганги для станков WD-170 и WD-220
  34. Конвейер роликовый для подачи бревна
  35. Конвейер для подачи бревна торговой марки "Deli" модели MJ E7300X, MJ E716-5D-30, MJ 550-60, MJ SF720-5D-40, MJ 720-5D-30, MJ 720-5D-35, MJ 720-5D-40, MJ SF720-5D-35
  36. Оборудование деревообрабатывающее: Транспортировочная установка для подачи бревна,
  37. Транспорт производственный напольный безрельсовый: штабелеры, торговой марки Manutan
  38. Транспорт производственный напольный безрельсовый: штабелеры (ричтраки) аккумуляторные
  39. Оборудование для переработки полимерных материалов: Укладчик для пенополистирольных плит: штабелер для плит из экструдированного вспененного полистирола
  40. Оборудование для переработки полимерных материалов: устройство для извлечения изделий из термопластавтоматов (робот),
  41. Приспособления для грузоподъемных операций: тельферы электрические, с комплектующими
  42. Приспособления для грузоподъемных операций (Тельфер), тип RWM, модель 1000 W14T1V2 “CEP”;
  43. Приспособление для грузоподъемных операций: тельфер электрический марки «Demag», модель Demag DC-COM 10-2000.
  44. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты торговой марки «Safe-Tec». Соединительные элементы класса А. Карабин легкосплавный анкерный
  45. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты: карабины торговой марки «Safe-Tec»
  46. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Соединительные элементы. Карабины торговой марки «Safe-Tec»
  47. Приспособления для грузоподъемных операций, т.м. «КЗ»: Захваты для листового проката: 1КЗ1, 1КЗ2, 1КЗ3, 1КЗ4, 1КЗ5, 1КЗ6, 1КЗ7, 1КЗ8, 1КЗ9,1КЗ10, 1КЗ11; Захваты для профиля: 2КЗ1, 2КЗ2, 2КЗ3, 2КЗ4, 2КЗ5, 2КЗ6, 2КЗ7, 2КЗ8,
  48. Приспособления для грузоподъемных операций, т.м. «СК»: Захваты для листового проката: 1СК1, 1СК2, 1СК3, 1СК4, 1СК5, 1СК6,1СК7, 1СК8, 1СК9,1СК10, 1СК11; Захваты для профиля: 2СК1, 2СК2, 2СК3, 2СК4, 2СК5, 2СК6,2СК7, 2СК8, 2
  49. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Переносное анкерное крепежное устройство: тренога
  50. Оборудование электротехническое промышленное: установка для подъема проектора 5050, ход 230-1800 мм, модель PCL-5050-4, RAL 9016, установка для подъема проектора 1070, ход 237-2130 мм, Модель p3613, RAL 9005

Описание 84

Описание: Группа 84 Описание: Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

Примечания:

1. В данную группу не включаются:

а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;

б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и…

Прочитайте подробнее

Расширенное описание 8428

8428    Машины  и  устройства  для  подъема,  перемещения,   погрузки   или         разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги)         прочие:         8428 10  - лифты и подъемники скиповые         8428 20  - пневматические подъемники и конвейеры                  - элеваторы и конвейеры непрерывного действия для  товаров                    или материалов прочие:         8428 31  -- специально предназначенные для подземных работ         8428 32  -- ковшовые прочие         8428 33  -- ленточные прочие         8428 39  -- прочие         8428 40  - эскалаторы и движущиеся пешеходные дорожки         8428 60  - канатные   пассажирские  и   грузовые   дороги,   лыжные                    подъемники; тяговые механизмы для фуникулеров         8428 90  - оборудование прочее

За исключением подъемных и погрузочно-разгрузочных механизмов товарных позиций 8425 - 8427, в данную товарную позицию включается широкий ряд машин для механического перемещения материалов,…

Прочитайте подробнее

Соответствие кода ТН ВЭД и GTIP

Вы можете узнать, как код ТН ВЭД 8428909000 соответствует GTIP в Турции или HS CODE в Евросоюзе 842890 gtip, hs code

1 500 ₽
Стоимость
3 990 ₽
Цена за 5 позиций
до 3 дней
Срок
  • Проверка на запрет ввоза либо вывоза
  • Необходимый пакет документов
  • Ввозная/Вывозная пошлина
  • Право на экспортно-импортные операции
  • Расчет платежей при ввозе
  • Разрешительный порядок экспортно-импортных операций
  • Обоснование подбора кода
Фото Ирины Серовой

Ирина Серова

Материал подготовлен и актуален на 01.10.2024
Ирина Дмитриева, специалист по таможенному оформлению.

Имею более 10 лет опыта в сфере управления проектами и сопровождения импортных поставок, включая разработку проектной документации, координацию работы команд до 20 человек и эффективное взаимодействие с ключевыми стейкхолдерами из разных стран. Работала в таких компаниях, как "ТрансЛогистик", "Глобал Транспорт Солюшнс" и "ИмпортЭксперт", где успешно реализовала множество проектов в транспортной и логистической отраслях. Обладаю высшим образованием в области инженерии транспортных систем, полученным в Московском государственном техническом университете (МГТУ), а также дипломом о профессиональной переподготовке в области управления проектами от Высшей школы экономики (ВШЭ). Кроме того, имею опыт волонтерской работы на международных спортивных мероприятиях, таких как Чемпионат мира по футболу и Олимпийские игры, где совершенствовала навыки организационной ответственности и межкультурного взаимодействия, а также обеспечивала поддержку участникам и координировала логистику событий.

Бот для подбора Кода ТН ВЭД 2024